CN215531943U - 一种钉扣机下冲模的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钉扣机下冲模的安装结构，涉及钉扣机技术领域，改善了钉扣机难以更换下冲模的问题，其包括机体和工作台，机体包括机头、底板以及机座，机座设置在工作台上，机头和底板设置在机座的一端，机头靠近底板的一侧设置有冲压柱，底板上设置有下冲模，下冲模远离冲压柱的一侧设置有安装座，底板上开设有供安装座放置的安装槽，安装座卡入安装槽内时，安装座部分伸出安装槽外，安装座上设置有至少一个固定块，安装座开设有滑移槽，安装槽槽壁上开设有固定槽，固定块插入固定槽内时，固定块仍有一部分处于安装座内，安装座上设置有弹性件，安装座上设置有解锁组件。本申请能够方便更换下冲模。

Description

一种钉扣机下冲模的安装结构

技术领域

本申请涉及钉扣机技术领域，尤其是涉及一种钉扣机下冲模的安装结构。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。而一般加工生产服装、鞋帽、箱包的钮扣时，也采用钉扣机来钉制纽扣。

现有如图1和图2，所示的一种钉扣机，包括机体1和工作台2，其中机体1固定安装在工作台2上，在工作台2下端焊接有支撑腿3，机体1包括机头4、底板29以及机座6，其中机座6固定安装在工作台2上端面，底板29和机头4固定安装在机体1的一侧，在机头4的下端面安装有可上下活动的冲压柱7，在底板29上安装有下冲模8，在下冲模8下端焊接有安装盘31，安装盘31外周侧设置有螺纹部，在底板29上端面开设有供安装盘31旋入的冲模槽32。将安装盘31旋入冲模槽32内后，冲压柱7下降将下冲模8上的纽扣钉进衣物中。

针对上述中的相关技术，发明人认为当需要钉制不同规格的纽扣时，需要更换不同的下冲模8，则需要利用工具将安装盘31旋出冲模槽32外，更换新的下冲模8后还需要将新的安装盘31旋入冲模槽32内，操作过程麻烦。

实用新型内容

为了方便更换下冲模，本申请提供一种钉扣机下冲模的安装结构。

本申请提供一种钉扣机下冲模的安装结构，采用如下的技术方案：

一种钉扣机下冲模的安装结构，包括机体和工作台，所述机体包括机头、底板以及机座，所述机座设置在工作台上，所述机头和底板设置在机座的一端，所述机头靠近底板的一侧设置有冲压柱，所述底板上设置有下冲模，所述下冲模远离冲压柱的一侧设置有安装座，所述底板上开设有供安装座放置的安装槽，所述安装座卡入安装槽内时，所述安装座部分伸出安装槽外，所述安装座上设置有至少一个固定块，所述安装座开设有供固定块水平滑移的滑移槽，所述安装槽槽壁上开设有供固定块卡入的固定槽，所述固定块插入固定槽内时，所述固定块仍有一部分处于安装座内，所述安装座上设置有始终驱使固定块朝靠近固定槽槽底方向移动的弹性件，所述安装座上设置有控制固定块朝远离固定槽槽底方向滑移动的解锁组件。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸下冲模时，通过解锁组件将固定块脱离出固定槽外，然后通过控制安装座露出安装槽外的部分将安装座取出安装槽外，实现下冲模的拆卸。

当需要安装下冲模时，将安装座放置安装槽内，在弹性件的作用下，固定块卡入固定槽内，完成下冲模的安装。实现方便更换下冲模的效果。

可选的，所述弹性件为抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端抵接在固定块上，所述抵接弹簧的另一端抵接在滑移槽槽底处。

通过采用上述技术方案，抵接弹簧设置在滑移槽内，在抵接弹簧弹力的作用下，固定块始终受到朝远离滑移槽槽底方向滑移的推力，实现弹性件驱使固定块朝靠近固定槽槽底方向移动的效果。

可选的，所述解锁组件包括解锁柱和操作杆，所述解锁柱设置在固定块上端，所述操作杆设置在解锁柱上，所述安装座开设有供操作杆滑移的操作槽，所述操作杆朝远离滑移槽槽底方向延伸。

通过采用上述技术方案，当需要控制固定块脱离出固定槽时，推动操作杆朝靠近滑移槽槽底方向移动，在解锁柱的配合下，固定块也随操作杆同步移动，实现解锁组件控制固定块脱离出固定槽的效果。

可选的，所述操作杆滑动连接在解锁柱上，所述操作杆水平方向的一侧侧壁上设置有卡接条，所述安装座开设有供卡接条朝靠近滑移槽槽底方向滑移的移动槽，所述移动槽槽壁上开设有供卡接条水平方向滑移的卡接槽，所述卡接条卡入卡接槽内时，所述固定块脱离出固定槽外。

通过采用上述技术方案，当卡接条卡入卡接槽时，固定块脱离固定槽外，解除安装座在底板上的固定效果，此时可方便将安装座取出安装槽外。

可选的，所述操作杆靠近解锁柱的一侧设置有活动块，所述活动块上侧壁上设置有限制块，所述解锁柱上开设有供活动块和限制块水平方向滑移的活动槽。

通过采用上述技术方案，通过活动块可使操作杆在解锁柱上水平滑移，限制块的设置可防止活动块脱离出活动槽外。

可选的，所述安装座下端设置有压缩弹簧，所述安装槽槽底开设有供压缩弹簧放置的压缩槽，所述压缩弹簧始终给安装座朝上的推力。

通过采用上述技术方案，当固定块脱离出固定槽外时，在压缩弹簧的作用下，安装座可向上弹出一段距离，可方便将安装座取出安装槽外。

可选的，所述固定块设置有两个，两个所述固定块绕安装座中轴线周向排布。

通过采用上述技术方案，两个固定块的设置可防止误操作，需要同时将两个固定块均脱离出对应的固定槽才能取出安装座。

可选的，所述操作杆远离解锁柱的一侧设置有控制盘。

通过采用上述技术方案，通过控制盘可防止控制操作杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

当需要拆卸下冲模时，通过解锁组件将固定块脱离出固定槽外，然后在压缩弹簧的作用下安装座向上弹出一段距离，此时可通过控制安装座露出安装槽外的部分将安装座取出安装槽外，实现下冲模的拆卸。

当需要安装下冲模时，将安装座放置安装槽内，在弹性件的作用下，固定块卡入固定槽内，完成下冲模的安装。实现方便更换下冲模的效果。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是现有技术中底板和安装盘的爆炸示意图；

图3是本实施例的结构示意图；

图4是本实施例的底板和安装座的爆炸示意图；

图5是本实施例的底板与安装座的剖视示意图；

图6是本实施例的安装座和解锁组件的剖视示意图。

附图标记说明：1、机体；2、工作台；3、支撑腿；4、机头；5、底座；6、机座；7、冲压柱；8、下冲模；9、安装座；10、安装槽；11、固定块；12、固定槽；13、弹性件；14、抵接弹簧；15、解锁组件；16、解锁柱；17、操作杆；18、解锁槽；19、操作槽；20、活动块；21、限制块；22、活动槽；23、卡接条；24、卡接槽；25、移动槽；26、控制盘；27、压缩弹簧；28、压缩槽；29、底板；30、滑移槽；31、安装盘；32、冲模槽。

具体实施方式

以下结合附图3-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钉扣机下冲模的安装结构。

参照图3和图4，钉扣机下冲模的安装结构包括机体1和工作台2，在工作台2下端焊接有支撑腿3，机体1包括机头4、底板29以及机座6，其中机座6固定安装在工作台2上端面，底板29和机头4设置在机体1的一端，在机头4的下端面安装有可上下移动的冲压柱7，在底板29上安装有下冲模8，下冲模8远离冲压柱7的一侧端面焊接有安装座9，在底板29上端面开设有供安装座9放置的安装槽10，安装槽10的位置与冲压柱7相对应，安装槽10的深度小于安装座9的高度，所以当安装座9卡入安装槽10时，安装座9仍有一部分伸出安装槽10外。

参照图4和图5,在安装座9上滑动连接有固定块11，在安装座9上开设有供固定块11滑移的滑移槽30，两个滑移槽30沿安装座9中轴线周向排布，安装槽10槽壁上开设有供固定块11卡入的的固定槽12，在安装座9内还安装有弹性件13，弹性件13为抵接弹簧14，抵接弹簧14的一端抵接在固定块11上，抵接弹簧14的另一端抵接在滑移槽30槽底处，在抵接弹簧14弹力的作用下，固定块11始终有朝靠近固定槽12槽底方向滑移的趋势，直至固定块11卡入固定槽12内，完成安装座9的安装。

参照图4和图5，在安装座9上还安装有解锁组件15，解锁组件15包括解锁柱16和操作杆17，其中解锁柱16焊接在固定块11上端面，操作杆17滑动连接在解锁柱16上且朝远离滑移槽30槽底方向延伸，在安装座9上开设有供解锁柱16滑移的解锁槽18，在安装座9上开设有供操作杆17朝靠近安装座9中轴线方向滑移的操作槽19。为了方便安装解锁柱16和操作杆17，安装座9为两半式焊接而成。

参照图6，在操作杆17靠近解锁柱16的一侧焊接有活动块20，在活动块20上侧壁焊接有限制块21，在解锁柱16上开设有与活动块20和限制块21相适配的活动槽22，活动槽22可供活动块20和限制块21水平方向滑移，同时操作槽19还可供操作杆17沿与操作杆17长度方向相垂直的方向水平移动。

参照图5和图6，在操作杆17远离解锁柱16的一端设置有卡接条23，卡接条23焊接在操作杆17水平方向上的一侧侧壁上，在安装座9开设有供卡接条23朝靠近滑移槽30槽底方向滑移的移动槽25，在移动槽25槽壁上开设有供卡接条23水平方向滑移的卡接槽24，当固定块11正好脱离出固定槽12时，卡接条23正好与卡接槽24对准，此时推动操作杆17使卡接条23卡入卡接槽24内，固定住固定块11，从而方便接下来的操作。

参照图6，为了方便控制操作杆17，在操作杆17远离解锁柱16的一侧端面焊接有控制盘26。

参照图4，在安装座9下端还安装有压缩弹簧27，在安装槽10槽底开设有供压缩弹簧27放置的压缩槽28，压缩弹簧27的一端固定焊接在压缩槽28槽底，压缩弹簧27的另一端可抵接在安装座9上，在压缩弹簧27的作用下，安装座9始终有朝上运动的趋势，可方便安装座9取出安装槽10。

本申请实施例一种钉扣机下冲模的安装结构的实施原理为：

当需要拆卸下冲模8时，按压控制盘26使固定块11朝远离固定槽12槽底方向滑移，直至固定块11脱离出固定槽12内，推动控制盘26使卡接条23卡入卡接槽24内，在压缩弹簧27的作用下，安装座9朝上移动，此时可通过控制安装座9露出安装槽10外的部分将安装座9取出安装槽10外，实现下冲模8的拆卸。

当需要安装下冲模8时，将安装座9放置安装槽10内，推动控制盘26使卡接条23脱离出卡接槽24外，在抵接弹簧14的作用下，固定块11朝靠近固定槽12槽底方向移动，直至固定块11卡入固定槽12内，完成下冲模8的安装。实现方便更换下冲模8的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：包括机体（1）和工作台（2），所述机体（1）包括机头（4）、底板（29）以及机座（6），所述机座（6）设置在工作台（2）上，所述机头（4）和底板（29）设置在机座（6）的一端，所述机头（4）靠近底板（29）的一侧设置有冲压柱（7），所述底板（29）上设置有下冲模（8），所述下冲模（8）远离冲压柱（7）的一侧设置有安装座（9），所述底板（29）上开设有供安装座（9）放置的安装槽（10），所述安装座（9）卡入安装槽（10）内时，所述安装座（9）部分伸出安装槽（10）外，所述安装座（9）上设置有至少一个固定块（11），所述安装座（9）开设有供固定块（11）水平滑移的滑移槽（30），所述安装槽（10）槽壁上开设有供固定块（11）卡入的固定槽（12），所述固定块（11）插入固定槽（12）内时，所述固定块（11）仍有一部分处于安装座（9）内，所述安装座（9）上设置有始终驱使固定块（11）朝靠近固定槽（12）槽底方向移动的弹性件（13），所述安装座（9）上设置有控制固定块（11）朝远离固定槽（12）槽底方向滑移动的解锁组件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述弹性件（13）为抵接弹簧（14），所述抵接弹簧（14）的一端抵接在固定块（11）上，所述抵接弹簧（14）的另一端抵接在滑移槽（30）槽底处。

3.根据权利要求1所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述解锁组件（15）包括解锁柱（16）和操作杆（17），所述解锁柱（16）设置在固定块（11）上端，所述操作杆（17）设置在解锁柱（16）上，所述安装座（9）开设有供操作杆（17）滑移的操作槽（19），所述操作杆（17）朝远离滑移槽（30）槽底方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述操作杆（17）滑动连接在解锁柱（16）上，所述操作杆（17）水平方向的一侧侧壁上设置有卡接条（23），所述安装座（9）开设有供卡接条（23）朝靠近滑移槽（30）槽底方向滑移的移动槽（25），所述移动槽（25）槽壁上开设有供卡接条（23）水平方向滑移的卡接槽（24），所述卡接条（23）卡入卡接槽（24）内时，所述固定块（11）脱离出固定槽（12）外。

5.根据权利要求4所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述操作杆（17）靠近解锁柱（16）的一侧设置有活动块（20），所述活动块（20）上侧壁上设置有限制块（21），所述解锁柱（16）上开设有供活动块（20）和限制块（21）水平方向滑移的活动槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述安装座（9）下端设置有压缩弹簧（27），所述安装槽（10）槽底开设有供压缩弹簧（27）放置的压缩槽（28），所述压缩弹簧（27）始终给安装座（9）朝上的推力。

7.根据权利要求1所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述固定块（11）设置有两个，两个所述固定块（11）绕安装座（9）中轴线周向排布。

8.根据权利要求4所述的一种钉扣机下冲模的安装结构，其特征在于：所述操作杆（17）远离解锁柱（16）的一侧设置有控制盘（26）。

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