CN215539298U - 一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电炉除尘技术领域，尤其涉及一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置。所述能够回收热量的电炉用烟气除尘装置包括集热罐，所述集热罐内通过管架固定安装有输送烟气的螺旋管，且所述集热罐内安装有用于对水液进行搅拌的搅拌组件；动力箱，所述动力箱位于集热罐的上表面，且所述动力箱内安装有用于驱动搅拌组件旋转的驱动组件；净化箱，所述净化箱通过排气管与动力箱的出气口连通，且所述净化箱内安装有除尘组件。本实用新型提供的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置中驱动组件利用烟气的冲击力驱动搅拌组件对水液进行搅拌，使得搅拌组件无需增设电力设备进行驱动，从而提高了螺旋管对水液加热的均衡。

Description

一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电炉除尘技术领域，尤其涉及一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置。

背景技术

工业炉(包括电炉、转炉)生产会产生大量含尘高温烟气，烟气中含尘约8-15g/m3，烟气温度高达1200℃～1250℃，直接排放无法满足环保要求。新的国家标准要求粉尘排放浓度<10mg/m3，必须采用布袋除尘后才能达到排放标准，而布袋的使用温度必须在150℃～200℃以下。因此，高温烟气无法直接除尘，必须对冶炼过程中产生的高温烟气进行降温至温度<200℃以后，才能进行布袋除尘操作。

目前面对高温烟气处理时，需要对其进行热量回收处理，传统的高温烟气热量回收装置一般结构较为简单，烟气一般是直接通入装置内部进行换热，而部分利用水液换热时容易导致水液换热不均，从而需要添加搅拌装置对水液进行搅拌，而搅拌装置需要供电进行工作，导致资源浪费。

因此，有必要提供一种新的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置。

本实用新型提供的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置包括：

集热罐，所述集热罐内通过管架固定安装有输送烟气的螺旋管，且所述集热罐内安装有用于对水液进行搅拌的搅拌组件；

动力箱，所述动力箱位于集热罐的上表面，且所述动力箱内安装有用于驱动搅拌组件旋转的驱动组件；

净化箱，所述净化箱通过排气管与动力箱的出气口连通，且所述净化箱内安装有除尘组件。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌扇，所述搅拌轴通过轴承转动安装在集热罐内，且所述搅拌轴处于螺旋管的中部，所述搅拌轴的上下两端均固定安装有搅拌扇。

优选的，所述驱动组件包括风力转动轮、环形管和斜制喷嘴，所述风力转动轮上的转轴延伸至集热罐内并与搅拌轴固定连接，所述环形管通过管卡固定安装在动力箱的内顶壁上，且所述环形管下侧的内管壁上固定安装有若干个斜制喷嘴。

优选的，所述环形管上所有斜制喷嘴的嘴口均下倾顺时针分布或下倾逆时针分布。

优选的，所述螺旋管的上管口通过连接管与环形管的进气口连通，所述螺旋管的下管口固定安装有进气管，且进气管延伸出集热罐。

优选的，所述除尘组件包括安装盘架和弧形过滤网片，所述安装盘架固定嵌合在净化箱内，且所述安装盘架上开设有若干个环形设置、等距分布的弧形嵌合槽，每一个弧形嵌合槽内均固定嵌合有弧形过滤网片，所述弧形过滤网片上开设有若干均匀分布的微孔。

优选的，所述安装盘架的外壁与净化箱的内壁构成一个环形气腔，且所述环形气腔的底部安装有泄气管。

优选的，所述排气管固定安装在净化箱上并与安装盘架的中空腔连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置具有如下有益效果：

1、本实用新型驱动组件利用烟气的冲击力驱动搅拌组件对水液进行搅拌，使得搅拌组件无需增设电力设备进行驱动，从而提高了螺旋管对水液加热的均衡；

2、本实用新型动力箱内的烟气通过排气管排至安装盘架内，并通过弧形过滤网片进行过滤，由于弧形过滤网片沿着弧形嵌合槽内延到安装盘架一部分，使得弧形过滤网片与烟气接触面积更大，提高了弧形过滤网片的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视结构示意图；

图3为图2所示集热罐内搅拌组件的安装结构示意图；

图4为图2所示集热罐内的结构示意图；

图5为图2所示净化箱内部的结构示意图。

图中标号：1、集热罐；2、动力箱；3、螺旋管；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、搅拌扇；5、驱动组件；51、风力转动轮；52、环形管；53、斜制喷嘴；6、进气管；7、连接管；8、排气管；9、净化箱；9a、除尘组件；91a、安装盘架；92a、弧形过滤网片；9b、环形气腔；9c、泄气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，所述能够回收热量的电炉用烟气除尘装置包括：

集热罐1，所述集热罐1内通过管架固定安装有输送烟气的螺旋管3，且所述集热罐1内安装有用于对水液进行搅拌的搅拌组件4；

动力箱2，所述动力箱2位于集热罐1的上表面，且所述动力箱2内安装有用于驱动搅拌组件4旋转的驱动组件5；

净化箱9，所述净化箱9通过排气管8与动力箱2的出气口连通，且所述净化箱9内安装有除尘组件9a。

需要说明的是：驱动组件5利用烟气的冲击力驱动搅拌组件4对水液进行搅拌，使得搅拌组件4无需增设电力设备进行驱动，从而提高了螺旋管3对水液加热的均衡，而动力箱2内的烟气通过排气管8排至安装盘架91a内，并通过弧形过滤网片92a进行过滤，由于弧形过滤网片92a沿着弧形嵌合槽内延到安装盘架91a一部分，使得弧形过滤网片92a与烟气接触面积更大，提高了弧形过滤网片92a的过滤效率。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述搅拌组件4包括搅拌轴41和搅拌扇42，所述搅拌轴41通过轴承转动安装在集热罐1内，且所述搅拌轴41处于螺旋管3的中部，所述搅拌轴41的上下两端均固定安装有搅拌扇42，而所述驱动组件5包括风力转动轮51、环形管52和斜制喷嘴53，所述风力转动轮51上的转轴延伸至集热罐1内并与搅拌轴41固定连接，所述环形管52通过管卡固定安装在动力箱2的内顶壁上，且所述环形管52下侧的内管壁上固定安装有若干个斜制喷嘴53，而所述环形管52上所有斜制喷嘴53的嘴口均下倾顺时针分布或下倾逆时针分布，其中，所述螺旋管3的上管口通过连接管7与环形管52的进气口连通，所述螺旋管3的下管口固定安装有进气管6，且进气管6延伸出集热罐1。

需要说明的是：将冷水注入到集热罐1内后，把电炉产生的带有热量的烟气通过进气管6排至集热罐1内的螺旋管3中，带有热量的烟气随着螺旋管3上升，与此同时烟气的热量通过螺旋管3对水液进行加热，因此有效的对烟气热量进行回收，而烟气通过螺旋管3进入到连接管7再由连接管7进入到环形管52后，烟气通过斜制喷嘴53外排并吹动风力转动轮51旋转，因此风力转动轮51带动搅拌轴41上的搅拌扇42对水液进行搅拌，从而提高了螺旋管3对水液加热的均衡；

还需要说明的是：驱动组件5利用烟气的冲击力驱动搅拌组件4对水液进行搅拌，使得搅拌组件4无需增设电力设备进行驱动。

而在实施例中：集热罐1上设有进水口和排水口，同时为了及时了解集热罐1内水液加热的温度，可以在集热罐1内安装一个水液温度检测仪，以便观测烟气余热回收利用的效果。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图5，所述除尘组件9a包括安装盘架91a和弧形过滤网片92a，所述安装盘架91a固定嵌合在净化箱9内，且所述安装盘架91a上开设有若干个环形设置、等距分布的弧形嵌合槽，每一个弧形嵌合槽内均固定嵌合有弧形过滤网片92a，所述弧形过滤网片92a上开设有若干均匀分布的微孔，而所述安装盘架91a的外壁与净化箱9的内壁构成一个环形气腔9b，且所述环形气腔9b的底部安装有泄气管9c，所述排气管8固定安装在净化箱9上并与安装盘架91a的中空腔连通。

需要说明的是：动力箱2内堆积的烟气通过排气管8排至安装盘架91a内，聚集后的烟气进行扩散并通过弧形过滤网片92a进行过滤，由于弧形过滤网片92a沿着弧形嵌合槽内延到安装盘架91a一部分，使得弧形过滤网片92a与烟气接触面积更大，提高了弧形过滤网片92a的过滤效率，而泄气管9c与布袋除尘设备的进气口连通。

本实用新型提供的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置的工作原理如下：

将冷水注入到集热罐1内后，把电炉产生的带有热量的烟气通过进气管6排至集热罐1内的螺旋管3中，带有热量的烟气随着螺旋管3上升，与此同时烟气的热量通过螺旋管3对水液进行加热，因此有效的对烟气热量进行回收，而烟气通过螺旋管3进入到连接管7再由连接管7进入到环形管52后，烟气通过斜制喷嘴53外排并吹动风力转动轮51旋转，因此风力转动轮51带动搅拌轴41上的搅拌扇42对水液进行搅拌，从而提高了螺旋管3对水液加热的均衡，而动力箱2内堆积的烟气通过排气管8排至安装盘架91a内，聚集后的烟气进行扩散并通过弧形过滤网片92a进行过滤，由于弧形过滤网片92a沿着弧形嵌合槽内延到安装盘架91a一部分，使得弧形过滤网片92a与烟气接触面积更大，提高了弧形过滤网片92a的过滤效率。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，包括：

集热罐(1)，所述集热罐(1)内通过管架固定安装有输送烟气的螺旋管(3)，且所述集热罐(1)内安装有用于对水液进行搅拌的搅拌组件(4)；

动力箱(2)，所述动力箱(2)位于集热罐(1)的上表面，且所述动力箱(2)内安装有用于驱动搅拌组件(4)旋转的驱动组件(5)；

净化箱(9)，所述净化箱(9)通过排气管(8)与动力箱(2)的出气口连通，且所述净化箱(9)内安装有除尘组件(9a)。

2.根据权利要求1所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(41)和搅拌扇(42)，所述搅拌轴(41)通过轴承转动安装在集热罐(1)内，且所述搅拌轴(41)处于螺旋管(3)的中部，所述搅拌轴(41)的上下两端均固定安装有搅拌扇(42)。

3.根据权利要求2所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括风力转动轮(51)、环形管(52)和斜制喷嘴(53)，所述风力转动轮(51)上的转轴延伸至集热罐(1)内并与搅拌轴(41)固定连接，所述环形管(52)通过管卡固定安装在动力箱(2)的内顶壁上，且所述环形管(52)下侧的内管壁上固定安装有若干个斜制喷嘴(53)。

4.根据权利要求3所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述环形管(52)上所有斜制喷嘴(53)的嘴口均下倾顺时针分布或下倾逆时针分布。

5.根据权利要求3所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述螺旋管(3)的上管口通过连接管(7)与环形管(52)的进气口连通，所述螺旋管(3)的下管口固定安装有进气管(6)，且进气管(6)延伸出集热罐(1)。

6.根据权利要求1所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(9a)包括安装盘架(91a)和弧形过滤网片(92a)，所述安装盘架(91a)固定嵌合在净化箱(9)内，且所述安装盘架(91a)上开设有若干个环形设置、等距分布的弧形嵌合槽，每一个弧形嵌合槽内均固定嵌合有弧形过滤网片(92a)，所述弧形过滤网片(92a)上开设有若干均匀分布的微孔。

7.根据权利要求6所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述安装盘架(91a)的外壁与净化箱(9)的内壁构成一个环形气腔(9b)，且所述环形气腔(9b)的底部安装有泄气管(9c)。

8.根据权利要求6所述的能够回收热量的电炉用烟气除尘装置，其特征在于，所述排气管(8)固定安装在净化箱(9)上并与安装盘架(91a)的中空腔连通。

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