CN215544829U - 一种压铸机用回锤到位感应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机用回锤到位感应装置,所述压铸机包括前端座,锤头组件,所述压铸机回锤到位感应装置包括支架,传感器;所述支架固定在所述前端座外侧,所述传感器固定在所述支架的端部,所述传感器感应工作面向下,感应锤头上端边沿位置。本实用新型通过传感器直接感应锤头组件是否到位,无需通过限位杆进行传递,稳定性更佳,同时结构简单,可靠性高。通过支架折弯段的设置可以有效地刮去残留合金渣,保护传感器正常工作。通过防护罩完全覆盖所述支架、传感器,避免传感器被飞溅的合金液滴损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸设备技术领域,尤其涉及一种压铸机用回锤到位感应装置。
背景技术
压铸机是用于压力铸造的机器,通过锤头把熔融金属或塑料液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体铸件。在作业时压铸机的锤头需要往复移动,锤头完成压铸作业回到初始位置的过程称之为回锤。对于部分压铸机产品需要配置回锤到位感应装置,如附图1所示,目前多是将传感器2通过支架1安装到机架上,传感器通过同限位杆3上铣削加工出的平面台阶相互配合,感应确认回锤到位,其中限位杆3在锤头带动下在限位座4内往复运动。在压铸机锤头往复作业时,带动限位杆3来回往复,动作行程较大,特别是压铸机回锤时速度和振动较大,有可能使得限位杆3发生较大的波动,这种波动可能会导致传感器2感应不灵,严重时还可能撞击损坏传感器2。另外在长时间进行工作后,限位座4与限位杆3的配合面会出现较大磨损导致限位杆3下垂,使得传感器2同限位杆3上的平面台阶距离变大,影响相互配合,出现感应不到的现象。另有在这种结构下,锤头是否回锤到达预设位置依靠限位杆3及限位座4组合同传感器2配合得出,限位杆3、限位座4、支架1加工及装配过程中的误差有可能会使得传感器2的结果出现不可靠的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸机用回锤到位感应装置,以解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种压铸机用回锤到位感应装置,包括支架,传感器;所述支架固定在所述前端座靠近所述锤头组件一侧,所述传感器固定在所述支架上,所述传感器的感应工作面向下,照射到所述锤头组件上。
作为优选方案之一,所述传感器是光电传感器、接近开关中的任一种。
作为优选方案之一,所述传感器的感应工作面与锤头组件距离为3mm。
作为优选方案之一,在支架端部设置有支架折弯段,所述支架折弯段末端与锤头组件的距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件的距离。
作为优选方案之一,还设置有防护罩,所述防护罩固定在所述前端座上,用于遮盖所述支架、传感器。
作为优选方案之一,所述防护罩最外侧底部与锤头组件的距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件的距离。
作为优选方案之一,所述防护罩为金属薄板构成的缺少底面和相邻长侧面的长方体构件,所述防护罩另一长侧面下侧设置有同锤头组件上部截面相匹配的缺口。
本实用新型通过传感器直接感应锤头组件是否到位,无需通过限位杆进行传递,稳定性更佳,同时结构简单,可靠性高。通过支架折弯段的设置可以有效地刮去残留合金渣,保护传感器正常工作。通过防护罩完全覆盖所述支架、传感器,避免传感器被飞溅的合金液滴损坏。
为使本实用新型构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂,将在下文具体实施方式中特举较佳实施例,并配合附图,作出详细展开说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的背景技术整体示意图;
图2是本实用新型提供的一种实施例的整体结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种实施例传感器安装位置示意图;
图4是本实用新型提供的一种实施例传感器安装位置放大示意图;
图5是本实用新型提供的一种实施例的防护罩示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:H、后端座,Q、前端座,1、支架,2、传感器,3、限位杆,4、限位座,5、锤头组件,6、防护罩,7、压射铜套,8、快排阀板,9、锤头,1C、支架折弯段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图2,3所示,所述压铸机的锤头组件5的致动装置,一般是油缸,一端固定在后端座H上,另一端穿过前端座Q,在其的带动下位于前端座Q外侧的锤头组件5能够往复运动。
本实用新型的技术方案提供了一种压铸机用回锤到位感应装置,包括:支架1,传感器2。
所述支架1固定在所述前端座Q外侧,所述传感器2固定在所述支架1上,所述传感器2感应工作面向下,感应锤头组件5上端边沿位置,确认压铸机回锤是否到位。
由于传感器2直接感应锤头组件5是否到位,无需通过限位杆3进行传递,稳定性更佳。
所述前端座Q包括压射铜套7、快排阀板8,所述压射铜套7主要用于锤头组件5在往复运动时对相关部件的润滑,设置在所述快排阀板8上供锤头组件5的致动装置进行往复运动时所需的通孔,一般会凸出快排阀板8的端面。所述支架1可以固定在压射铜套7或快排阀板8上。
所述传感器2可以是光电传感器、接近开关中的任一种。传感器2一般的感应范围在5mm以内,如附图4所示,在装配时,所述传感器2的感应工作面与锤头组件5上端边沿位置距离为3mm,在保障有效的感应同时留有一定的空间,以避免锤头组件T振动时对传感器2造成损坏。
由于压铸机在工作过程中,合金溶液可能会飞溅,长时间工作,飞溅的合金可能会积累在锤头组件5上端,如果堆积过厚,有可能导致传感器2的感应出现偏差甚至损坏。如附图4所示,在支架1端部设置有支架折弯段1C,所述支架折弯段1C末端与锤头组件5上端边沿位置距离小于所述传感器2的感应工作面与锤头组件5上端边沿位置的距离,一般为2mm。增加的支架折弯段1C可以有效地刮去残留合金渣,保护传感器2正常工作。
如附图5所示,由于压铸机在工作过程中,飞溅的合金溶液可能飞溅到传感器2上,导致传感器2损坏无法感应,为避免该问题,还设置有防护罩6,所述防护罩6固定在所述前端座Q外侧,覆盖所述支架1、传感器2。
所述防护罩6最外侧底部与锤头组件上端边沿位置距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件上端边沿位置的距离,可以起到前文中支架折弯段1C起到的刮去残留合金渣,保护传感器2的作用,在防护罩6具备该技术特征时,所述支架折弯段1C可以不设置。
所述防护罩6为金属薄板材质,可以是不锈钢薄板,所述防护罩6整体为长方体结构,其内部空腔用以容纳支架1、传感器2,长方体结构的防护罩缺少底面和相邻长侧面,缺失的长侧面面向前端座Q一侧,通过两侧的短侧面同所述所述前端座Q固定。防护罩6另一长侧面下侧设置有圆形缺口,所述圆形缺口同圆柱形的锤头组件5上部截面相匹配。
如附图1所示所述支架1和传感器2安装在前端座Q的上部,也可以安装前端座Q的侧面或下部,同样能起到上述技术效果。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的说明书与权利要求书中会使用某些词汇来指称特定元件。本技术领域中具有通常知识者应理解,制造商可能会以不同的名称来指称相同的组件。本文并不意在区分那些功能相同但名称不同的组件。在下文说明书与申请专利范围中,“包含”、“具有”与“包括”等词为开放式词语,因此其应被解释为“含有但不限定为...”之意。
此外,需要说明的是,在本实用新型的描述中,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种压铸机用回锤到位感应装置,所述压铸机包括前端座,锤头组件,其特征在于,所述回锤到位感应装置包括支架,传感器;所述支架固定在所述前端座靠近所述锤头组件一侧,所述传感器固定在所述支架上,所述传感器的感应工作面向下,照射到所述锤头组件上。
2.根据权利要求1所述一种压铸机用回锤到位感应装置,其特征在于,所述传感器是光电传感器、接近开关中的任一种。
3.根据权利要求2所述一种压铸机用回锤到位感应装置,其特征在于,所述传感器的感应工作面与锤头组件距离为3mm。
4.根据权利要求3所述一种压铸机用回锤到位感应装置,其特征在于,在支架端部设置有支架折弯段,所述支架折弯段末端与锤头组件的距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件的距离。
5.根据权利要求1所述一种压铸机用回锤到位感应装置,其特征在于, 还设置有防护罩,所述防护罩固定在所述前端座上,用于遮盖所述支架、传感器。
6.根据权利要求5所述一种压铸机用回锤到位感应装置,其特征在于, 所述防护罩最外侧底部与锤头组件的距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件的距离。
7.根据权利要求5所述一种压铸机用回锤到位感应装置,其特征在于,所述防护罩为金属薄板构成的缺少底面和相邻长侧面的长方体构件,所述防护罩另一长侧面下侧设置有同锤头组件上部截面相匹配的缺口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120781334.2U CN215544829U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种压铸机用回锤到位感应装置 |
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CN202120781334.2U CN215544829U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种压铸机用回锤到位感应装置 |
Publications (1)
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CN215544829U true CN215544829U (zh) | 2022-01-18 |
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ID=79856419
Family Applications (1)
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CN202120781334.2U Active CN215544829U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种压铸机用回锤到位感应装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN215544829U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114713794A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-08 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种压铸机回锤自调整控制方法 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120781334.2U patent/CN215544829U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114713794A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-08 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种压铸机回锤自调整控制方法 |
CN114713794B (zh) * | 2022-04-07 | 2024-05-07 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种压铸机回锤自调整控制方法 |
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