CN215540524U - 一种聚氨酯搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯搅拌装置，属于聚氨酯领域，一种聚氨酯搅拌装置，包括反应釜和设置在反应釜上靠近底侧的排液管，所述反应釜外壁设置有L形支撑臂，所述L形支撑臂一端设置有搅拌机构，所述反应釜设置有导流机构和扰流机构，所述导流机构和扰流机构用来改变搅拌时反应釜内部的聚氨酯的流向，搅拌机构包括固定在L形支撑臂一端的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应釜内部，所述搅拌轴外壁且位于反应釜内部的位置固定连接有相互垂直的两个用来搅拌的浆头，它可以实现，使得聚氨酯在搅拌时，能够混合的更加充分，提高聚氨酯的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯领域，更具体地说，涉及一种聚氨酯搅拌装置。
背景技术
聚氨酯树脂在合成后期粘度相对较大，一般的浆式搅拌适合于中低黏度的物料生产，对于聚氨酯树脂等高粘度物料而言，浆式搅拌不能满足其生产需要，无法使物料搅拌均匀，尤其是距离搅拌浆叶距离较远的部位，严重时将会影响产品的质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯搅拌装置，它可以实现，使得聚氨酯在搅拌时，能够混合的更加充分，提高聚氨酯的稳定性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种聚氨酯搅拌装置，包括反应釜和设置在反应釜上靠近底侧的排液管，所述反应釜外壁设置有L形支撑臂，所述L形支撑臂一端设置有搅拌机构，所述反应釜设置有导流机构和扰流机构，所述导流机构和扰流机构用来改变搅拌时反应釜内部的聚氨酯的流向。
进一步的，所述搅拌机构包括固定在L形支撑臂一端的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应釜内部，所述搅拌轴外壁且位于反应釜内部的位置固定连接有相互垂直的两个用来搅拌的浆头。
进一步的，所述扰流机构包括等间距固定在反应釜内壁的扇形扰流框，所述扇形扰流框内壁与反应釜内壁之间固定连接有用于支撑的支撑柱。
进一步的，所述扇形扰流框与反应釜相对的内壁之间固定连接有分布均匀的扰流板，所述扰流板呈向上倾斜状。
进一步的，所述导流机构包括等间距固定在反应釜内壁扇形连接座，所述扇形连接座与扇形扰流框交替间隔，相对的两个扇形连接座之间固定连接有等间距分布的连接柱，所述连接柱外壁固定连接有导流板，所述导流板呈向着反应釜内部的方向倾斜。
进一步的，相邻的两个所述导流板之间固定连接有两组分流板，一组分流板向上倾斜，另一组分流板向下倾斜。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，将聚氨酯加入到反应釜中，之后启动伺服电机，伺服电机通过搅拌轴带动浆头转动，浆头转动后开始搅拌聚氨酯，在搅拌的过程中，扇形扰流框、扰流板、导流板和分流板不断的改变聚氨酯的方向，这样使得聚氨酯的搅拌更加均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型导流板和分流板的侧视结构示意图。
图中标号说明：
1、反应釜；2、排液管；3、L形支撑臂；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、浆头；7、扇形扰流框；8、支撑柱；9、扰流板；10、扇形连接座；11、连接柱；12、导流板；13、分流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种聚氨酯搅拌装置，包括反应釜1和设置在反应釜1上靠近底侧的排液管2，反应釜1外壁设置有L形支撑臂3，L形支撑臂3一端设置有搅拌机构，反应釜1设置有导流机构和扰流机构，导流机构和扰流机构用来改变搅拌时反应釜1内部的聚氨酯的流向，使用时，将聚氨酯加入到反应釜1中之后启动搅拌机构，搅拌机构搅拌时，导流机构和扰流机构不断的改变聚氨酯的方向，这样使得聚氨酯的搅拌更加均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
参阅图2，搅拌机构包括固定在L形支撑臂3一端的伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5延伸至反应釜1内部，搅拌轴5外壁且位于反应釜1内部的位置固定连接有相互垂直的两个用来搅拌的浆头6，伺服电机4通过搅拌轴5带动浆头6转动，浆头6转动后开始搅拌聚氨酯，使得聚氨酯混合均匀。
参阅图2、图3，扰流机构包括等间距固定在反应釜1内壁的扇形扰流框7，扇形扰流框7内壁与反应釜1内壁之间固定连接有用于支撑的支撑柱8，在搅拌机构带动聚氨酯转动时，扇形扰流框7可以改变聚氨酯的方向，这样使得聚氨酯的搅拌更加均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
参阅图2、图3，扇形扰流框7与反应釜1相对的内壁之间固定连接有分布均匀的扰流板9，扰流板9呈向上倾斜状，在聚氨酯被搅拌机构带动转动时，当聚氨酯流经扰流板9，由于扰流板9向上倾斜，使得聚氨酯沿着扰流板9向上流动，改变聚氨酯流动方向，使得聚氨酯上下混合更均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
参阅图2、图4，导流机构包括等间距固定在反应釜1内壁扇形连接座10，扇形连接座10与扇形扰流框7交替间隔，相对的两个扇形连接座10之间固定连接有等间距分布的连接柱11，连接柱11外壁固定连接有导流板12，导流板12呈向着反应釜1内部的方向倾斜，导流板12与导流板12之间、导流板12与扇形扰流框7之间有水平位差，在聚氨酯被搅拌机构带动转动时，当聚氨酯流经导流板12，由于导流板12向着反应釜1内部的方向倾斜，使得聚氨酯沿着导流板12向反应釜1内部流动，改变聚氨酯流动方向，使得聚氨酯内外混合更均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
参阅图2、图4，相邻的两个导流板12之间固定连接有两组分流板13，一组分流板13向上倾斜，另一组分流板13向下倾斜，聚氨酯流经两组分流板13时，两组分流板13使得聚氨酯分别向上和向下流动，配合导流板12，进一步使得聚氨酯内外上下混合更均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
在使用时：将聚氨酯加入到反应釜1中，之后启动伺服电机4，伺服电机4通过搅拌轴5带动浆头6转动，浆头6转动后开始搅拌聚氨酯，在搅拌的过程中，扇形扰流框7、扰流板9、导流板12和分流板13不断的改变聚氨酯的方向，这样使得聚氨酯的搅拌更加均匀，提高了聚氨酯的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯搅拌装置，包括反应釜(1)和设置在反应釜(1)上靠近底侧的排液管(2)，所述反应釜(1)外壁设置有L形支撑臂(3)，所述L形支撑臂(3)一端设置有搅拌机构，其特征在于：所述反应釜(1)设置有导流机构和扰流机构，所述导流机构和扰流机构用来改变搅拌时反应釜(1)内部的聚氨酯的流向。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在L形支撑臂(3)一端的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)延伸至反应釜(1)内部，所述搅拌轴(5)外壁且位于反应釜(1)内部的位置固定连接有相互垂直的两个用来搅拌的浆头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯搅拌装置，其特征在于：所述扰流机构包括等间距固定在反应釜(1)内壁的扇形扰流框(7)，所述扇形扰流框(7)内壁与反应釜(1)内壁之间固定连接有用于支撑的支撑柱(8)。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯搅拌装置，其特征在于：所述扇形扰流框(7)与反应釜(1)相对的内壁之间固定连接有分布均匀的扰流板(9)，所述扰流板(9)呈向上倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯搅拌装置，其特征在于：所述导流机构包括等间距固定在反应釜(1)内壁扇形连接座(10)，所述扇形连接座(10)与扇形扰流框(7)交替间隔，相对的两个扇形连接座(10)之间固定连接有等间距分布的连接柱(11)，所述连接柱(11)外壁固定连接有导流板(12)，所述导流板(12)呈向着反应釜(1)内部的方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯搅拌装置，其特征在于：相邻的两个所述导流板(12)之间固定连接有两组分流板(13)，一组分流板(13)向上倾斜，另一组分流板(13)向下倾斜。
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Denomination of utility model: A polyurethane stirring device Effective date of registration: 20231114 Granted publication date: 20220118 Pledgee: Guangdong Yingde Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG RITOP FINE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065217 |