CN215542446U - 一种厚胶涂布干燥烘箱 - Google Patents

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汤志柯
汤志光
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Abstract

本实用新型提供了一种厚胶涂布干燥烘箱,包括若干节烘箱,在前3‑4节烘箱内的涂胶材料下方安装进风腔,进风腔的一侧设置进风道,进风腔上朝向涂胶材料设置有若干个进风口,以使加热后的空气经进风道引流至进风腔内,再经进风口的风嘴吹向烘箱内的涂胶材料,在涂胶材料的上方设置有若干个出风道,出风道的上方设置烘箱的抽风口,抽风口处加装有抽风机,以使通过所述抽风机的吸力,将烘箱内吹过涂胶材料非胶面的热风废气从出风道排出。本实用新型通过将涂布机烘箱组的前3‑4节烘箱改换成吹底纸加热底纸面,从而通过先透过纸面从胶内层向外干燥,后再从胶外层向内干燥,有效解决涂布过程时,超过干胶35um厚涂胶经过烘箱组难以干透的问题。

Description

一种厚胶涂布干燥烘箱
技术领域
本实用新型涉及不干胶涂布技术领域,具体地说,涉及一种厚胶涂布干燥烘箱。
背景技术
目前不干胶涂布机多采用转移涂方式,硅纸涂胶经隧道式8-10组烘箱热风直吹使胶面干燥,但涂干胶厚度超过35um以上时,就容易出现表面快速干燥而内层未干透,即行业内常说的假干现象;又或者通过降低前3-5节烘箱的风量来控制表皮假干现象,首先生产速度会降低,也会发生胶面开花、泡点等现象,另外生产速度要很慢。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种厚胶涂布干燥烘箱,以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种厚胶涂布干燥烘箱,包括若干节烘箱,所述若干节烘箱的前3-4节烘箱内的涂胶材料下方安装进风腔,进风腔的一侧设置进风道,进风腔上朝向涂胶材料设置有若干个进风口,以使加热后的空气经进风道引流至进风腔内,再经进风口的风嘴吹向烘箱内的涂胶材料,在涂胶材料的上方设置有若干个出风道,出风道的上方设置烘箱的抽风口,抽风口处加装有抽风机,以使通过所述抽风机的吸力,将烘箱内吹过涂胶材料非胶面的热风废气从出风道排出。
通过上述技术方案,通过将涂布机8-10节烘箱组的前3-4节烘箱,热风口直吹胶面加热改换成吹底纸加热底纸面,后5-10节烘箱组热风口直吹胶面方式不变,从而通过先透过纸面从胶内层向外干燥,后再从胶外层向内干燥,最终达到提升生产速度,并通过内、外层双向干燥模式,使厚涂胶也足够干燥,且干燥均匀,有效解决涂布过程时,超过干胶35um厚涂胶经过烘箱组难以干透,及干燥过程中胶面出现泡点、泡花现象。
作为对本实用新型所述的厚胶涂布干燥烘箱的进一步说明,优选地,进风口的风嘴距离涂胶材料的高度控制在6-8cm。
作为对本实用新型所述的厚胶涂布干燥烘箱的进一步说明,优选地,涂胶材料经过导辊在烘箱内跑动,且各节烘箱内的热风温度设定依次增高,前4节烘箱内的热风温度依次设定为45℃、55℃、65℃、75℃。
通过上述技术方案,避免烘箱内温度过高,而出现涂胶材料表面干燥。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将涂布机8-10节烘箱组的前3-4节烘箱,热风口直吹胶面加热改换成吹底纸加热底纸面,后5-10节烘箱组热风口直吹胶面方式不变,从而通过先透过纸面从胶内层向外干燥,后再从胶外层向内干燥,最终达到提升生产速度,并通过内、外层双向干燥模式,使厚涂胶也足够干燥,且干燥均匀,有效解决涂布过程时,超过干胶35um厚涂胶经过烘箱组难以干透,及干燥过程中胶面出现泡点、泡花现象。
附图说明
图1为本实用新型的厚胶涂布干燥烘箱的结构示意图。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
如图1所示,图1为本实用新型的厚胶涂布干燥烘箱的结构示意图;一种厚胶涂布干燥烘箱,包括若干节烘箱,所述若干节烘箱的前3-4节烘箱内的涂胶材料7下方安装进风腔2,进风腔2的一侧设置进风道1,进风腔2上朝向涂胶材料7设置有若干个进风口5,以使加热后的空气经进风道1引流至进风腔2内,再经进风口5的风嘴吹向烘箱内的涂胶材料7,在涂胶材料7的上方设置有若干个出风道3,出风道3的上方设置烘箱的抽风口4,抽风口4处加装有抽风机,以使通过所述抽风机的吸力,将烘箱内吹过涂胶材料7非胶面的热风废气从出风道3排出。
优选地,进风口5的风嘴距离涂胶材料7的高度控制在6-8cm。
优选地,涂胶材料7经过导辊6在烘箱内跑动,且各节烘箱内的热风温度设定依次增高,前4节烘箱内的热风温度依次设定为45℃、55℃、65℃、75℃,避免烘箱内温度过高,而出现涂胶材料表面干燥。
通过将涂布机8-10节烘箱组的前3-4节烘箱,热风口直吹胶面加热改换成吹底纸加热底纸面,后5-10节烘箱组同市场上在用的烘箱结构热风口直吹胶面方式不变,从而通过先透过纸面从胶内层向外干燥,后再从胶外层向内干燥,最终达到提升生产速度,并通过内、外层双向干燥模式,使厚涂胶也足够干燥,且干燥均匀,有效解决涂布过程时,超过干胶35um厚涂胶经过烘箱组难以干透,及干燥过程中胶面出现泡点、泡花现象。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种厚胶涂布干燥烘箱,包括若干节烘箱,其特征在于,所述若干节烘箱的前3-4节烘箱内的涂胶材料(7)下方安装进风腔(2),进风腔(2)的一侧设置进风道(1),进风腔(2)上朝向涂胶材料(7)设置有若干个进风口(5),以使加热后的空气经进风道(1)引流至进风腔(2)内,再经进风口(5)的风嘴吹向烘箱内的涂胶材料(7),在涂胶材料(7)的上方设置有若干个出风道(3),出风道(3)的上方设置烘箱的抽风口(4),抽风口(4)处加装有抽风机,以使通过所述抽风机的吸力,将烘箱内吹过涂胶材料(7)非胶面的热风废气从出风道(3)排出。
2.如权利要求1所述的厚胶涂布干燥烘箱,其特征在于,进风口(5)的风嘴距离涂胶材料(7)的高度控制在6-8cm。
3.如权利要求1所述的厚胶涂布干燥烘箱,其特征在于,涂胶材料(7)经过导辊(6)在烘箱内跑动,且各节烘箱内的热风温度设定依次增高,前4节烘箱内的热风温度依次设定为45℃、55℃、65℃、75℃。
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