CN215531345U - 一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制茶技术领域，尤其是一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，包括主壳体，所述主壳体的内壁依次固定安装有炒青隔板和揉捏隔板，所述主壳体的上表面固定安装有控制仓。该智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，通过设置智能温控装置，由温度传感器实时检测主壳体内部的温度，并将温度数据传递给PLC控制模块，当温度低于一百五十度时，PLC控制模块启动电热管加热，再由风扇吹向电热管形成热风流再吹向茶叶，给茶叶加热，当温度高于一百八十度时，PLC控制模块关闭电热管，停止给茶叶加热，使得茶叶始终保持在一百五十度至一百八十度之间，有效的解决了现有的炒茶设备不能保持最佳炒青温度，导致炒出来的茶叶品质不佳的技术问题。

Description

一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构

技术领域

本实用新型涉及制茶技术领域，尤其涉及一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构。

背景技术

目前，随着人们生活水平的逐步提高，人们越来越重视生活品质的提高，家庭饮茶或者小组织生活圈聚集饮茶是提高生活品质的良好途径，因此促进了茶叶市场的大幅扩大，相对于传统的手工制茶技术虽然在质量上可以满足人的要求，但在数量上却远远达不到市场的需求量，所有社会上应是生产出了许多的一体化制茶设备。

所有的制茶设备都有炒青这一环节，炒青，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶萎凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，在并使茶汁的精华完全保留的工序，因此对炒青时温度的控制非常严格，但是现有的制茶设备缺少实时检测温度并控制温度的装置，使得炒出来的茶叶品质不佳。

实用新型内容

基于现有的炒茶设备不能保持最佳炒青温度，导致炒出来的茶叶品质不佳的技术问题，本实用新型提出了一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构。

本实用新型提出的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，包括主壳体，所述主壳体的内壁依次固定安装有炒青隔板和揉捏隔板，所述主壳体的上表面固定安装有控制仓，所述主壳体的上表面固定连通有进料斗，所述主壳体的侧表面开设有出风口，所述主壳体的底部开设有出料口；

所述主壳体的内壁设置有智能温控装置，所述智能温控装置实时检测并控制主壳体内部的温度。

优选地，所述智能温控装置包括温度传感器，所述温度传感器固定安装在所述主壳体的内顶壁，所述控制仓的内顶壁固定安装有PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述温度传感器电连接；

通过上述技术方案，由温度传感器实时检测主壳体内部的温度，并将温度数据传送给PLC控制模块，当温度低于一百五十度时给茶叶加热，当温度高于一百八十度时停止加热茶叶，使得主壳体内部始终保持在一百五十度至一百八十度的最佳炒茶温度。

优选地，所述主壳体的上表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定套接有轴杆，所述轴杆的表面固定套接有炒青螺旋片，所述步进电机与所述PLC控制模块电连接；

通过上述技术方案，由PLC控制模块控制步进电机转动，再由步进电机的输出轴转动带动炒青螺旋片转动，并通过炒青螺旋片转动来翻炒炒青隔板上的茶叶。

优选地，所述炒青隔板的表面开设有第一漏料口，所述第一漏料口的内侧壁转动连接第一漏料板，所述主壳体的内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端与所述第一漏料板固定连接，所述揉捏隔板的表面开设有第二漏料口，所述第二漏料口的内侧壁转动连接第二漏料板，所述主壳体的内壁固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆的一端与所述第二漏料板固定连接，所述第一液压缸和所述第二液压缸均与所述PLC控制模块电连接；

通过上述技术方案，由PLC控制模块控制第一液压缸和第二液压缸将第一漏料板和第二漏料板顶起或降下，第一漏料板和第二漏料板顶起时第一漏料口和第二漏料口闭合，第一漏料板和第二漏料板降下时第一漏料口和第二漏料口开放，进而使得茶叶可以从第一漏料口或第二漏料口落下。

优选地，所述主壳体的侧表面固定连通有加热仓，所述加热仓的内壁固定安装有进风滤网，所述加热仓的内侧壁固定安装有风扇，所述加热仓的内顶壁固定安装有电热管，所述电热管和所述风扇均与所述PLC控制模块电连接；

通过上述技术方案，由PLC控制模块控制电热管加热，再由PLC控制模块控制风扇启动，通过风扇转动产生风流吹向电热管形成热风流再吹向炒青隔板上的茶叶，在配合炒青螺旋片翻炒完成炒青。

优选地，所述轴杆的底部固定套接有横杆，所述横杆的一端转动连接有揉捏辊，所述横杆的另一端固定连接有翻叶刀，所述揉捏辊采用食品级硅胶制成；

通过上述技术方案，由轴杆带动横杆转动，再由横杆转动带动揉捏辊在炒叶表面旋转揉捏茶叶，再通过翻叶刀翻动被揉捏的茶叶。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置智能温控装置，由温度传感器实时检测主壳体内部的温度，并将温度数据传递给PLC控制模块，当温度低于一百五十度时，PLC控制模块启动电热管加热，再由风扇吹向电热管形成热风流再吹向茶叶，给茶叶加热，当温度高于一百八十度时，PLC控制模块关闭电热管，停止给茶叶加热，使得茶叶始终保持在一百五十度至一百八十度之间，有效的解决了现有的炒茶设备不能保持最佳炒青温度，导致炒出来的茶叶品质不佳的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构的示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构的主壳体结构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构的加热仓结构的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构的控制仓结构的剖视图。

图中：1、主壳体；11、炒青隔板；12、揉捏隔板；13、控制仓；14、进料斗；15、出风口；16、出料口；2、温度传感器；21、PLC控制模块；3、步进电机；31、轴杆；32、炒青螺旋片；4、第一漏料口；41、第一漏料板；42、第一液压缸；43、第二漏料口；44、第二漏料板；45、第二液压缸；5、加热仓；51、进风滤网；52、风扇；53、电热管；6、横杆；61、揉捏辊；62、翻叶刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，包括主壳体1，所述主壳体1的内壁依次固定安装有炒青隔板11和揉捏隔板12，所述主壳体1的上表面固定安装有控制仓13，所述主壳体1的上表面固定连通有进料斗14，所述主壳体1的侧表面开设有出风口15，所述主壳体1的底部开设有出料口16；

所述主壳体1的内壁设置有智能温控装置，所述智能温控装置实时检测并控制主壳体1内部的温度。

进一步地，所述智能温控装置包括温度传感器2，所述温度传感器2固定安装在所述主壳体1的内顶壁，所述控制仓13的内顶壁固定安装有PLC控制模块21，所述PLC控制模块21与所述温度传感器2电连接；由温度传感器2实时检测主壳体1内部的温度，并将温度数据传送给PLC控制模块21，当温度低于一百五十度时给茶叶加热，当温度高于一百八十度时停止加热茶叶，使得主壳体1内部始终保持在一百五十度至一百八十度的最佳炒茶温度。

进一步地，所述主壳体1的上表面固定安装有步进电机3，所述步进电机3的输出轴固定套接有轴杆31，所述轴杆31的表面固定套接有炒青螺旋片32，所述步进电机3与所述PLC控制模块21电连接；由PLC控制模块21控制步进电机3转动，再由步进电机3的输出轴转动带动炒青螺旋片32转动，并通过炒青螺旋片32转动来翻炒炒青隔板11上的茶叶。

进一步地，所述炒青隔板11的表面开设有第一漏料口4，所述第一漏料口4的内侧壁转动连接第一漏料板41，所述主壳体1的内壁固定安装有第一液压缸42，所述第一液压缸42活塞杆的一端与所述第一漏料板41固定连接，所述揉捏隔板12的表面开设有第二漏料口43，所述第二漏料口43的内侧壁转动连接第二漏料板44，所述主壳体1的内壁固定安装有第二液压缸45，所述第二液压缸45活塞杆的一端与所述第二漏料板44固定连接，所述第一液压缸42和所述第二液压缸45均与所述PLC控制模块21电连接；由PLC控制模块21控制第一液压缸42和第二液压缸45将第一漏料板41和第二漏料板44顶起或降下，第一漏料板41和第二漏料板44顶起时第一漏料口4和第二漏料口43闭合，第一漏料板41和第二漏料板44降下时第一漏料口4和第二漏料口43开放，进而使得茶叶可以从第一漏料口4或第二漏料口43落下。

进一步地，所述主壳体1的侧表面固定连通有加热仓5，所述加热仓5的内壁固定安装有进风滤网51，所述加热仓5的内侧壁固定安装有风扇52，所述加热仓5的内顶壁固定安装有电热管53，所述电热管53和所述风扇52均与所述PLC控制模块21电连接；由PLC控制模块21控制电热管53加热，再由PLC控制模块21控制风扇52启动，通过风扇52转动产生风流吹向电热管53形成热风流再吹向炒青隔板11上的茶叶，在配合炒青螺旋片32翻炒完成炒青。

进一步地，所述轴杆31的底部固定套接有横杆6，所述横杆6的一端转动连接有揉捏辊61，所述横杆6的另一端固定连接有翻叶刀62，所述揉捏辊61采用食品级硅胶制成；由轴杆31带动横杆6转动，再由横杆6转动带动揉捏辊61在炒叶表面旋转揉捏茶叶，再通过翻叶刀62翻动被揉捏的茶叶。

通过设置智能温控装置，由温度传感器2实时检测主壳体1内部的温度，并将温度数据传递给PLC控制模块21，当温度低于一百五十度时，PLC控制模块21启动电热管53加热，再由风扇52吹向电热管53形成热风流再吹向茶叶，给茶叶加热，当温度高于一百八十度时，PLC控制模块21关闭电热管53，停止给茶叶加热，使得茶叶始终保持在一百五十度至一百八十度之间，有效的解决了现有的炒茶设备不能保持最佳炒青温度，导致炒出来的茶叶品质不佳的技术问题。

工作原理：将茶叶从进料斗14倒入主壳体1，再由PLC控制模块21启动步进电机3，通过步进电机3转动带动轴杆31转动，再由轴杆31转动带动炒青螺旋片32转动，通过炒青螺旋片32转动翻炒炒青隔板11上的茶叶，同时由PLC控制模块21控制风扇52转动和控制电热管53加热，由风扇52转动产生风流吹向电热管53形成热风流再吹向翻炒的茶叶，在烘炒过程中由温度传感器2实时监测主壳体1内部的温度，当温度高于一百八十度时，PLC控制模块21关闭电热管53，停止给茶叶加热，当温度低于一百五十度时，PLC控制模块21启动电热管53加热，给茶叶加热，使得茶叶始终保持在一百五十度至一百八十度之间的最佳炒茶温度。

在炒青完毕后，由PLC控制模块21控制第一液压缸42的活塞杆下降，由活塞杆下降带动第一漏料板41下降，再通过转动的炒青螺旋片32将茶叶扫进第一漏料口4，茶叶从第一漏料口4落入揉捏隔板12上后，由轴杆31带动横杆6转动，再由横杆6转动带动揉捏辊61在炒叶表面旋转揉捏茶叶，再通过翻叶刀62翻动被揉捏的茶叶，茶叶在反复揉捏后，通过PLC控制模块21控制第二液压缸45的活塞杆下降，由活塞杆下降带动第二漏料板44下降，再通过转动的翻叶刀62将茶叶扫进第二漏料口43，掉入从第二漏料口43的茶叶最后再从出料口16滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)的内壁依次固定安装有炒青隔板(11)和揉捏隔板(12)，所述主壳体(1)的上表面固定安装有控制仓(13)，所述主壳体(1)的上表面固定连通有进料斗(14)，所述主壳体(1)的侧表面开设有出风口(15)，所述主壳体(1)的底部开设有出料口(16)；

所述主壳体(1)的内壁设置有智能温控装置，所述智能温控装置实时检测并控制主壳体(1)内部的温度。

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，其特征在于：所述智能温控装置包括温度传感器(2)，所述温度传感器(2)固定安装在所述主壳体(1)的内顶壁，所述控制仓(13)的内顶壁固定安装有PLC控制模块(21)，所述PLC控制模块(21)与所述温度传感器(2)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，其特征在于：所述主壳体(1)的上表面固定安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴固定套接有轴杆(31)，所述轴杆(31)的表面固定套接有炒青螺旋片(32)，所述步进电机(3)与所述PLC控制模块(21)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，其特征在于：所述炒青隔板(11)的表面开设有第一漏料口(4)，所述第一漏料口(4)的内侧壁转动连接第一漏料板(41)，所述主壳体(1)的内壁固定安装有第一液压缸(42)，所述第一液压缸(42)活塞杆的一端与所述第一漏料板(41)固定连接，所述揉捏隔板(12)的表面开设有第二漏料口(43)，所述第二漏料口(43)的内侧壁转动连接第二漏料板(44)，所述主壳体(1)的内壁固定安装有第二液压缸(45)，所述第二液压缸(45)活塞杆的一端与所述第二漏料板(44)固定连接，所述第一液压缸(42)和所述第二液压缸(45)均与所述PLC控制模块(21)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，其特征在于：所述主壳体(1)的侧表面固定连通有加热仓(5)，所述加热仓(5)的内壁固定安装有进风滤网(51)，所述加热仓(5)的内侧壁固定安装有风扇(52)，所述加热仓(5)的内顶壁固定安装有电热管(53)，所述电热管(53)和所述风扇(52)均与所述PLC控制模块(21)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种智能一体化桌面型制茶机的制茶机构，其特征在于：所述轴杆(31)的底部固定套接有横杆(6)，所述横杆(6)的一端转动连接有揉捏辊(61)，所述横杆(6)的另一端固定连接有翻叶刀(62)，所述揉捏辊(61)采用食品级硅胶制成。

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