CN215542220U - 一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，包括箱体和涂胶机构，箱体：其上表面左端设有涂胶孔，涂胶孔的左右内壁之间后侧通过转轴转动连接有转柱，转柱的外弧面前端设有与涂胶孔配合安装的密封板，转柱的外弧面下端设有涂胶板，涂胶板的左侧面竖向阵列设置有涂胶刷毛，箱体的上表面左右两端均设有限位滑柱，限位滑柱的外弧面均对称横向滑动连接有放置架，左侧的限位滑柱上靠近涂胶孔的放置架与箱体的上表面固定连接，放置架的上端均设有夹持机构，该木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，避免两个零件之间产生错位，方便对涂胶量进行调控，节省生产成本，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制工艺品技术领域，具体为一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机。
背景技术
木制工艺品是以各种木头为主要原料来制作的工艺品，其制作方式多样，有机器制作、纯手工制作、半机器半手工制作等，它的做工精细、设计简单、风格各异、新颖别致，是中国独具风格的工艺品，木制工艺品适宜阴湿的环境，需细心保养。
在木制工艺品的制作过程中，为了方便不同零部件之间的连接固定，常常在零部件的连接位置涂上胶水，通过胶水将两个零部件之间进行固定。
传统的涂胶方式是直接将胶水喷涂在零件的涂胶面上，不能很好的对涂胶量的把控，容易出现多涂或少涂现象，容易造成胶水的浪费，增加生产成本，而且在粘贴过程中，两个零件的位置容易发生晃动，出现偏移，影响粘贴效果，为此，我们提出一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，避免两个零件之间产生错位，方便对涂胶量进行调控，避免涂胶量过大而产生浪费，节省生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，包括箱体和涂胶机构；
箱体：其上表面左端设有涂胶孔，涂胶孔的左右内壁之间后侧通过转轴转动连接有转柱，转柱的外弧面前端设有与涂胶孔配合安装的密封板，转柱的外弧面下端设有涂胶板，涂胶板的左侧面竖向阵列设置有涂胶刷毛，箱体的上表面左右两端均设有限位滑柱，限位滑柱的外弧面均对称横向滑动连接有放置架，左侧的限位滑柱上靠近涂胶孔的放置架与箱体的上表面固定连接，放置架的上端均设有夹持机构；
涂胶机构：设置于箱体的内部，涂胶机构的后端位于涂胶板的前表面，使两个零件在移动的过程中位置始终对应，避免两个零件之间产生错位，提高粘贴效果，方便对涂胶量进行调控，避免涂胶量过大而产生浪费，节省生产成本，提高生产的效率。
进一步的，所述箱体的前表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，控制整体装置的启动与停止。
进一步的，所述夹持机构包括滑槽、夹板、螺杆和旋钮，所述滑槽分别设置于放置架的上表面，滑槽的前后内壁之间均通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的外弧面前后两端均螺纹连接有夹板，夹板与滑槽纵向滑动连接，螺杆的前端分别穿过放置架上的通孔并设有旋钮，对零件进行夹持固定。
进一步的，所述涂胶机构包括输料管、高压输液泵和收纳框架，所述收纳框架设置于箱体的后侧内壁中部，收纳框架的前表面上端设有与涂胶板配合安装的让位孔，高压输液泵设置于箱体的内部底壁左端，高压输液泵的出液口与收纳框架上端的进液口之间通过输料管相连通，高压输液泵的输入端电连接于单片机的输出端，使涂胶刷毛的表面浸透有胶水，方便下一次的涂胶。
进一步的，所述涂胶机构还包括密封挡板，所述密封挡板设置于涂胶板的前表面，对收纳框架前端的让位孔进行密封。
进一步的，所述箱体的上表面后端设有转槽，转柱右端的转轴穿过箱体上的圆孔并设有第二同步带轮，第二同步带轮位于转槽的内部，箱体的上表面后端设有驱动电机，驱动电机的输出轴左端设有第一同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带传动连接，驱动电机的输入端电连接于单片机的输出端，为转柱的旋转提供动力。
进一步的，所述密封板的上表面中部设有定位板，方便对左侧零件涂胶面的定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，具有以下好处：
1、在使用时，将零件一放置在左侧的两个放置架上表面，滑动最左侧的放置架，根据零件一的长度调节左侧的两个放置架之间的距离，使零件一的粘贴面与定位板的左侧面贴合，然后分别转动旋钮，带动螺杆旋转，因为夹板与滑槽纵向滑动连接，限制夹板的旋转，同时螺杆前后两端的螺纹方向相反，带动两个夹板相对移动，对零件一的位置夹持固定，同理，将零件二夹持固定在右侧的两个放置架上表面，使两个零件横向对应，在涂胶完成后，将零件二左移，使零件二与零件一的粘贴面贴合，并通过胶水对两个零件进行粘贴，为零件的移动轨迹提供导向支撑，使两个零件在移动的过程中位置始终对应，避免两个零件之间产生错位，提高粘贴效果。
2、通过单片机启动高压输液泵，高压输液泵进行工作，将箱体内部的胶水通过输料管导入收纳框架内部，使涂胶刷毛上均浸透有胶水，然后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一同步带轮旋转，通过同步带的传动连接，使第二同步带轮同步旋转，使转柱顺时针旋转，带动涂胶板顺时针旋转，通过涂胶板左侧面上设置的涂胶刷毛将胶水涂刷在零件一的粘贴面上，粘贴完成后，驱动电机反转，使涂胶板复位，方便对涂胶量进行调控，保证涂胶刷毛可以均匀浸透有胶水，避免涂胶量过大而产生浪费，节省生产成本，提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型涂胶机构的结构示意图；
图4为本实用新型驱动电机的结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1箱体、2涂胶孔、3限位滑柱、4放置架、5转柱、6密封板、7涂胶板、8夹持机构、81滑槽、82夹板、83螺杆、84旋钮、9涂胶机构、91密封挡板、92输料管、93高压输液泵、94收纳框架、10单片机、11定位板、12涂胶刷毛、13驱动电机、14同步带、15第一同步带轮、16转槽、17第二同步带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，包括箱体1和涂胶机构9；
箱体1：其上表面左端设有涂胶孔2，方便对零件表面进行涂胶，涂胶孔2的左右内壁之间后侧通过转轴转动连接有转柱5，转柱5的外弧面前端设有与涂胶孔2配合安装的密封板6，对涂胶孔2进行密封，防止胶水与空气接触，保证箱体1内部胶水的质量，转柱5的外弧面下端设有涂胶板7，涂胶板7的左侧面竖向阵列设置有涂胶刷毛12，通过涂胶刷毛12将胶水涂刷在零件的表面，方便对涂胶量进行控制，避免涂胶量过多而产生浪费，箱体1的上表面左右两端均设有限位滑柱3，限位滑柱3的外弧面均对称横向滑动连接有放置架4，放置架4为零件的位置固定提供支撑，限位滑柱3可以使零件横向移动，避免零件之间的错位，左侧的限位滑柱3上靠近涂胶孔2的放置架4与箱体1的上表面固定连接，对左侧的零件位置进行固定，方便涂胶，放置架4的上端均设有夹持机构8，箱体1的前表面设有单片机10，单片机10的输入端电连接外部电源，控制整体装置的启动与停止，夹持机构8包括滑槽81、夹板82、螺杆83和旋钮84，滑槽81分别设置于放置架4的上表面，滑槽81的前后内壁之间均通过轴承转动连接有螺杆83，螺杆83的外弧面前后两端均螺纹连接有夹板82，夹板82与滑槽81纵向滑动连接，螺杆83的前端分别穿过放置架4上的通孔并设有旋钮84，转动旋钮84，带动螺杆83旋转，因为夹板82与滑槽81纵向滑动连接，限制夹板82的旋转，同时螺杆83前后两端的螺纹方向相反，带动两个夹板82相对移动，对零件的位置夹持固定，箱体1的上表面后端设有转槽16，转柱5右端的转轴穿过箱体1上的圆孔并设有第二同步带轮17，第二同步带轮17位于转槽16的内部，箱体1的上表面后端设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴左端设有第一同步带轮15，第一同步带轮15和第二同步带轮17之间通过同步带14传动连接，驱动电机13的输入端电连接于单片机10的输出端，通过单片机10启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动第一同步带轮15旋转，通过同步带14的传动连接，使第二同步带轮17同步旋转，使转柱5顺时针旋转，带动涂胶板7和密封板6顺时针旋转，密封板6的上表面中部设有定位板11，方便的左侧零件的粘贴面位置进行定位，方便涂胶的进行；
涂胶机构9：设置于箱体1的内部，涂胶机构9的后端位于涂胶板7的前表面，涂胶机构9包括输料管92、高压输液泵93和收纳框架94，收纳框架94设置于箱体1的后侧内壁中部，收纳框架94的前表面上端设有与涂胶板7配合安装的让位孔，高压输液泵93设置于箱体1的内部底壁左端，高压输液泵93的出液口与收纳框架94上端的进液口之间通过输料管92相连通，高压输液泵93的输入端电连接于单片机10的输出端，涂胶机构9还包括密封挡板91，密封挡板91设置于涂胶板7的前表面，当涂胶板7复位后，通过收纳框架94前端的让位孔，使涂胶板7进入收纳框架94的内部，然后通过密封挡板91将收纳框架94前端的让位孔进行密封，启动高压输液泵93，高压输液泵93进行工作，将箱体1内部的胶水通过输料管92导入收纳框架94内部，使涂胶刷毛12上均浸透有胶水，方便下一次的涂胶。
本实用新型提供的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机的工作原理如下：在使用时，将零件一放置在左侧的两个放置架4上表面，滑动最左侧的放置架4，根据零件一的长度调节左侧的两个放置架4之间的距离，使零件一的粘贴面与定位板11的左侧面贴合，然后分别转动旋钮84，带动螺杆83旋转，因为夹板82与滑槽81纵向滑动连接，限制夹板82的旋转，同时螺杆83前后两端的螺纹方向相反，带动两个夹板82相对移动，对零件一的位置夹持固定，同理，将零件二夹持固定在右侧的两个放置架4上表面，使两个零件横向对应，然后通过单片机10启动高压输液泵93，高压输液泵93进行工作，将箱体1内部的胶水通过输料管92导入收纳框架94内部，使涂胶刷毛12上均浸透有胶水，避免箱体1内部胶水液位过低时上端的涂胶刷毛12不能完全浸透有胶水，然后启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动第一同步带轮15旋转，通过同步带14的传动连接，使第二同步带轮17同步旋转，使转柱5顺时针旋转，带动涂胶板7和密封板6顺时针旋转，通过涂胶板7左侧面上设置的涂胶刷毛12将胶水涂刷在零件一的粘贴面上，刷胶完成后，停止涂胶板7和密封板6的旋转，此时涂胶板7和密封板6不会阻挡零件二的向右移动，然后通过推动右侧的两个放置架4向左滑动，带动零件二左移，使零件二与零件一的粘贴面贴合，移动过程中，零件二的始终与零件一横向对应，避免两个零件之间产生错位，然后通过胶水对两个零件进行粘贴，然后驱动电机13反转，使涂胶板7复位，通过收纳框架94前端的让位孔，使涂胶板7进入收纳框架94的内部，然后通过密封挡板91将收纳框架94前端的让位孔进行密封，密封板6在复位后，对涂胶孔2进行密封，防止胶水与空气接触，保证胶水的质量。
值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用PIC16F1823-I/P型号的单片机，高压输液泵93和驱动电机13则可根据实际应用场景自由配置，高压输液泵93可选用LC-2060型号的高压输液泵，驱动电机13可选用42HD5002I型号的步进电机，单片机10控制高压输液泵93和驱动电机13工作均采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：包括箱体(1)和涂胶机构(9)；
箱体(1)：其上表面左端设有涂胶孔(2)，涂胶孔(2)的左右内壁之间后侧通过转轴转动连接有转柱(5)，转柱(5)的外弧面前端设有与涂胶孔(2)配合安装的密封板(6)，转柱(5)的外弧面下端设有涂胶板(7)，涂胶板(7)的左侧面竖向阵列设置有涂胶刷毛(12)，箱体(1)的上表面左右两端均设有限位滑柱(3)，限位滑柱(3)的外弧面均对称横向滑动连接有放置架(4)，左侧的限位滑柱(3)上靠近涂胶孔(2)的放置架(4)与箱体(1)的上表面固定连接，放置架(4)的上端均设有夹持机构(8)；
涂胶机构(9)：设置于箱体(1)的内部，涂胶机构(9)的后端位于涂胶板(7)的前表面。
2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：所述箱体(1)的前表面设有单片机(10)，单片机(10)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：所述夹持机构(8)包括滑槽(81)、夹板(82)、螺杆(83)和旋钮(84)，所述滑槽(81)分别设置于放置架(4)的上表面，滑槽(81)的前后内壁之间均通过轴承转动连接有螺杆(83)，螺杆(83)的外弧面前后两端均螺纹连接有夹板(82)，夹板(82)与滑槽(81)纵向滑动连接，螺杆(83)的前端分别穿过放置架(4)上的通孔并设有旋钮(84)。
4.根据权利要求2所述的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：所述涂胶机构(9)包括输料管(92)、高压输液泵(93)和收纳框架(94)，所述收纳框架(94)设置于箱体(1)的后侧内壁中部，收纳框架(94)的前表面上端设有与涂胶板(7)配合安装的让位孔，高压输液泵(93)设置于箱体(1)的内部底壁左端，高压输液泵(93)的出液口与收纳框架(94)上端的进液口之间通过输料管(92)相连通，高压输液泵(93)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：所述涂胶机构(9)还包括密封挡板(91)，所述密封挡板(91)设置于涂胶板(7)的前表面。
6.根据权利要求2所述的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：所述箱体(1)的上表面后端设有转槽(16)，转柱(5)右端的转轴穿过箱体(1)上的圆孔并设有第二同步带轮(17)，第二同步带轮(17)位于转槽(16)的内部，箱体(1)的上表面后端设有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴左端设有第一同步带轮(15)，第一同步带轮(15)和第二同步带轮(17)之间通过同步带(14)传动连接，驱动电机(13)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种木制工艺品制作用的涂胶粘贴机，其特征在于：所述密封板(6)的上表面中部设有定位板(11)。
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