CN215540874U - 一种烧结保温砖原料处理用陈化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，涉及保温砖生产制造技术领域，为解决现有的保温砖原料的陈化效果差的问题。所述罐体外部前端的一侧安装有控制器，所述罐体内部的下端安装有活动层板，且活动层板与罐体滑动连接，所述罐体内部下端的两侧均设置有齿条，所述活动层板内部的两侧均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与活动层板固定连接，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮，且第二驱动齿轮与齿条啮合连接，所述活动层板内部的中间位置处安装有转盘，且转盘与活动层板转动连接，所述转盘内部的两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮与活动层板啮合连接。

Description

一种烧结保温砖原料处理用陈化装置

技术领域

本实用新型涉及保温砖生产制造技术领域，具体为一种烧结保温砖原料处理用陈化装置。

背景技术

保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，保温砖全面取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，平整光滑美观装饰性强。保温砖以长江湖泊淤泥为主要原料，经焙烧而成的性能指标符合建筑技术规程技术要求的系列砖。

但是，现有的保温砖原料在陈化处理时通常是采用传送带将原料自由下落进入陈化仓，原料在陈化仓内堆积成锥形，导致底部原料受力不均匀，从而使得原料之间过于紧密，不利于挤出成型生产，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种烧结保温砖原料处理用陈化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，以解决上述背景技术中提出的保温砖原料的陈化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，包括罐体，所述罐体外部前端的一侧安装有控制器，所述罐体内部的下端安装有活动层板，且活动层板与罐体滑动连接，所述罐体内部下端的两侧均设置有齿条，所述活动层板内部的两侧均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与活动层板固定连接，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮，且第二驱动齿轮与齿条啮合连接，所述活动层板内部的中间位置处安装有转盘，且转盘与活动层板转动连接，所述转盘内部的两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮与活动层板啮合连接。

优选的，所述转盘外部上端的设置开设有若干沿环形均匀分布的漏孔，且漏孔与转盘一体成型，所述转盘下端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的刮板，且刮板与转盘固定连接。

优选的，所述罐体内部上端的一侧安装有水箱，所述水箱下端的一侧安装有重量检测器，且重量检测器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述水箱下端的一侧设置有出水管，且出水管与水箱密封固定，所述出水管的内部安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述罐体内部的一侧安装有固定架，且固定架与罐体固定连接，所述固定架外部的中间位置处安装有电机固定壳，所述电机固定壳的内部安装有双头驱动电机，所述双头驱动电机的输出端分别安装有锥形盖和搅拌架，所述搅拌架的外部安装有若干搅拌杆，且搅拌杆与搅拌架固定连接。

优选的，所述罐体内部的中间位置处安装有隔板，且隔板与罐体固定连接，所述隔板内部下端的一侧安装有第一蝶形电动阀，且第一蝶形电动阀的输出端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述罐体外部上端的一侧设置有加料口，所述罐体下端的一侧设置有支撑柱和出料口，所述支撑柱下端的一侧安装有支撑底盘，且支撑底盘与支撑柱固定连接，所述出料口的内部安装有第二蝶形电动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在隔板内部下端的一侧安装有第一蝶形电动阀，开启第一蝶形电动阀，原料落下至活动层板的上方，原料穿过漏孔落下至罐体的底部，启动第一驱动电机，第一驱动电机输出端的第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮与活动层板在啮合作用下传动使得转盘转动，使得原料均匀的撒在罐体的底部，刮板对下端的原料进行刮平工作，进而使其更加平整，启动第二驱动电机，第二驱动齿轮与齿条在啮合作用下将旋转运动转换为直线运动，从而使得活动层板上升，以此方式使得活动层板根据底部堆积原料的厚度进行调节，从而使得原料下落稳定、平整，保持原料的松散度，利于挤出成型生产。

2、本实用新型通过在罐体外部的一侧安装控制器，使用控制器开启电磁阀，水箱中的水通过出水管流动至原料处，重量检测器对水箱的重量进行实时检测，通过储水量总额与剩余量进行差值计算的方式得出出水量，当出水量满足需求时关闭电磁阀，以此方式使得出水量的控制更加精确，从而使得水与原料的比例控制更加方便。

3、本实用新型通过在电机固定壳的内部安装双头驱动电机，启动双头驱动电机，锥形盖转动防止原料在顶部堆积，同时使得原料在离心作用下分散，通过搅拌架的转动使得原料与水充分结合，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图；

图4为本实用新型的活动层板内部结构俯视图。

图中：1、罐体；2、支撑柱；3、支撑底盘；4、加料口；5、出料口；6、控制器；7、水箱；8、重量检测器；9、出水管；10、电磁阀；11、固定架；12、锥形盖；13、电机固定壳；14、双头驱动电机；15、搅拌架；16、搅拌杆；17、隔板；18、第一蝶形电动阀；19、齿条；20、活动层板；21、转盘；22、刮板；23、漏孔；24、第二蝶形电动阀；25、第一驱动电机；26、第一驱动齿轮；27、第二驱动电机；28、第二驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，包括罐体1，罐体1外部前端的一侧安装有控制器6，罐体1内部的下端安装有活动层板20，且活动层板20与罐体1滑动连接，罐体1内部下端的两侧均设置有齿条19，活动层板20内部的两侧均安装有第二驱动电机27，且第二驱动电机27与活动层板20固定连接，第二驱动电机27的输出端安装有第二驱动齿轮28，且第二驱动齿轮28与齿条19啮合连接，活动层板20内部的中间位置处安装有转盘21，且转盘21与活动层板20转动连接，转盘21内部的两侧均安装有第一驱动电机25，第一驱动电机25的输出端安装有第一驱动齿轮26，且第一驱动齿轮26与活动层板20啮合连接，通过第一驱动电机25的启动使得转盘21转动，从而使得原料的穿过漏孔23下落时被分散，更加均匀。

进一步，转盘21外部上端的设置开设有若干沿环形均匀分布的漏孔23，且漏孔23与转盘21一体成型，转盘21下端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的刮板22，且刮板22与转盘21固定连接，通过刮板22将原料表层刮平，提高整体均匀度。

进一步，罐体1内部上端的一侧安装有水箱7，水箱7下端的一侧安装有重量检测器8，且重量检测器8的输出端与控制器6的输入端电性连接，水箱7下端的一侧设置有出水管9，且出水管9与水箱7密封固定，出水管9的内部安装有电磁阀10，且电磁阀10的输入端与控制器6的输出端电性连接，通过重量检测器8和电磁阀10的配合控制出水量，以便更好的控制水和原料的比例。

进一步，罐体1内部的一侧安装有固定架11，且固定架11与罐体1固定连接，固定架11外部的中间位置处安装有电机固定壳13，电机固定壳13的内部安装有双头驱动电机14，双头驱动电机14的输出端分别安装有锥形盖12和搅拌架15，搅拌架15的外部安装有若干搅拌杆16，且搅拌杆16与搅拌架15固定连接。

进一步，罐体1内部的中间位置处安装有隔板17，且隔板17与罐体1固定连接，隔板17内部下端的一侧安装有第一蝶形电动阀18，且第一蝶形电动阀18的输出端与控制器6的输出端电性连接。

进一步，罐体1外部上端的一侧设置有加料口4，罐体1下端的一侧设置有支撑柱2和出料口5，支撑柱2下端的一侧安装有支撑底盘3，且支撑底盘3与支撑柱2固定连接，出料口5的内部安装有第二蝶形电动阀24，支撑底盘3提高了支撑柱2的稳定性。

工作原理：使用时，将原料从加料口4倒入罐体1的内部，原料堆积在隔板17的上端，使用控制器6开启电磁阀10，水箱7中的水通过出水管9流动至原料处，重量检测器8对水箱7的重量进行实时检测，通过储水量总额与剩余量进行差值计算的方式得出出水量，当出水量满足需求时关闭电磁阀10，以此方式使得出水量的控制更加精确，从而使得水与原料的比例控制更加方便，注入原料的同时启动电机固定壳13内部的双头驱动电机14，锥形盖12转动防止原料在顶部堆积，同时使得原料在离心作用下分散，通过搅拌架15的转动使得原料与水充分结合，提高工作效率，混合完毕后通过控制器开启第一蝶形电动阀18，原料落下至活动层板20的上方，原料穿过漏孔23落下至罐体1的底部，启动第一驱动电机25，第一驱动电机25输出端的第一驱动齿轮26转动，第一驱动齿轮26与活动层板20在啮合作用下传动使得转盘21转动，使得原料均匀的撒在罐体1的底部，刮板22对下端的原料进行刮平工作，进而使其更加平整，启动第二驱动电机27，第二驱动齿轮28与齿条19在啮合作用下将旋转运动转换为直线运动，从而使得活动层板20上升，以此方式使得活动层板20根据底部堆积原料的厚度进行调节，从而使得原料下落稳定、平整，保持原料的松散度，利于挤出成型生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）外部前端的一侧安装有控制器（6），所述罐体（1）内部的下端安装有活动层板（20），且活动层板（20）与罐体（1）滑动连接，所述罐体（1）内部下端的两侧均设置有齿条（19），所述活动层板（20）内部的两侧均安装有第二驱动电机（27），且第二驱动电机（27）与活动层板（20）固定连接，所述第二驱动电机（27）的输出端安装有第二驱动齿轮（28），且第二驱动齿轮（28）与齿条（19）啮合连接，所述活动层板（20）内部的中间位置处安装有转盘（21），且转盘（21）与活动层板（20）转动连接，所述转盘（21）内部的两侧均安装有第一驱动电机（25），所述第一驱动电机（25）的输出端安装有第一驱动齿轮（26），且第一驱动齿轮（26）与活动层板（20）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，其特征在于：所述转盘（21）外部上端的设置开设有若干沿环形均匀分布的漏孔（23），且漏孔（23）与转盘（21）一体成型，所述转盘（21）下端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的刮板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，其特征在于：所述罐体（1）内部上端的一侧安装有水箱（7），所述水箱（7）下端的一侧安装有重量检测器（8），且重量检测器（8）的输出端与控制器（6）的输入端电性连接，所述水箱（7）下端的一侧设置有出水管（9），且出水管（9）与水箱（7）密封固定，所述出水管（9）的内部安装有电磁阀（10）。

4.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，其特征在于：所述罐体（1）内部的一侧安装有固定架（11），且固定架（11）与罐体（1）固定连接，所述固定架（11）外部的中间位置处安装有电机固定壳（13），所述电机固定壳（13）的内部安装有双头驱动电机（14），所述双头驱动电机（14）的输出端分别安装有锥形盖（12）和搅拌架（15），所述搅拌架（15）的外部安装有若干搅拌杆（16）。

5.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，其特征在于：所述罐体（1）内部的中间位置处安装有隔板（17），且隔板（17）与罐体（1）固定连接，所述隔板（17）内部下端的一侧安装有第一蝶形电动阀（18）。

6.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖原料处理用陈化装置，其特征在于：所述罐体（1）外部上端的一侧设置有加料口（4），所述罐体（1）下端的一侧设置有支撑柱（2）和出料口（5），所述出料口（5）的内部安装有第二蝶形电动阀（24）。

Images