CN2155383Y - 洗衣机减速器 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机减速器，其特征在于采用由太阳轮、 均匀排布在太阳轮外周并与太阳轮外啮合的各行星 轮、以及与所述各行星轮内啮合的内齿轮构成的行星 轮系。各行星轮的轴端支承在端盖上，以太阳轮轴为 主动轴，即减速器输入轴，与该轴位于同一轴线上的 端盖中心轴为输出轴。本实用新型由于采用输入输 出轴线重合的结构方式，从根本上消弱了噪音、延长 设备使用寿命。

Description

本实用新型涉及减速器，更具体地说，是一种装置在洗衣机电机与波轮之间，用于降低转速并相应增大转矩的机械式洗衣机减速器。

现有技术中的洗衣机减速器是以主动轮A与从动轮B内啮合传动，如附图3、4所示。由于该结构中的主动轮轴与从动轮轴（也即输入、输出轴）不在同一轴线上，使用中存在如下不足之处：

1、动转过程中，径向间隙大。如图3所示，由于皮带轮的传动，主动轮轴I端部受到图示方向F力的作用，如果把轴I看作一个杠杆，那么在F力作用下，轴I则以O为支点，如图3中虚线所示发生倾斜，由此导致内外齿轮啮合间隙不均匀，产生噪音。

2、负载运转时，轴向窜动大。参见附图4。负载时，由于桶体C下沉，皮带拉力F的方向随之改变，F力沿径向和轴向分解为Fx和Fy，其中Fx作用同上所述，引起径向间隙变大且不均匀。Fy则是引起轴向窜动的主要因素之一，Fy＝F·Sinα，可见随着轴I倾斜的增大，Fy增大，轴向窜动也由此增加，造成更大的噪音。

3、由于轴I的倾斜，将会引起减速器外壳的变形，降低减速器使用寿命。

目前虽然已有采用密封等隔音措施，但这种方式并不能从根本上降低噪音，也不能对延长设备使用寿命产生任何作用。

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种洗衣机减速器。采用减速器输入和输出轴重合的结构方式，从根本上消弱噪音、延长设备使用寿命。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

本实用新型采用由太阳轮、均匀排布在太阳轮外周并与太阳轮外啮合的各行星轮、以及与所述各行星轮内啮合的内齿轮构成的行星轮系，所述各行星轮的轴端支承在端盖上，以太阳轮轴为主动轴（减速器输入轴），与太阳轮位于同一轴线上的端盖中心轴为从动轴（减速器输出轴）。

本实用新型相比已有技术具有如下优点：

1、运转过程中，径向间隙小。运转时，由于在太阳轮和各个行星轮的啮合处，F力基本抵消，因此，虽然太阳轮轴端同样受到F力作用，但可能产生的轴位移量很小；再者，由于各行星轮均匀分布在太阳轮外周，所以各个行星轮的平衡作用均等，使得齿侧间隙变化很小，噪音也就很小。

2、负载运转时，轴向窜动小。负载时，虽然轮轴上也存在Fx和Fy力，但由于轴的倾斜量小，α则小，Fy也较小，因此，Fy力的作用不明显，噪音也不会明显。

3、由于轮轴的倾斜量小，引起减速器外壳变形的可能大为降低，与已有技术相比，其使用寿命大为延长。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型行星轮系结构示意图

图3为已有技术结构简图。

图4为已有技术受力示意图。

图5为本实用新型使用状态示意图。

以下通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例：

参见附图1、2和附图5，图中标号：1、电机，2、小带轮，3、桶体，4、波轮，5、减速器，6、大带轮，7、太阳轮，8、行星轮，9、内齿轮，10、端盖，Ⅰ输入轴，Ⅱ输出轴。

采用太阳轮7与四只行星轮8外啮合，四只行星轮8均布，并与内齿轮9内啮合，内齿轮9轮轴固定。四只行星轮8和轴端支承在端盖10上。端盖中心轴与太阳轮轴的轴线重合。以太阳轮轴为减速器输入轴Ⅰ，端盖中心轴为减速器输出轴Ⅱ。

由电机1驱动的小带轮2通过皮带带动大带轮6，大带轮转速自输入轴Ⅰ进入减速器，4：1减速后由输出轴Ⅱ输出至波轮4，实现减速。

Claims (2)

1、一种洗衣机减速器，其特征在于采用由太阳轮(7)、均匀排布在太阳轮(7)外周并与太阳轮(7)外啮合的各行星轮(8)、以及与所述各行星轮(8)内啮合的内齿轮(9)构成的行星轮系，所述各行星轮(8)的轴端支承在端盖(10)上，以太阳轮轴为主动轴，即输入轴Ⅰ，与太阳轮位于同一轴线上的端盖中心轴为从动轴，即输出轴Ⅱ。

2、根据权利要求1所述的洗衣机减速器，其特征在于，所述均匀排布在太阳轮（7）外周并与太阳轮（7）外啮合的行星轮共四只。

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