CN215541902U - 一种钣金静电喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金静电喷涂设备，其包括中空的箱体、设置在所述箱体内用于悬挂工件的悬挂装置和将粉末喷涂至工件工件的喷涂装置，其还包括设置在所述箱体内的粉末回收装置，所述粉末回收装置收集所述箱体内的粉末并输送置所述喷涂装置，所述粉末回收装置包括依次连通的回收口、回收泵、过滤组件和出气口，所述回收口和所述出气口均设置在所述箱体的内壁，所述过滤组件将气流中的粉末与气体分离，将气体输送置出气口，将粉末输送置喷涂装置，本实用新型的喷涂粉末在箱体内循环，并在静电的作用下吸附在工件表面，无需人工控制粉末的喷涂方向，使得操作较为简单，生产成本较低。

Description

一种钣金静电喷涂设备

技术领域

本实用新型设置金属加工领域，特别是一种钣金静电喷涂设备。

背景技术

钣金件的喷涂工艺可以提升钣金的耐腐蚀、耐磨损性能和美观程度。

现有的钣金喷涂工艺通常采用给钣金件通正电，给粉末带上负电的方式，通过静电的吸引，将粉末附着在钣金件上，再通过加热的方式使得粉末固化在钣金件的表面形成一个保护层。

现有的钣金静电喷涂通常采用喷涂流水线的方式，以方便大批量的钣金件喷涂，并且需要经验丰富的工作操作喷枪，以确保涂层全覆盖和均匀程度。对于一些数量较少的钣金件，采用流水线喷涂，为了保证能够覆盖钣金件的表面会产生大量的粉末浪费，并且需要人工控制，粉末的消耗和人工使得生产成本变得很高。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种操作简单节约粉末的钣金静电喷涂设备。

本实用新型的技术方案是：一种钣金静电喷涂设备，其包括中空的箱体、设置在所述箱体内用于悬挂工件的悬挂装置和将粉末喷涂至工件工件的喷涂装置，所述悬挂装置与喷涂装置两者其中的一个连接电源的正电，另一个连接电源的负极，其还包括设置在所述箱体内的粉末回收装置，所述粉末回收装置收集所述箱体内的粉末并输送置所述喷涂装置，所述粉末回收装置包括依次连通的回收口、回收泵、过滤组件和出气口，所述回收口和所述出气口均设置在所述箱体的内壁，所述过滤组件将气流中的粉末与气体分离，将气体输送置出气口，将粉末输送置喷涂装置。

优选地，所述回收口设置在所述箱体的下端部。

进一步优选地，所述喷涂装置具有向所述箱体内喷出粉末的喷口，所述喷口设置在所述箱体的顶部。

进一步优选地，所述箱体的底面呈倒锥形的漏斗状，所述回收口位于所述底面的最低处。

进一步优选地，所述回收口上设置有具有打开或关闭状态的阀门。

优选地，出气口设置有多个，分别设置在所述箱体的侧壁的不同部位。

优选地，所述悬挂装置为固定设置在所述箱体顶部的挂钩。

优选地，所述过滤组件通过静电吸引的方式将粉末从气流中分离。

优选地，还包括设置在所述箱体内壁的用于加热工件的烘烤装置。

优选地，所述箱体内壁具有光滑的绝缘涂层。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型通过粉末回收装置实现粉末在箱体内循环，被工件所吸附，粉末没有粉末的浪费。

2.本实用新型的喷涂粉末在箱体内循环，并在静电的作用下吸附在工件表面，无需人工控制粉末的喷涂方向，使得操作较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的原理示意图；

其中：1、箱体；2、悬挂装置；3、喷涂装置；31、喷口；4、回收口；5、回收泵；6、过滤组件；7、出气口；8、阀门；9、底座；10、壳体。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：参照图1所示，一种钣金静电喷涂设备，其包括中空的箱体1、设置在所述箱体1内用于悬挂工件的悬挂装置2和将粉末喷涂至工件的喷涂装置3，所述悬挂装置2连接电源的正极，喷涂装置3连接电源的负极从而使得喷出的粉末带有负电荷，本实施例的喷涂设备还包括设置在所述箱体内的粉末回收装置，所述粉末回收装置收集所述箱体内的粉末并输送置所述喷涂装置，具体的，粉末回收装置包括依次连通的回收口4、回收泵5、过滤组件6和出气口7，所述回收口4和所述出气口7均设置在所述箱体1的内壁，所述过滤组件将通过其的气流中的粉末与气体分离，将气体输送置出气口7，将粉末输送置喷涂装置3。

本实施例中，所述回收口4设置在所述箱体1的下端部，这样在重力的帮助下能够更好地回收未被钣金件吸附的粉末。

所述喷涂装3置具有向所述箱体1内喷出粉末的喷口31，所述喷口31设置在所述箱体的顶部，喷口31与喷涂装装3的本体通过管道连接，由此可以使得喷口31喷出的粉末有较大可能性吸附在钣金件上。

所述箱体1的底面呈倒锥形的漏斗状，所述回收口4位于所述底面的最低处，这样一些附着在箱体壁上或者是从钣金件上掉落的粉末也可以通过回收口4循环。

为了使得箱体内的气流更为均匀，出气口7设置有多个，分别设置在所述箱体1的侧壁的不同部位，出气口7吹出的气流可以将箱体1内的粉末气流混合均匀。

本实施例中，所述悬挂装置2为固定设置在所述箱体顶部的挂钩，挂钩可以相对箱体1转动，以进一步提高钣金件吸附粉末的均匀程度。

所述箱体内壁具有光滑的绝缘涂层，以防止粉末粘附在箱体的表面。

此外，本实施例采用过滤组件6通过静电吸引的方式将粉末从气流中分离，将分离后的粉末送入喷涂装置3循环使用，将除去粉末的气流送入箱体1中循环。

本实施例还在箱体内壁设置用于加热钣金工件的烘烤装置(图中未表示)，并且所述回收口4上设置有具有打开或关闭状态的阀门8。

此外，可以根据需要在箱体的底部设置底座9、在箱体1的外部套设壳体10以增加其放置的稳定性和使用的安全性。

本实施例的钣金静电喷涂设备在使用时候，先打开箱体1上的料口(图中未表示)，通过金属件将钣金工件悬挂在悬挂装置2上，关闭箱体1的料口，为悬挂装置2和喷涂装置3通电，并启动粉末回收装置和喷涂装置3，使得喷涂装置3喷出的粉末在静电的作用下附着在钣金工件表面。完成附着后先关闭喷涂装置3，通过粉末回收装置将箱体1内的气流中残留的粉末除去。粉末回收装置工作一段时间后停止工作，关闭阀门8，开启烘烤装置，将附着在钣金工件上的粉末固化，最后打开料口取出钣金工件完成喷涂。

相比现已技术的喷涂装置，本实施例的钣金静电喷涂设备具有以下优点：

1.本实施例的钣金静电喷涂设备在使用时粉末通过粉末回收装置能够全部循环使用，没有浪费，能够较大程度节约原料成本。

2.本实施例的钣金静电喷涂设备操作简单，通过多个出气口7能够均匀被钣金件吸附，没有钣金喷涂经验的工人也可以方便操作。

3.本实施例的钣金静电喷涂设备适合单件的钣金件喷涂，能够大幅度降低小批量生产加工的成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金静电喷涂设备，其包括中空的箱体、设置在所述箱体内用于悬挂工件的悬挂装置和将粉末喷涂至工件工件的喷涂装置，所述悬挂装置与喷涂装置两者其中的一个连接电源的正电，另一个连接电源的负极，其特征在于：其还包括设置在所述箱体内的粉末回收装置，所述粉末回收装置收集所述箱体内的粉末并输送置所述喷涂装置，所述粉末回收装置包括依次连通的回收口、回收泵、过滤组件和出气口，所述回收口和所述出气口均设置在所述箱体的内壁，所述过滤组件将通过其的气流中的粉末与气体分离，将气体输送置出气口，将粉末输送置喷涂装置。

2.根据权利要求1所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述回收口设置在所述箱体的下端部。

3.根据权利要求2所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置具有向所述箱体内喷出粉末的喷口，所述喷口设置在所述箱体的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述箱体的底面呈倒锥形的漏斗状，所述回收口位于所述底面的最低处。

5.根据权利要求2所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述回收口上设置有具有打开或关闭状态的阀门。

6.根据权利要求1所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：出气口设置有多个，分别设置在所述箱体的侧壁的不同部位。

7.根据权利要求1所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述悬挂装置为固定设置在所述箱体顶部的挂钩。

8.根据权利要求1所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述过滤组件通过静电吸引的方式将粉末从气流中分离。

9.根据权利要求1所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：还包括设置在所述箱体内壁的用于加热工件的烘烤装置。

10.根据权利要求1所述的一种钣金静电喷涂设备，其特征在于：所述箱体内壁具有光滑的绝缘涂层。

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