CN215544551U - 应用于分块式定子的剪线机构 - Google Patents
应用于分块式定子的剪线机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215544551U CN215544551U CN202121561805.5U CN202121561805U CN215544551U CN 215544551 U CN215544551 U CN 215544551U CN 202121561805 U CN202121561805 U CN 202121561805U CN 215544551 U CN215544551 U CN 215544551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure head
- placing table
- material placing
- supporting seat
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种应用于分块式定子的剪线机构,其包括有支撑座、物料放置台、用于压紧物料的压头组件、气剪以及驱动气剪移动以靠近定子引线的横向驱动组件,该支撑座位于内圈引线预压机构侧旁;该物料放置台可转动式安装于支撑座上;该压头组件具有压头,该压头可升降式位于物料放置台上方;该横向驱动组件位于支撑座侧旁;该气剪安装于横向驱动组件之输出端上,并气剪朝向于物料放置台。因此,通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构,实现了针对定子引线的自动修剪,提高了生产效率,并结构简单紧凑,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子加工设备领域技术,尤其是指一种应用于分块式定子的剪线机构。
背景技术
现有的电机定子绕完线之后,其定子引出线都会留出多余的长度,而且大多都需要利用人工用剪刀来减去定子引出线多余的长度,所以定子引出线多余长度的去除往往需要耗费大量的人力物力,限制了电机定子引出线的修整,降低了电机定子绕线的加工效率;人工利用尺子测量定子引出线的长度,再利用剪刀剪去引出线多余的长度,严重影响零件的质量;其电机定子引出线的修整严重制约着电机定子的大规模生产,影响企业的效益。目前并没有一种有效的专门针对电机定子引出线的多余长度的剪线装置,而市面上的许多线体的剪线机器,机械结构复杂,自动化程度不高。因此,应针对现有的定子剪线机器进行改进,以提高剪线效率和产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种应用于分块式定子的剪线机构,其通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构,实现了针对定子引线的自动修剪,提高了生产效率,并结构简单紧凑,占用空间小。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种应用于分块式定子的剪线机构,其包括有支撑座、物料放置台、用于压紧物料的压头组件、气剪以及驱动气剪移动以靠近定子引线的横向驱动组件,该支撑座位于内圈引线预压机构侧旁;该物料放置台可转动式安装于支撑座上;该压头组件具有压头,该压头可升降式位于物料放置台上方;该横向驱动组件位于支撑座侧旁;该气剪安装于横向驱动组件之输出端上,并气剪朝向于物料放置台。
作为一种优选方案:所述剪线机构包括有两组气剪和两组横向驱动组件,该两组气剪和两组横向驱动组件一一对应相连,并分设于支撑座两侧。
作为一种优选方案:所述支撑座下方设置有两个用于收集废线的废线收集槽,该两个废线收集槽对应位于两气剪下方。
作为一种优选方案:所述压头组件还包括有压头支架和竖向驱动装置,该压头支架安装于上述支撑座侧旁;该竖向驱动装置安装于支撑座上,其具有一可竖向滑动的竖向滑动座;上述压头可升降式安装于该竖向滑动座上,并朝向于上述物料放置台。
作为一种优选方案:所述竖向驱动装置之竖向滑动座上安装有一可相对竖向滑动座竖向弹性伸缩的弹性座,上述压头安装于该弹性座下端,该压头可相对于弹性座转动。
作为一种优选方案:所述两组气剪均朝向于物料放置台下方。
作为一种优选方案:所述支撑座上安装有用于驱动物料放置台转动的旋转驱动装置,并于支撑座上还设置有用于检测物料放置台转动角度的角度传感器。
作为一种优选方案:所述横向驱动组件之输出端上具有一安装板,上述气剪倾斜朝上式安装于该安装板上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构,该剪线机构实现了针对定子引线的自动修剪,节省了大量的人工劳动,提高了生产效率;并且,该剪线机构结构简单紧凑,占用空间小,易于操作。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之剪线机构整体立体示意图;
图2为本实用新型之剪线机构下部分立体示意图;
图3为本实用新型之气剪与横向驱动组件结合示意图;
图4为本实用新型之定子立体结构示意图。
附图标识说明:
10、剪线机构 11、支撑座
12、物料放置台 13、压头组件
131、压头支架 132、竖向驱动装置
1321、竖向滑动座 1322、弹性座
1323、导杆 1324、弹簧
133、压头 14、气剪
15、横向驱动组件 151、电机
152、丝杆 153、基座
154、安装板 16、废线收集槽
161、集线仓 17、旋转驱动装置
18、角度传感器 19、物料传感器
20、定子 21、铁芯
22、引线 23、端盖
24、接线片
具体实施方式
本实用新型如图1至图4所示,一种应用于分块式定子的剪线机构,包括有支撑座11、物料放置台12、压头组件13、气剪14(气动剪刀)以及驱动气剪14移动以靠近定子20引线22的横向驱动组件15,其中:
该物料放置台12可转动式安装于支撑座11上;该压头组件13具有压头133,该压头133可升降式位于物料放置台12上方,该压头组件13还包括有压头支架131和竖向驱动装置132(气缸),该压头支架131安装于上述支撑座11侧旁;该竖向驱动装置132安装于支撑座11上,其具有一可竖向滑动的竖向滑动座1321;上述压头133可升降式安装于该竖向滑动座1321上,并朝向于上述物料放置台12。具体是于竖向驱动装置132之竖向滑动座1321上安装有一可相对竖向滑动座1321竖向弹性伸缩的弹性座1322(采用导杆1323和弹簧1324配合实现弹性升降),上述压头133安装于该弹性座1322下端,并且该压头133可相对于弹性座1322转动(轴承配合)。
该横向驱动组件位于支撑座侧旁,其包括电机151、丝杆152(图中未示)和基座153,电机安装于基座端部;丝杆穿设于基座中,并与电机轴端相连;横向驱动组件之输出端为一安装板,该安装板可滑动式与基座配合,并与丝杆相连;电机驱动丝杆转动以带动安装板滑动,上述气剪安装于该安装板上,并倾斜朝上式朝向于物料放置台。
于本实施例中,该剪线机构10包括有两组气剪14和两组横向驱动组件15,该两组气剪14和两组横向驱动组件15一一对应相连,并分设于支撑座11两侧,且两组气剪14均朝向于物料放置台12下方;于支撑座11下方设置有两个用于收集废线的废线收集槽16,该两个废线收集槽16对应位于两气剪14下方,于两个废线收集槽16下方设置有集线仓161。两组气剪14同时由两侧对定子20之引线22进行剪线操作,提高加工效率。
另外,于支撑座11上安装有用于驱动物料放置台12转动的旋转驱动装置17(电机),物料放置台12与旋转驱动装置17输出端相连;并于支撑座11上还设置有用于检测物料放置台12转动角度的角度传感器18,该角度传感器18可实时监测物料放置台12的旋转角度,以使定子20之引线22依次通过气剪14。于支撑座11上还设置有用于检测物料放置台12是否有物料的物料传感器19。
分块式定子20由多块铁芯21呈环形拼凑而成,每个铁芯21上端分别具有两根引线22,多块铁芯21上位于外侧的多根引线22围绕成外圈,位于内侧的多根引线22围绕成内圈。定子20上端具有套设于复数个铁芯21上的端盖23,于端盖23上对应每根引线22设置有用于和引线22配合相连的接线片24。
该剪线机构10工作原理如下:定子20放置于物料放置台12后,压头133下降将定子20压紧;横向驱动组件15驱动气剪14靠近定子20之引线22,对引线22进行剪线操作;物料放置台12旋转使定子20上不同的引线22与气剪14对应,此过程中压头133随之转动,直至定子20上引线22被全部修剪完毕。
本实用新型的设计重点在于,通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构,该剪线机构实现了针对定子引线的自动修剪,节省了大量的人工劳动,提高了生产效率;并且,该剪线机构结构简单紧凑,占用空间小,易于操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:包括有支撑座、物料放置台、用于压紧物料的压头组件、气剪以及驱动气剪移动以靠近定子引线的横向驱动组件,该支撑座位于内圈引线预压机构侧旁;该物料放置台可转动式安装于支撑座上;该压头组件具有压头,该压头可升降式位于物料放置台上方;该横向驱动组件位于支撑座侧旁;该气剪安装于横向驱动组件之输出端上,并气剪朝向于物料放置台。
2.根据权利要求1所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述剪线机构包括有两组气剪和两组横向驱动组件,该两组气剪和两组横向驱动组件一一对应相连,并分设于支撑座两侧。
3.根据权利要求2所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述支撑座下方设置有两个用于收集废线的废线收集槽,该两个废线收集槽对应位于两气剪下方。
4.根据权利要求1所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述压头组件还包括有压头支架和竖向驱动装置,该压头支架安装于上述支撑座侧旁;该竖向驱动装置安装于支撑座上,其具有一可竖向滑动的竖向滑动座;上述压头可升降式安装于该竖向滑动座上,并朝向于上述物料放置台。
5.根据权利要求4所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述竖向驱动装置之竖向滑动座上安装有一可相对竖向滑动座竖向弹性伸缩的弹性座,上述压头安装于该弹性座下端,该压头可相对于弹性座转动。
6.根据权利要求2所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述两组气剪均朝向于物料放置台下方。
7.根据权利要求1所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述支撑座上安装有用于驱动物料放置台转动的旋转驱动装置,并于支撑座上还设置有用于检测物料放置台转动角度的角度传感器。
8.根据权利要求1所述的应用于分块式定子的剪线机构,其特征在于:所述横向驱动组件之输出端上具有一安装板,上述气剪倾斜朝上式安装于该安装板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121561805.5U CN215544551U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 应用于分块式定子的剪线机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121561805.5U CN215544551U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 应用于分块式定子的剪线机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215544551U true CN215544551U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79824677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121561805.5U Active CN215544551U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 应用于分块式定子的剪线机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215544551U (zh) |
-
2021
- 2021-07-09 CN CN202121561805.5U patent/CN215544551U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210498584U (zh) | 一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置 | |
CN215544551U (zh) | 应用于分块式定子的剪线机构 | |
CN111761361B (zh) | 一种铅酸蓄电池电极端子整形装置 | |
CN201279795Y (zh) | 塑料门窗型材加工的自动化锯切机床 | |
CN207710044U (zh) | 一种曲轴自动夹紧切割装置 | |
CN217508120U (zh) | 一种具有调节功能的电缆剥线机 | |
CN112246971A (zh) | 一种铝合金型材用数控冲床 | |
CN204392024U (zh) | 一种电机定子用嵌线机 | |
CN215772855U (zh) | 分块式定子预压剪线机 | |
CN109637804B (zh) | 一种自动绕线机 | |
CN111674979B (zh) | 一种复合套管电容屏柔性自动化缠绕机器人 | |
CN113364225A (zh) | 分块式定子预压剪线机及其操作方法 | |
CN211250246U (zh) | 一种新型玻璃压条锯的抽料爪机构 | |
CN208178326U (zh) | 一种自动切线开料机构 | |
CN216543595U (zh) | 橡胶胶管生产用切割装置 | |
CN105397181A (zh) | 一种全自动高效下料锯床 | |
CN219484659U (zh) | 一种船舶龙门架焊接装置 | |
CN105356677A (zh) | 一种定子引线剪线机 | |
CN218363554U (zh) | 一种模具加工用上料装置 | |
CN216094938U (zh) | 一种伺服电缸驱动的一出二气密性测试设备 | |
CN215280845U (zh) | 一种金属有机框架材料分割切断装置 | |
CN212761549U (zh) | 一种数控圆弧倒角机 | |
CN212421455U (zh) | 一种橡胶片自动切割装置 | |
CN214321977U (zh) | 一种建筑工程用大型剪板机 | |
CN215119518U (zh) | 一种插针机的pin针切断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |