CN215540038U - 自动加药计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加药计量装置，涉及超滤膜清洗用加药计量技术领域，主要目的是提供一种能够精准计量投放，并且能够对清洗剂进行均匀混合的自动加药计量装置。本实用新型的主要技术方案为：一种自动加药计量装置，包括：供料部件，供料部件包括药物存储部件和水存储部件；配药部件，搅拌器设置在配药罐的底部，第一阀门的两端分别连接于配药罐和药物存储部件，第二阀门的两端分别连接于配药罐和水存储部件，浓度检测器设置在配药罐内部；输出部件，输出管的两端分别连接于配药罐和清洗罐，输出泵设置在输出管上；控制部件，控制部件分别连接于第一阀门、第二阀门、浓度检测器和输出泵。本实用新型主要用于制备清洗剂。

Description

自动加药计量装置

技术领域

本实用新型涉及超滤膜清洗用加药计量技术领域，尤其涉及一种自动加药计量装置。

背景技术

超滤膜系统在运行一段时间后，膜表面由于疏水吸引，会附着许多疏水性污染物，影响膜的性能及使用寿命，因此，超滤膜需要定时清洗，对正常生产有着极其重要的意义。在膜清洗工作中，投放药剂是核心，因此通常会运用到加药装置。

对药剂精准计量投放，如何标定计量泵的流量，保证稳定的将药液投加到清洗水中，对超滤膜系统的清洗起至关重要的作用，现有的加药装置只能够人为进行预估投放，并且，由于加药装置在混合过程中容易出现混合不均匀的问题，从而导致清洗剂的清洗效果下降，进而造成清洗不干净的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种自动加药计量装置，主要目的是提供一种能够精准计量投放，并且能够对清洗剂进行均匀混合的自动加药计量装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种自动加药计量装置，该装置包括：

供料部件，所述供料部件包括药物存储部件和水存储部件；

配药部件，所述配药部件包括配药罐、第一阀门、第二阀门、搅拌器和浓度检测器，所述搅拌器设置在所述配药罐的底部，所述第一阀门的两端分别连接于所述配药罐和所述药物存储部件，所述第二阀门的两端分别连接于所述配药罐和所述水存储部件，所述浓度检测器设置在所述配药罐内部；

输出部件，所述输出部件包括输出管、清洗罐和输出泵，所述输出管的两端分别连接于所述配药罐和所述清洗罐，所述输出泵设置在所述输出管上；

控制部件，所述控制部件分别连接于所述第一阀门、所述第二阀门、所述浓度检测器和所述输出泵。

进一步的，所述浓度检测器包括第一浓度检测器、第二浓度检测器和第三浓度检测器，所述第一浓度检测器设置在所述配药罐的侧壁上，所述第二浓度检测器设置在所述配药罐的底部，所述第三浓度检测器悬挂在所述配药罐的中部。

进一步的，检测管，所述检测管的一端连接于所述配药罐的顶部，另一端朝向所述配药罐的中心延伸，所述第三浓度检测器设置在所述检测管的另一端。

进一步的，所述搅拌器包括驱动部件、输出轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述输出轴的一端连接于所述驱动部件，另一端穿过所述配药罐的底部并伸入所述配药罐，所述第一搅拌叶片固定连接于所述输出轴的另一端，所述第二搅拌叶片的一端转动连接于所述第一搅拌叶片。

进一步的，所述第一搅拌叶片的一端设置轴承，所述第二搅拌叶片连接于所述轴承。

进一步的，所述第二搅拌叶片垂直连接于所述第一搅拌叶片。

进一步的，第三阀门，所述第三阀门设置在所述输出管和所述配药罐之间。

进一步的，压力检测器，所述压力检测器设置在所述配药罐的内壁上，所述控制部件连接于所述压力检测器。

进一步的，泄压阀，所述泄压阀设置在所述配药罐的顶部，所述控制部件连接于所述泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，供料部件的作用是提供清洗剂和水，供料部件包括药物存储部件和水存储部件；配药部件的作用是对清洗剂和水进行混合，配药部件包括配药罐、第一阀门、第二阀门、搅拌器和浓度检测器，搅拌器设置在配药罐的底部，第一阀门的两端分别连接于配药罐和药物存储部件，第二阀门的两端分别连接于配药罐和水存储部件，浓度检测器设置在配药罐内部；输出部件的作用是将混合溶液输出至清洗罐中，输出部件包括输出管、清洗罐和输出泵，输出管的两端分别连接于配药罐和清洗罐，输出泵设置在输出管上；控制部件的作用是控制阀门和输出泵，控制部件分别连接于第一阀门、第二阀门、浓度检测器和输出泵，相对于现有技术，只能够人为进行预估投放，并且，由于加药装置在混合过程中容易出现混合不均匀的问题，从而导致清洗剂的清洗效果下降，进而造成清洗不干净的问题，本技术方案中，通过将第一阀门设置在配药罐和药物存储部件之间，第二阀门设置在配药罐和水存储部件之间，同时在配药罐内部设置浓度检测器，浓度检测器实时将配药罐内的混合溶液的浓度数据传递至控制部件，控制部件根据混合溶液的浓度数据开启第一阀门或者第二阀门，从而达到精准调整混合溶液的浓度的技术效果，同时，在配药罐的底部设置搅拌器，能够实时对混合溶液进行搅拌混合，从而提高清洁剂和水的混合效果，进而达到提高混合溶液的均匀程度的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种自动加药计量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种自动加药计量装置，该装置包括：

供料部件，供料部件包括药物存储部件11和水存储部件12；

配药部件，配药部件包括配药罐21、第一阀门22、第二阀门23、搅拌器 24和浓度检测器，搅拌器24设置在配药罐21的底部，第一阀门22的两端分别连接于配药罐21和药物存储部件11，第二阀门23的两端分别连接于配药罐21 和水存储部件12，浓度检测器设置在配药罐21内部；

输出部件，输出部件包括输出管31、清洗罐32和输出泵33，输出管31的两端分别连接于配药罐21和清洗罐32，输出泵33设置在输出管31上；

控制部件4，控制部件4分别连接于第一阀门22、第二阀门23、浓度检测器和输出泵33。

本实用新型实施例提供的技术方案中，供料部件的作用是提供清洗剂和水，供料部件包括药物存储部件11和水存储部件12；配药部件的作用是对清洗剂和水进行混合，配药部件包括配药罐21、第一阀门22、第二阀门23、搅拌器24 和浓度检测器，搅拌器24设置在配药罐21的底部，第一阀门22的两端分别连接于配药罐21和药物存储部件11，第二阀门23的两端分别连接于配药罐21和水存储部件12，浓度检测器设置在配药罐21内部；输出部件的作用是将混合溶液输出至清洗罐32中，输出部件包括输出管31、清洗罐32和输出泵33，输出管31的两端分别连接于配药罐21和清洗罐32，输出泵33设置在输出管31上；控制部件4的作用是控制阀门和输出泵33，控制部件4分别连接于第一阀门22、第二阀门23、浓度检测器和输出泵33，相对于现有技术，只能够人为进行预估投放，并且，由于加药装置在混合过程中容易出现混合不均匀的问题，从而导致清洗剂的清洗效果下降，进而造成清洗不干净的问题，本技术方案中，通过将第一阀门22设置在配药罐21和药物存储部件11之间，第二阀门23设置在配药罐21和水存储部件12之间，同时在配药罐21内部设置浓度检测器，浓度检测器实时将配药罐21内的混合溶液的浓度数据传递至控制部件4，控制部件 4根据混合溶液的浓度数据开启第一阀门22或者第二阀门23，从而达到精准调整混合溶液的浓度的技术效果，同时，在配药罐21的底部设置搅拌器24，能够实时对混合溶液进行搅拌混合，从而提高清洁剂和水的混合效果，进而达到提高混合溶液的均匀程度的技术效果。

上述供料部件的作用是提供清洗剂和水，供料部件包括药物存储部件11和水存储部件12，药物存储部件11内能够存储清洗剂，水存储部件12内部能够存储水，并且，在药物存储部件11和水存储部件12的上部设置进液口，使清洗剂或者水能够加入到药物存储部件11或者水存储部件12中；配药部件的作用是对清洗剂和水进行混合，配药部件包括配药罐21、第一阀门22、第二阀门 23、搅拌器24和浓度检测器，搅拌器24设置在配药罐21的底部，第一阀门22 的两端分别连接于配药罐21和药物存储部件11，第二阀门23的两端分别连接于配药罐21和水存储部件12，浓度检测器设置在配药罐21内部，配药罐21能够存储清洗剂和水的混合溶液，在配药罐21的上部设置药物管道和水管道，第一阀门22设置在药物管道上，第二阀门23设置在水管道上，搅拌器24设置在配药罐21的底部，能够对混合溶液进行搅拌和混合，浓度检测器设置在配药罐 21内部，并且，浓度检测器能够实时与混合溶液相互接触；输出部件的作用是将混合溶液输出至清洗罐32中，输出部件包括输出管31、清洗罐32和输出泵 33，输出管31的两端分别连接于配药罐21和清洗罐32，输出泵33设置在输出管31上，清洗罐32用于存储混合溶液，输出管31设置在清洗罐32和配药罐 21之间，输出泵33设置在输出管31上，能够控制输出管31的开启或者关闭，同时也可以控制输出管31的流量；控制部件4的作用是控制阀门和输出泵33，控制部件4分别连接于第一阀门22、第二阀门23、浓度检测器和输出泵33，在进行混合时，第一阀门22和第二阀门23同时开启，配药罐21内进入一定量的清洗剂后，关闭第一阀门22和第二阀门23，搅拌器24进行搅拌，然后浓度检测器对混合溶液的浓度进行检测，当浓度检测器检测的清洗剂的浓度小于预设值时，控制部件4开启第一阀门22，使清洗剂进入到配药罐21中，提高清洗剂的浓度，搅拌器24搅拌一定的时间，浓度检测器再次进行检测，当浓度检测器检测的清洗剂的浓度大于预设值时，控制部件4开启第二阀门23，使水进入到配药罐21中，降低清洗剂的浓度，直至清洗剂的浓度达到预设值，关闭第一阀门22和第二阀门23，开启输出泵33，将配药罐21内的混合溶液通入到清洗罐 32中，本技术方案中，通过将第一阀门22设置在配药罐21和药物存储部件11 之间，第二阀门23设置在配药罐21和水存储部件12之间，同时在配药罐21 内部设置浓度检测器，浓度检测器实时将配药罐21内的混合溶液的浓度数据传递至控制部件4，控制部件4根据混合溶液的浓度数据开启第一阀门22或者第二阀门23，从而达到精准调整混合溶液的浓度的技术效果，同时，在配药罐21 的底部设置搅拌器24，能够实时对混合溶液进行搅拌混合，从而提高清洁剂和水的混合效果，进而达到提高混合溶液的均匀程度的技术效果。

进一步的，浓度检测器包括第一浓度检测器251、第二浓度检测器252和第三浓度检测器253，第一浓度检测器251设置在配药罐21的侧壁上，第二浓度检测器252设置在配药罐21的底部，第三浓度检测器253悬挂在配药罐21的中部。本实施例中，进一步限定了浓度检测器，第一浓度检测器251设置在配药罐21的侧壁上，第二浓度检测器252设置在配药罐21的底部，第三浓度检测器253悬挂在配药罐21的中部，并且，第一浓度检测器251和第二浓度检测器252位于不同的高度，使得浓度检测器能够检测混合溶液的不同的液位高度，从而提高检测的准确性，并且，如果第一浓度检测器251没有检测到清洗剂的浓度数据，则控制部件4只根据第二浓度检测器252和第三浓度检测器253返回的数据进行处理，如果其中一个浓度检测器中检测的数据与其他的浓度检测器检测的数据差距过大，控制部件4则关闭第一阀门22和第二阀门23，然后启动搅拌器24，搅拌器24工作一段时间后，每个浓度检测器再次进行检测，直至每个浓度检测器检测的数据在误差范围内，从而进一步提高检测的准确性。

进一步的，检测管5，检测管5的一端连接于配药罐21的顶部，另一端朝向配药罐21的中心延伸，第三浓度检测器253设置在检测管5的另一端。本实施例中，增加了检测管5，检测管5的作用是保护第三浓度检测器253，由于第三浓度检测器253悬挂在配药罐21内，为了防止第三浓度检测器253随着混合溶液的流动而产生移动或者位移，在配药罐21内部的顶端设置检测管5，检测管5另一端朝向配药罐21的中心延伸，第三浓度检测器253设置在检测管5的另一端，使得检测管5能够对第三浓度检测器253进行支撑，从而提高第三浓度检测器253检测的准确性。

进一步的，搅拌器24包括驱动部件241、输出轴242、第一搅拌叶片243 和第二搅拌叶片244，输出轴242的一端连接于驱动部件241，另一端穿过配药罐21的底部并伸入配药罐21，第一搅拌叶片243固定连接于输出轴242的另一端，第二搅拌叶片244的一端转动连接于第一搅拌叶片243。本实施例中，进一步限定了搅拌器24，驱动部件241采用驱动电机，输出轴242的一端连接于驱动部件241，另一端穿过配药罐21的底部并伸入配药罐21，同时，在输出轴242 上设置机械密封结构，或者将输出轴242设置为内置转轴，将驱动部件241的输出端连接于内置转轴，从而提高配药罐21的密封性，第一搅拌叶片243为多个，并且均匀的设置在输出轴242上，第二搅拌叶片244也为多个，每个第二搅拌叶片244转动连接于一个第一搅拌叶片243，也就是说，第二搅拌叶片244 能够在第一搅拌叶片243上进行转动，例如，第一搅拌叶片243的一端设置轴承245，第二搅拌叶片244连接于轴承245，使得第二搅拌叶片244能够在第一搅拌叶片243转动的同时，根据配药罐21内的混合溶液流动的方向进行转动，从而提高搅拌器24的搅拌效率，可选的，第二搅拌叶片244垂直连接于第一搅拌叶片243，使得第二搅拌叶片244能够在第一搅拌叶片243转动的同时，根据配药罐21内的混合溶液流动的方向进行转动，从而进一步提高搅拌器24的搅拌效率。

进一步的，增加了第三阀门6，第三阀门6设置在输出管31和配药罐21之间。本实施例中，增加了第三阀门6，第三阀门6的作用是防止没有充分混合的溶液进入输出管31内，第三阀门6设置在输出管31和配药罐21之间，能够直接将输出管31的一端封闭，当水或者清洗剂进入配药罐21时，水或者清洗剂不会流入到输出管31中，从而达到防止水或者清洗剂进入输出管31内的技术效果。

进一步的，增加了压力检测器7和泄压阀8，压力检测器7设置在配药罐 21的内壁上，控制部件4连接于压力检测器7，泄压阀8设置在配药罐21的顶部，控制部件4连接于泄压阀8。本实施例中，增加了压力检测器7，由于清洗剂和水在混合过程中会产生热量，因此，需要在配药罐21上设置压力检测器7 和泄压阀8，当压力检测器7检测到配药罐21内的压力过大时，控制部件4控制泄压阀8开启，对配药罐21内的压力进行释放，从而达到保护配药罐21的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种自动加药计量装置，其特征在于，包括：

供料部件，所述供料部件包括药物存储部件和水存储部件；

配药部件，所述配药部件包括配药罐、第一阀门、第二阀门、搅拌器和浓度检测器，所述搅拌器设置在所述配药罐的底部，所述第一阀门的两端分别连接于所述配药罐和所述药物存储部件，所述第二阀门的两端分别连接于所述配药罐和所述水存储部件，所述浓度检测器设置在所述配药罐内部；

输出部件，所述输出部件包括输出管、清洗罐和输出泵，所述输出管的两端分别连接于所述配药罐和所述清洗罐，所述输出泵设置在所述输出管上；

控制部件，所述控制部件分别连接于所述第一阀门、所述第二阀门、所述浓度检测器和所述输出泵。

2.根据权利要求1所述的自动加药计量装置，其特征在于，

所述浓度检测器包括第一浓度检测器、第二浓度检测器和第三浓度检测器，所述第一浓度检测器设置在所述配药罐的侧壁上，所述第二浓度检测器设置在所述配药罐的底部，所述第三浓度检测器悬挂在所述配药罐的中部。

3.根据权利要求2所述的自动加药计量装置，其特征在于，还包括：

检测管，所述检测管的一端连接于所述配药罐的顶部，另一端朝向所述配药罐的中心延伸，所述第三浓度检测器设置在所述检测管的另一端。

4.根据权利要求3所述的自动加药计量装置，其特征在于，

所述搅拌器包括驱动部件、输出轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述输出轴的一端连接于所述驱动部件，另一端穿过所述配药罐的底部并伸入所述配药罐，所述第一搅拌叶片固定连接于所述输出轴的另一端，所述第二搅拌叶片的一端转动连接于所述第一搅拌叶片。

5.根据权利要求4所述的自动加药计量装置，其特征在于，

所述第一搅拌叶片的一端设置轴承，所述第二搅拌叶片连接于所述轴承。

6.根据权利要求4所述的自动加药计量装置，其特征在于，

所述第二搅拌叶片垂直连接于所述第一搅拌叶片。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自动加药计量装置，其特征在于，还包括：

第三阀门，所述第三阀门设置在所述输出管和所述配药罐之间。

8.根据权利要求1至6任一项所述的自动加药计量装置，其特征在于，还包括：

压力检测器，所述压力检测器设置在所述配药罐的内壁上，所述控制部件连接于所述压力检测器。

9.根据权利要求8所述的自动加药计量装置，其特征在于，还包括：

泄压阀，所述泄压阀设置在所述配药罐的顶部，所述控制部件连接于所述泄压阀。

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