CN215541724U - 粉料除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料除铁装置，包括料筒，料筒内设有通道，料筒具有进料口和出料口，进料口与出料口均与通道连通；其特征在于：所述进料口设置在所述料筒下段的侧壁上，所述出料口设置在料筒上段的侧壁上；料筒外侧壁与进料口相对的位置上设有磁铁。这种粉料除铁装置的结构简单，能够快速将粉料中的金属粉末去除，提高粉料的质量。

Description

粉料除铁装置

技术领域

本实用新型涉及粉料生产设备技术领域，特别涉及一种粉料除铁装置。

背景技术

在一些粉状物料加工领域，粉料在生产和转运过程中容易混入金属粉末（例如铁粉），含有金属粉末的粉料将会导致粉料的质量下降。为了确保粉料的质量，需要将粉料内的金属粉末去除。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种粉料除铁装置，这种粉料除铁装置的结构简单，能够快速将粉料中的金属粉末去除，提高粉料的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉料除铁装置，包括料筒，料筒内设有通道，料筒具有进料口和出料口，进料口与出料口均与通道连通；其特征在于：所述进料口设置在所述料筒下段的侧壁上，所述出料口设置在料筒上段的侧壁上；料筒外侧壁与进料口相对的位置上设有磁铁。

使用时，将粉料从料筒下段的进料口输送到通道中，再通过自下至上进行输送从料筒上段的出料口输出，当粉料中混有金属粉末（例如铁粉）时，位于进料口正对面的磁铁通过磁力将金属粉末吸附在料筒的内管壁上，使金属粉末从粉料中去除，进而提高粉料的质量。这种粉料除铁装置的结构简单，能够快速将粉料中的金属粉末去除，提高粉料的质量。

作为本实用新型的优选方案，所述料筒的材质为软磁材料。上述软磁材料一般采用铁硅合金。将磁铁设置在软磁材料的料筒外侧壁上，能够使得整个料筒都具有磁性，能够更好将料筒内粉料的金属粉末吸附出来。

作为本实用新型的优选方案，所述料筒外侧壁与进料口相对的位置上设有置物槽，所述磁铁安装在置物槽中。在料筒外侧壁上设置置物槽，能够削薄料筒外侧壁的厚度，当磁铁安装在置物槽中，使得磁铁与料筒内粉料混有的金属粉末越靠近，能够增强磁铁对金属粉末的吸附。

作为本实用新型的优选方案，所述料筒的上端设有上通口，上通口处可拆卸安装有上密封盖；料筒的下端设有下通口，下通口处可拆卸安装有下密封盖；所述磁铁可拆卸安装在料筒外侧壁与进料口相对的位置上。料筒的的上下端均设有通口，使得料筒的通道上下贯通，并采用密封盖将通口盖紧，通过这种设置，当粉料输送完成后，操作工人要对料筒的通道进行清理时，只需将上下密封盖打开即可对整条料筒通道进行清洗，清洗十分方便。当粉料输送完成后，可以先在下通口处放置一个接渣槽，然后取下磁铁，使料筒内管壁上的金属粉末自由落入下通口处的接渣槽中，然后对料筒通道进行清洗，再将磁铁、上密封盖、下密封盖安装回料筒原位，以应对下一次作业。

通常，上述料筒具有两种形状：一种是横截面呈矩形的料筒：上密封盖与上通口的外壁通过第一锁扣件锁紧连接；下密封盖与下通口的外壁通过第二锁扣件锁紧连接。

另一种是圆筒状料筒：上密封盖的开口内壁上设有第一内螺纹，所述上通口的外壁上设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹；所述下密封盖的开口内壁上设有第二内螺纹，所述下通口的外壁上设有与第二内螺纹配合的第二外螺纹。通过这种设置，上密封盖与上通口螺纹连接，下密封盖与下通口螺纹连接，使上密封盖易从上通口处拆卸下来，下密封盖易从下通口处拆卸下来。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种粉料除铁装置的结构简单，能够快速将粉料中的金属粉末去除，提高粉料的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1所示，本实施例中的一种粉料除铁装置，包括料筒1，料筒1内设有通道11，料筒1具有进料口12和出料口13，进料口12与出料口13均与通道11连通；进料口12设置在料筒1下段的侧壁上，出料口13设置在料筒1上段的侧壁上；料筒1外侧壁与进料口12相对的位置上设有磁铁2。

料筒1的材质为软磁材料。上述软磁材料一般采用铁硅合金。将磁铁2设置在软磁材料的料筒1外侧壁上，能够使得整个料筒1都具有磁性，能够更好将料筒1内粉料的金属粉末吸附出来。

料筒1外侧壁与进料口12相对的位置上设有置物槽14，磁铁2安装在置物槽14中。在料筒1外侧壁上设置置物槽14，能够削薄料筒1外侧壁的厚度，当磁铁2安装在置物槽14中，使得磁铁2与料筒1内粉料混有的金属粉末越靠近，能够增强磁铁2对金属粉末的吸附。

料筒1的上端设有上通口15，上通口15处可拆卸安装有上密封盖17；料筒1的下端设有下通口16，下通口16处可拆卸安装有下密封盖18；磁铁2可拆卸安装在料筒1外侧壁与进料口12相对的位置上。料筒1的的上下端均设有通口，使得料筒1的通道11上下贯通，并采用密封盖将通口盖紧，通过这种设置，当粉料输送完成后，操作工人要对料筒1的通道11进行清理时，只需将上下密封盖18打开即可对整条料筒1通道11进行清洗，清洗十分方便。当粉料输送完成后，可以先在下通口16处放置一个接渣槽，然后取下磁铁2，使料筒1内管壁上的金属粉末自由落入下通口16处的接渣槽中，然后对料筒1通道11进行清洗，再将磁铁2、上密封盖17、下密封盖18安装回料筒1原位，以应对下一次作业。

通常，上述料筒1是圆筒状料筒：上密封盖17的开口内壁上设有第一内螺纹，上通口15的外壁上设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹；下密封盖18的开口内壁上设有第二内螺纹，下通口16的外壁上设有与第二内螺纹配合的第二外螺纹。通过这种设置，上密封盖17与上通口15螺纹连接，下密封盖18与下通口16螺纹连接，使上密封盖17易从上通口15处拆卸下来，下密封盖18易从下通口16处拆卸下来。

使用时，将粉料从料筒1下段的进料口12输送到通道11中，再通过自下至上进行输送从料筒1上段的出料口13输出，当粉料中混有金属粉末（例如铁粉）时，位于进料口12正对面的磁铁2通过磁力将金属粉末吸附在料筒1的内管壁上，使金属粉末从粉料中去除，进而提高粉料的质量。这种粉料除铁装置的结构简单，能够快速将粉料中的金属粉末去除，提高粉料的质量。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种粉料除铁装置，包括料筒，料筒内设有通道，料筒具有进料口和出料口，进料口与出料口均与通道连通；其特征在于：所述进料口设置在所述料筒下段的侧壁上，所述出料口设置在料筒上段的侧壁上；料筒外侧壁与进料口相对的位置上设有磁铁。

2.如权利要求1所述的粉料除铁装置，其特征在于：所述料筒的材质为软磁材料。

3.如权利要求1所述的粉料除铁装置，其特征在于：所述料筒外侧壁与进料口相对的位置上设有置物槽，所述磁铁安装在置物槽中。

4.如权利要求1所述的粉料除铁装置，其特征在于：所述料筒的上端设有上通口，上通口处可拆卸安装有上密封盖；料筒的下端设有下通口，下通口处可拆卸安装有下密封盖；所述磁铁可拆卸安装在料筒外侧壁与进料口相对的位置上。

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