CN215533744U - 一种导流叶轮及应用其的空气炸锅烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流叶轮及应用其的空气炸锅烤箱，导流叶轮包括转盘；叶片，叶片为分段式叶片结构，若干叶片设置于转盘的一端面并环绕转盘的轴线间隔设置，相邻两个叶片之间形成供气流通过的通道，叶片包括第一叶片段和第二叶片段，第一叶片段与第二叶片段所处的平面呈夹角设置；空气炸锅烤箱包括主体，设置有用于容置食物的烹饪室，烹饪室的一侧设置有第一风道，风道与烹饪室联通；发热装置，设置于烹饪室内，发热装置用于为烹饪室烹煮食物提供热能；导流叶轮，设置在第一风道内；驱动电机，设置于风道的外部，驱动电机的转轴贯穿第一风道与流叶轮连接，驱动电机驱动导流叶轮转动以实现对风流进行导流。

Description

一种导流叶轮及应用其的空气炸锅烤箱

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅烤箱技术领域，特别涉及一种导流叶轮及应用其的空气炸锅烤箱。

背景技术

油炸食品如薯条、炸鸡翅等因口感酥脆、香气扑鼻而受到人们喜爱，但油炸食品所含热量与脂肪较高，与目前人们的健康生活理念相悖；且油在高温下反复使用会产生一种致癌物质，对人的身体是非常有害的。

空气炸锅烤箱通过高速热空气循环技术对食物进行炸制，能满足人们对油炸食品的口感需求的同时，由于其无需使用油，产生的气味、蒸汽少，还能满足人们的健康需求，具有较好的市场前景。

传统的空气炸锅烤箱中，高速热空气循环技术主要通过空气炸锅烤箱的内部结构、热风装置实现，热风装置一般包括有发热管及旋转的风叶，风叶的结构关系到出风量、出风速度及热空气的循环路径等，进而会对空气炸锅烤箱的烹饪效率产生影响，故而风叶的结构设计在整个装置中至关重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导流叶轮及应用其的空气炸锅烤箱，可优化气流的流动路径，提高空气炸锅烤箱的烹饪效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的导流叶轮，包括转盘；叶片，叶片为分段式叶片结构，若干叶片设置于转盘的一端面并环绕转盘的轴线间隔设置，相邻两个叶片之间形成供气流通过的通道，叶片包括第一叶片段和第二叶片段，第一叶片段与第二叶片段所处的平面呈夹角设置。

根据本实用新型第一方面实施例的导流叶轮，至少具有如下有益效果：叶片为分段式叶片结构，其中，叶片包括第一叶片段和第二叶片段，第一叶片段与第二叶片段所处的平面呈夹角设置，第一叶片段和第二叶片段之间形成位置角度差，一方面延长烤箱内部空气流动的路径，同时，空气流动至第一叶片段和第二叶片段的夹角处时还可形成扰流，使烤箱内部气流回流，减少热能流失，有助于提高烤箱烹饪食物的质量以及提高烤箱的热能利用率。

根据本实用新型第一方面的导流叶轮，第一叶片段与第二叶片段之间设置有连接段，连接段为弯曲形状，第一叶片段的尾部与第二叶片段的首部通过连接段实现平滑过渡连接。

根据本实用新型第一方面的导流叶轮，第一叶片段、第二叶片段与连接段为同质一体制造。

根据本实用新型第一方面的导流叶轮，第一叶片段、第二叶片段与转盘为同质一体制造，第一叶片段与第二叶片段均从转盘冲压切割并翻折形成。

根据本实用新型的第二方面实施例的空气炸锅烤箱，包括主体，设置有用于容置食物的烹饪室，烹饪室的一侧设置有第一风道，风道与烹饪室联通；发热装置，设置于烹饪室内，发热装置用于为烹饪室烹煮食物提供热能；导流叶轮，设置在第一风道内；驱动电机，设置于风道的外部，驱动电机的转轴贯穿第一风道与流叶轮连接，驱动电机驱动导流叶轮转动以实现对风流进行导流。

根据本实用新型第二方面实施例的空气炸锅烤箱，至少具有如下有益效果：

根据本实用新型第二方面的空气炸锅烤箱，主体设置有第一罩盖，第一罩盖盖设于发热装置的一侧，第一罩盖设置有第一风口，第一罩盖与主体构成第一风道。

根据本实用新型第二方面的空气炸锅烤箱，主体设置有散热叶轮，散热叶轮设置于第一风道外部并与驱动电机的转轴连接，散热叶轮与导流叶轮反向安装。

根据本实用新型第二方面的空气炸锅烤箱，主体还设置有第二罩盖，第二罩盖罩设于第一罩盖外，第二罩盖与第一罩盖之间的空间构成了第二风道，第二风道分别与第一风道和外界连通，散热叶轮设置于第二风道内。

根据本实用新型第二方面的空气炸锅烤箱，第二风道与外界联通的出气口设置有导向挡板，导向挡板用于将烹饪室产生的气体引导排放。

根据本实用新型第二方面的空气炸锅烤箱，第一风道与烹饪室连通的一端设置有镂空隔板，隔板的中部为凹陷设计。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是空气炸锅烤箱的结构剖视图；

图2是导流叶轮的第一实施例的结构图；

图3是导流叶轮的第一实施例的俯视图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是导流叶轮的第二实施例的结构图；

图6是导流叶轮的第二实施例的俯视图；

图7是图6中B-B向的剖视图；

图8是空气炸锅烤箱的整体图。

附图标号说明：

导流叶轮100；转盘110；叶片120；第一叶片段121；第二叶片段122；连接段123；

主体200；烹饪室210；第一风道220；第一罩盖230；第一风口231；散热叶轮240；第二罩盖250；第二风道260；导向挡板270；隔板280；

发热装置300；

驱动电机400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2至图7，本实用新型提供的第一实施例导流叶轮100，包括转盘110和叶片120。

其中，叶片120为分段式叶片120结构，若干叶片120设置于转盘110的一端面并环绕转盘110的轴线间隔设置，相邻两个叶片120之间形成供气流通过的通道，叶片120包括第一叶片120段和第二叶片120段，第一叶片120段与第二叶片120段所处的平面呈夹角设置。

如图2至图4，本申请提供了导流叶轮100关于叶片120的第一种实施例，第一叶片段121与第二叶片段122之间设置有连接段123，连接段123为弯曲形状，第一叶片段121的尾部与第二叶片段122的首部通过连接段123实现平滑过渡连接。

如图5至图7，本申请提供了导流叶轮100关于叶片120的第二种实施例，第一叶片段121与第二叶片段122之间为切断状态，即第一叶片段121的尾部与第二叶片段122的首部并未连接，当烤箱工作时，气流可从第一叶片段121与第二叶片段122之间的缝隙流动，形成回流，使烤箱热能充分被利用，同时提高了食物的烹煮质量。

需要说明的是，第一种实施例的导流叶轮100与第二种实施例的导流叶轮100与转盘110均为同质一体制造，均从转盘110冲压切割并翻折形成，其中，第一种实施例的导流叶轮100在翻折后需要将第一叶片段121与第二叶片段122之间的连接处弯曲形成连接段123，而第一种实施例的导流叶轮100在翻折后需要将第一叶片段121与第二叶片段122的连接裁断，同时将第一叶片段121与第二叶片段122形成夹角。

需要说明是，本申请不具体限定第一叶片段121与第二叶片段122的夹角大小。

如图1和图8，本实用新型提供的第二实施例空气炸锅烤箱，包括主体200，设置有用于容置食物的烹饪室210，烹饪室210的一侧设置有第一风道220，风道与烹饪室210联通；发热装置300，设置于烹饪室210内，发热装置300用于为烹饪室210烹煮食物提供热能；导流叶轮100，设置在第一风道220内；驱动电机400，设置于风道的外部，驱动电机400的转轴贯穿第一风道220与流叶轮连接，驱动电机400驱动导流叶轮100转动以实现对风流进行导流，空气流动至第一叶片段121和第二叶片段122的夹角处时还可形成扰流，使烤箱内部气流回流，减少热能流失，有助于提高烤箱烹饪食物的质量以及提高烤箱的热能利用率。

根据本申请的一些实施例，主体200设置有第一罩盖230，第一罩盖230盖设于发热装置300的一侧，第一罩盖230设置有第一风口231，第一罩盖230与主体200构成第一风道220。

根据本申请的一些实施例，主体200设置有散热叶轮240，散热叶轮240设置于第一风道220外部并与驱动电机400的转轴连接，散热叶轮240与导流叶轮100反向安装，其中，散热叶轮240用于为驱动电机400散热，避免高温过热造成损坏。

根据本申请的一些实施例，主体200还设置有第二罩盖250，第二罩盖250罩设于第一罩盖230外，第二罩盖250与第一罩盖230之间的空间构成了第二风道260，第二风道260分别与第一风道220和外界连通，散热叶轮240设置于第二风道260内，并且如图所示，驱动电机400设置于第二罩盖250的外部，可避免驱动电机400过热而损坏，有助于延长使用寿命以及确保使用安全。

根据本申请的一些实施例，第二风道260与外界联通的出气口设置有导向挡板270，用于将烹饪室210产生的气体引导排放，避免蒸气或高温气流直喷，容易造成用户受伤。

根据本申请的一些实施例，第一风道220与烹饪室210连通的一端设置有镂空隔板280，隔板280的中部为凹陷设计，增大了隔板280的通气面积。需要说明的是本申请不具体限定隔板280的凹陷方向。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种导流叶轮，其特征在于，包括：

转盘(110)；

叶片(120)，所述叶片(120)为分段式叶片结构，若干所述叶片(120)设置于所述转盘(110)的一端面并环绕所述转盘(110)的轴线间隔设置，相邻两个所述叶片(120)之间形成供气流通过的通道，所述叶片(120)包括第一叶片段(121)和第二叶片段(122)，所述第一叶片段(121)与所述第二叶片段(122)所处的平面呈夹角设置。

2.根据权利要求1所述的导流叶轮，其特征在于，所述第一叶片段(121)与所述第二叶片段(122)之间设置有连接段(123)，所述连接段(123)为弯曲形状，所述第一叶片段(121)的尾部与所述第二叶片段(122)的首部通过所述连接段(123)实现平滑过渡连接。

3.根据权利要求2所述的导流叶轮，其特征在于，所述第一叶片段(121)、所述第二叶片段(122)与所述连接段(123)为同质一体制造。

4.根据权利要求1或3所述的导流叶轮，其特征在于，所述第一叶片段(121)、所述第二叶片段(122)与所述转盘(110)为同质一体制造，所述第一叶片段(121)与所述第二叶片段(122)均从所述转盘(110)冲压切割并翻折形成。

5.一种空气炸锅烤箱，其特征在于，包括：

主体(200)，设置有用于容置食物的烹饪室(210)，所述烹饪室(210)的一侧设置有第一风道(220)，所述风道与所述烹饪室(210)联通；

发热装置(300)，设置于所述烹饪室(210)内，所述发热装置(300)用于为所述烹饪室(210)烹煮食物提供热能；

权利要求1-4任一所述的导流叶轮(100)，设置在所述第一风道(220)内；

驱动电机(400)，设置于所述风道的外部，所述驱动电机(400)的转轴贯穿所述第一风道(220)与所述流叶轮连接，所述驱动电机(400)驱动所述导流叶轮(100)转动以实现对风流进行导流。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅烤箱，其特征在于，所述主体(200)设置有第一罩盖(230)，所述第一罩盖(230)盖设于所述发热装置(300)的一侧，所述第一罩盖(230)设置有第一风口(231)，所述第一罩盖(230)与所述主体(200)构成所述第一风道(220)。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅烤箱，其特征在于，所述主体(200)设置有散热叶轮(240)，所述散热叶轮(240)设置于所述第一风道(220)外部并与所述驱动电机(400)的转轴连接，所述散热叶轮(240)与所述导流叶轮(100)反向安装。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅烤箱，其特征在于，所述主体(200)还设置有第二罩盖(250)，所述第二罩盖(250)罩设于所述第一罩盖(230)外，所述第二罩盖(250)与所述第一罩盖(230)之间的空间构成了第二风道(260)，所述第二风道(260)分别与所述第一风道(220)和外界连通，所述散热叶轮(240)设置于所述第二风道(260)内。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅烤箱，其特征在于，所述第二风道(260)与外界联通的出气口设置有导向挡板(270)，所述导向挡板(270)用于将烹饪室(210)产生的气体引导排放。

10.根据权利要求7所述的空气炸锅烤箱，其特征在于，所述第一风道(220)与所述烹饪室(210)连通的一端设置有镂空隔板(280)，所述隔板(280)的中部为凹陷设计。

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