CN215540579U - 一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,包括装置本体、架体、桶体、桶盖、锁扣、进料接头、漏斗、罩体、出料接头、蝶阀;所述装置本体上设置有架体;所述架体的上侧设置有桶体,且桶体与架体通过焊接方式相连接;所述桶体的上端设置有桶盖,且桶盖与桶体通过合页及锁扣相连接;所述桶盖的上侧设置有进料接头,且进料接头与桶盖通过焊接方式相连接;所述进料接头的上端设置有漏斗,且漏斗与进料接头通过螺栓相连接;所述漏斗的上侧设置有罩体,且罩体与漏斗通过合页相连接;本实用新型通过对上述结构的改进,具有结构设计合理,操作方便,搅拌效果好的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,更具体的说,尤其涉及一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置。
背景技术
淀粉深加工时,有一道工序为搅拌调浆,需要使用搅拌机,目前使用的搅拌装置大多为顶入式搅拌,难以打开箱盖,不方便将调浆材料的倒入搅拌箱的内部,而且搅拌不均匀,搅拌效果较差,不能满足人们的使用需求。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,具有结构设计合理,操作方便,搅拌效果好的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型由以下具体技术手段所达成:包括装置本体、架体、桶体、桶盖、锁扣、进料接头、漏斗、罩体、出料接头、蝶阀、出料口、主轴、轴承座、支撑杆、搅拌片、减速机;所述装置本体上设置有架体;所述架体的上侧设置有桶体,且桶体与架体通过焊接方式相连接;所述桶体的上端设置有桶盖,且桶盖与桶体通过合页及锁扣相连接;所述桶盖的上侧设置有进料接头,且进料接头与桶盖通过焊接方式相连接;所述进料接头的上端设置有漏斗,且漏斗与进料接头通过螺栓相连接;所述漏斗的上侧设置有罩体,且罩体与漏斗通过合页相连接;所述桶体的下侧设置有出料接头,且出料接头与桶体通过焊接方式相连接;所述出料接头的下侧设置有蝶阀;所述蝶阀的下侧设置有出料口,且出料接头、蝶阀及出料口通过螺栓相连接;所述桶体上设置有主轴;所述主轴的两侧设置有轴承座;所述主轴上设置有支撑杆,且支撑杆与主轴通过焊接方式相连接;所述支撑杆上设置有搅拌片,且搅拌片与支撑杆通过焊接方式相连接;所述主轴的一侧设置有减速机,且减速机与主轴通过连轴器相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述桶体的侧视外形特征呈“U”形状结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑杆呈横向及纵向交叉等距间隔排列设置在主轴上。
作为本技术方案的进一步优化,所述搅拌片的外形特征呈螺旋状。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑杆上设置有两对搅拌片,且每对搅拌片的螺距相同,旋向及起点不同,并且两对搅拌片分别焊接在支撑杆的外端及中部。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过支撑杆上设置有两对搅拌片,且每对搅拌片的螺距相同,旋向及起点不同,并且两对搅拌片分别焊接在支撑杆的外端及中部,左旋及右旋同时搅拌,搅拌效果好。
2、本实用新型通过出料接头、蝶阀及出料口通过螺栓相连接的设置,便于控制出料。
3、本实用新型通过漏斗的上侧设置有罩体,且罩体与漏斗通过合页相连接的设置,方便通过漏斗加入材料,完毕后,将罩体盖上,防止灰尘进入。
4、本实用新型通过对上述结构的改进,具有结构设计合理,操作方便,搅拌效果好的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的轴测结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中:装置本体1、架体2、桶体3、桶盖4、锁扣5、进料接头6、漏斗7、罩体 8、出料接头9、蝶阀10、出料口11、主轴12、轴承座13、支撑杆14、搅拌片15、减速机16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,包括装置本体1、架体2、桶体3、桶盖 4、锁扣5、进料接头6、漏斗7、罩体8、出料接头9、蝶阀10、出料口11、主轴12、轴承座13、支撑杆14、搅拌片15、减速机16;装置本体1上设置有架体2;架体 2的上侧设置有桶体3,且桶体3与架体2通过焊接方式相连接;桶体3的上端设置有桶盖4,且桶盖4与桶体3通过合页及锁扣5相连接;桶盖4的上侧设置有进料接头 6,且进料接头6与桶盖4通过焊接方式相连接;进料接头6的上端设置有漏斗7,且漏斗7与进料接头6通过螺栓相连接;漏斗7的上侧设置有罩体8,且罩体8与漏斗7 通过合页相连接;桶体3的下侧设置有出料接头9,且出料接头9与桶体3通过焊接方式相连接;出料接头9的下侧设置有蝶阀10;蝶阀10的下侧设置有出料口11,且出料接头9、蝶阀10及出料口11通过螺栓相连接;桶体3上设置有主轴12;主轴12的两侧设置有轴承座13;主轴12上设置有支撑杆14,且支撑杆14与主轴12通过焊接方式相连接;支撑杆14上设置有搅拌片15,且搅拌片15与支撑杆14通过焊接方式相连接;主轴12的一侧设置有减速机16,且减速机16与主轴12通过连轴器相连接。
具体的,如附图2所示,桶体3的侧视外形特征呈“U”形状结构,便于进行淀粉搅拌。
具体的,如附图3所示,支撑杆14呈横向及纵向交叉等距间隔排列设置在主轴12上,便于焊接搅拌片15。
具体的,如附图3所示,搅拌片15的外形特征呈螺旋状。
具体的,如附图3所示,支撑杆14上设置有两对搅拌片15,且每对搅拌片15的螺距相同,旋向及起点不同,并且两对搅拌片15分别焊接在支撑杆14的外端及中部,左旋及右旋同时搅拌,搅拌效果好。
具体实施步骤:在使用该淀粉深加工的侧入式加工装置时,打开罩体8,将淀粉原材料通过漏斗7倒入桶体3内,然后再盖上罩体8,防止灰尘进入,启动减速机16,带动主轴12旋转,使搅拌片15旋转,支撑杆14上的两对搅拌片15的螺距相同,旋向及起点不同,并且两对搅拌片15分别焊接在支撑杆14的外端及中部,左旋及右旋同时搅拌,搅拌效果好,搅拌完毕后,打开蝶阀10,使搅拌好的材料自出料口11流出,当需要清理搅拌片15时,打开锁扣5,旋转桶盖4,该淀粉深加工的侧入式加工装置,具有结构设计合理,操作方便,搅拌效果好的优点,使用起来极其方便。
综上所述:该一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,通过支撑杆上设置有两对搅拌片,且每对搅拌片的螺距相同,旋向及起点不同,并且两对搅拌片分别焊接在支撑杆的外端及中部,左旋及右旋同时搅拌,搅拌效果好;通过螺栓相连接的设置,便于控制出料;通过漏斗的上侧设置有罩体,且罩体与漏斗通过合页相连接的设置,方便通过漏斗加入材料,完毕后,将罩体盖上,防止灰尘进入;通过对上述结构的改进,具有结构设计合理,操作方便,搅拌效果好的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,包括装置本体(1)、架体(2)、桶体(3)、桶盖(4)、锁扣(5)、进料接头(6)、漏斗(7)、罩体(8)、出料接头(9)、蝶阀(10)、出料口(11)、主轴(12)、轴承座(13)、支撑杆(14)、搅拌片(15)、减速机(16);其特征在于:所述装置本体(1)上设置有架体(2);所述架体(2)的上侧设置有桶体(3),且桶体(3)与架体(2)通过焊接方式相连接;所述桶体(3)的上端设置有桶盖(4),且桶盖(4)与桶体(3)通过合页及锁扣(5)相连接;所述桶盖(4)的上侧设置有进料接头(6),且进料接头(6)与桶盖(4)通过焊接方式相连接;所述进料接头(6)的上端设置有漏斗(7),且漏斗(7)与进料接头(6)通过螺栓相连接;所述漏斗(7)的上侧设置有罩体(8),且罩体(8)与漏斗(7)通过合页相连接;所述桶体(3)的下侧设置有出料接头(9),且出料接头(9)与桶体(3)通过焊接方式相连接;所述出料接头(9)的下侧设置有蝶阀(10);所述蝶阀(10)的下侧设置有出料口(11),且出料接头(9)、蝶阀(10)及出料口(11)通过螺栓相连接;所述桶体(3)上设置有主轴(12);所述主轴(12)的两侧设置有轴承座(13);所述主轴(12)上设置有支撑杆(14),且支撑杆(14)与主轴(12)通过焊接方式相连接;所述支撑杆(14)上设置有搅拌片(15),且搅拌片(15)与支撑杆(14)通过焊接方式相连接;所述主轴(12)的一侧设置有减速机(16),且减速机(16)与主轴(12)通过连轴器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,其特征在于:所述桶体(3)的侧视外形特征呈“U”形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,其特征在于:所述支撑杆(14)呈横向及纵向交叉等距间隔排列设置在主轴(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,其特征在于:所述搅拌片(15)的外形特征呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种用于淀粉深加工的侧入式加工装置,其特征在于:所述支撑杆(14)上设置有两对搅拌片(15),且每对搅拌片(15)的螺距相同,旋向及起点不同,并且两对搅拌片(15)分别焊接在支撑杆(14)的外端及中部。
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