CN215527532U - 弹性按键和网关插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弹性按键和网关插座,涉及插座技术领域,弹性按键包括按键本体和弹臂支架,弹臂支架与按键本体的一侧连接,并朝着按键本体的另一侧延伸,按键本体的中部设置有下压柱,弹臂支架上设置有均位于按键本体另一侧的第一弧状卡扣和第二弧状卡扣,通过第一弧状卡扣和第二弧状卡扣固定在面板和面盖之间,从而使得弹臂支架横置于按键本体的两侧,并形成了跨度较大的弹性臂结构,增大了力臂长度,按压所需力度较小,使得按压手感较轻,方便按压。同时,在按压时收到的阻力仅仅在按键本体的单侧,进一步提升了力臂长度,带来手感上的改善,并且本实用新型能够在同等力臂长度下有效降低弹臂支架所占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座技术领域,具体而言,涉及一种弹性按键和网关插座。
背景技术
随着社会的不断发展,墙上开关插座逐渐走向智能化。在整个墙壁智能产品中,网关起着举足轻重的作用。其中网关是智能开关插座中重要的核心中枢,作为连接着全屋智能开关插座以及APP的桥梁,担负着信号的转换与传输的任务。
由于网关只有连接的作用,对于整个全屋智能墙上产品来说意义非凡,但从用户角度来说,是多占用了家里一个墙上产品的放置位,因此现有网关产品将插座和其结合起来,面世了网关插座。
经发明人研究发现,现有的网关插座,通常由面板、网关按键、面板、微动开关、其余内置件、固定架组成。其网关按键的安装架通常会朝向按键的两侧向外延伸,导致其较大占用空间较大。同时,其组装成品后由于弹性臂通常由按键边缘朝外延伸,导致网关按键弹性臂较短,因此,存在按压时按压手感较重的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性按键和网关插座,其能够降低网关按键的占用空间,同时按压手感良好。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种弹性按键,用于卡接在面板和面盖之间,所述弹性按键包括按键本体和弹臂支架,所述弹臂支架与所述按键本体的一侧连接,并朝着所述按键本体的另一侧延伸,所述按键本体的中部设置有下压柱,所述下压柱用于按压装配在所述面盖上的微动开关,所述弹臂支架上设置有均位于所述按键本体另一侧的第一弧状卡扣和第二弧状卡扣,所述第一弧状卡扣和所述第二弧状卡扣用于卡接在所述面板和所述面盖之间,且所述第一弧状卡扣的中心A、所述第二弧状卡扣的中心B以及所述下压柱的中心O不共线。
在可选的实施方式中,所述下压柱的中心O与所述第一弧状卡扣的中心A之间形成了第一连线OA,所述下压柱的中心O与所述第二弧状卡扣的中心B之间形成了第二连线OB,所述第一连线OA与所述第二连线OB之间的夹角∠AOB小于或等于90°。
在可选的实施方式中,所述弹臂支架包括第一弹臂、第二弹臂和定位弹臂,所述第一弹臂的一端与所述按键本体连接,另一端与所述第一弧状卡扣连接,所述定位弹臂的一端与所述第一弧状卡扣连接,另一端与所述第二弧状卡扣连接,所述第二弹臂的一端与所述按键本体的一侧连接,另一端与所述第二弧状卡扣连接,且所述定位弹臂的两端分别朝着所述第一弹臂和所述第二弹臂延伸。
在可选的实施方式中,所述第一弧状卡扣上开设有第一通孔,所述第一通孔用于装配所述面板上的第一定位销,所述第二弧状卡扣上开设有第二通孔,所述第二通孔用于装配所述面板上的第二定位销。
在可选的实施方式中,所述第一弧状卡扣上开设有与所述第一通孔导通的第一缺口,以使所述第一弧状卡扣呈C字形,所述第一弹臂和所述定位臂分别位于所述第一缺口的两侧;所述第二弧状卡扣上开设有与所述第二通孔导通的第二缺口,以使所述第二弧状卡扣呈C字形,所述第二弹臂和所述定位臂分别位于所述第一缺口的两侧。
在可选的实施方式中,所述第一缺口和所述第二缺口的开口方向均朝向所述下压柱。
在可选的实施方式中,所述第一弹臂、所述第二弹臂以及所述定位弹臂均呈弧形,且所述第一弹臂、所述定位弹臂以及所述第二弹臂均沿同一圆周分布。
在可选的实施方式中,所述按键本体的一侧设置有向外凸起的第一连接凸部和第二连接凸部,所述第一弹臂与所述第一连接凸部连接,以使所述第一弹臂与所述按键本体间隔设置,所述第二弹臂与所述第二连接凸部连接,以使所述第二弹臂与所述第二连接凸部间隔设置。
在可选的实施方式中,所述按键本体包括按压圆片和承载环,所按压圆片一体设置在所述承载环上,所述下压柱设置在所述按压圆片的中心,所述弹臂支架与所述承载环的一侧连接。
在可选的实施方式中,所述按键本体用于与所述面盖间隔设置,且所述按键本体的内侧表面与所述弹臂支架的内侧表面相平齐,所述第一弧状卡扣和所述第二弧状卡扣均用于抵持在所述面盖上,所述弹臂支架与所述第一弧状卡扣或所述第二弧状卡扣在沿所述按键本体的按压方向上的高度差小于或等于0.8mm,以使所述按键本体的下压行程小于或等于0.8mm。
第二方面,本实用新型提供一种网关插座,包括面板、面盖、固定架、电路组件和前述的弹性按键,所述电路组件设置在所述固定架上,且所述电路组件上设置有微动开关,所述面盖设置在所述固定架上,并罩设在所述电路组件上,且所述面盖上开设有放置凹槽,所述弹性按键容置在所述放置凹槽内,所述微动开关装配在所述放置凹槽内并与所述下压柱相抵持,所述面板盖设在所述面盖上,所述第一弧状卡扣和所述第二弧状卡扣卡接在所述面板和所述面盖之间。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型提供了一种弹性按键和网关插座,通过将弹臂支架与按键本体的一侧连接,且弹臂支架朝向按键本体的另一侧延伸,且弹臂支架上设置有第一弧状卡扣和第二弧状卡扣,其中第一弧状卡扣和第二弧状卡扣均位于按键本体的另一侧,通过第一弧状卡扣和第二弧状卡扣固定在面板和面盖之间,从而使得弹臂支架横置于按键本体的两侧,并形成了跨度较大的弹性臂结构,增大了力臂长度,按压所需力度较小,使得按压手感较轻,方便按压。同时,此处第一弧状卡扣的中心A、第二弧状卡扣的中心B以及下压柱的中心O不共线,使得在按压时收到的阻力仅仅在按键本体的单侧,进一步提升了力臂长度,带来手感上的改善,并且相较于常规的双侧力臂布局的情况,本实用新型能够在同等力臂长度下有效降低弹臂支架所占用的空间。相较于现有技术,本实用新型提供的弹性按键和网关插座,能够有效降低网关按键的占用空间,同时按压手感轻,按压所需力度小,使得按压手感更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的弹性按键在第一视角下的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例提供的弹性按键在第二视角下的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例提供的弹性按键在第三视角下的结构示意图;
图4为本实用新型第一实施例提供的弹性按键在第四视角下的结构示意图;
图5为本实用新型第二实施例提供的网关插座的爆炸视图;
图6为本实用新型第二实施例提供的网关插座的剖面视图;
图7为图6中Ⅶ的局部放大示意图;
图8为本实用新型第二实施例提供的网关插座的结构示意图;
图9为图5中面板的结构示意图。
图标:
100-弹性按键;110-按键本体;111-下压柱;113-第一连接凸部;115-第二连接凸部;117-按压圆片;119-承载环;130-弹臂支架;131-第一弹臂;133-第二弹臂;135-定位弹臂;150-第一弧状卡扣;151-第一通孔;153-第一缺口;170-第二弧状卡扣;171-第二通孔;173-第二缺口;200-网关插座;210-面板;211-第一定位销;213-第二定位销;230-面盖;231-放置凹槽;250-电路组件;251-微动开关;270-固定架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术中所公开的,现有的网关产品,通常是将插座集成为一体,面世了网关插座,但是现有的墙上网关插座还存在很多带改进的空间。例如,现有的网关插座由于同时兼顾插座和网关两个部分,因此要求我们在有限的空间内部排布较多的电子元器件和金属件,这就进一步要求网关的案件需要尽可能的少占用空间,同时要满足组装简便,按压手感好的基本要求。
然而,常规的网关插座上的按键,通常采用双侧弹臂的结构,即在按键的两侧设置弹臂,并通过两侧的装配孔固定在面板上,这种结构一方面导致其整体的占用空间较大,不利于网关插座内部的其他零部件的布局,另一方面采用两侧的弹臂,导致其弹性臂较短,按压时的力臂较短,进而导致按压时按压手感较重,不利于网关按键的正常按压。此外,弹臂与面板之间通过封闭型的圆孔进行装配,装配精度要求高,并且容易导致装配时网关按键按入面板时较为困难,组装难度高。并且,常规的网关插座上,面板和网关按键之间需要采用热熔工艺进行结合,以保证网关按键的固定效果,工艺复杂,进一步增大了安装难度。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种弹性按键和网关插座,其安装方便,无需采用热熔工艺,同时能够降低网关按键的占用空间,并且按压手感良好。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
第一实施例
请参照图1至图4,本实施例提供了一种弹性按键100,适用于网关插座,并作为网关按键,其安装方便,无需采用热熔工艺,同时占用空间小,有利于网关插座中其他零部件的布局,并且按压手感良好。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
本实施例提供的弹性按键100,适用于网关插座,用于卡接在面板210和面盖230之间,弹性按键100包括按键本体110和弹臂支架130,弹臂支架130与按键本体110的一侧连接,并朝着按键本体110的另一侧延伸,按键本体110的中部设置有下压柱111,下压柱111用于按压装配在面盖230上的微动开关,弹臂支架130上设置有均位于按键本体110另一侧的第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170,第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170用于卡接在面板和面盖之间,且第一弧状卡扣150的中心A、第二弧状卡扣170的中心B以及下压柱111的中心O不共线。
结合参见图5,在本实施例中,面板210上开设有按压孔,按键本体110外露于面板210上的按压孔,方便直接用手按压按键本体110,通过将弹臂支架130与按键本体110的一侧连接,且弹臂支架130朝向按键本体110的另一侧延伸,且弹臂支架130上设置有第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170,其中第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均位于按键本体110的另一侧,通过第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170固定在面板210和面盖230之间,从而使得弹臂支架130横置于按键本体110的两侧,并形成了跨度较大的弹性臂结构,增大了力臂长度,按压所需力度较小,使得按压手感较轻,方便按压。同时,此处第一弧状卡扣150的中心A、第二弧状卡扣170的中心B以及下压柱111的中心O不共线,使得在按压时收到的阻力仅仅在按键本体110的单侧,进一步提升了力臂长度,带来手感上的改善,并且相较于常规的双侧力臂布局的情况,本实用新型能够在同等力臂长度下有效降低弹臂支架130所占用的空间。
需要说明的是,此处的力臂长度,指的是按压时按键本体110上的按压受力点与第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的等效支撑点,其可以通过弹臂支架130的跨度进行确定,弹臂支架130的跨度越大,则说明力臂长度越大,此处弹臂支架130采用与按键本体110一侧连接并朝向另一侧延伸的结构,使得弹臂支架130能够横跨整个按键本体110,从而增大力臂长度,使得杠杆效果更加明显,降低了按压时所需要的按压力,使得按压手感较轻,按压手感好。
值得注意的是,本实施例中的面盖230内侧还设置有电路组件250,电路组件250上设置有微动开关251,以实现电路的开启或关闭,微动开关251装配在面盖230上,在安装时下压柱111抵持在微动开关251上,当按下按键本体110时,下压柱111向下运动,带动微动开关251向下运动,从而实现了开关的功能。其中,本实施例中微动开关251触发需要大于1.764N的力(约等同于180g物体的重量),而按键本体110重量为0.371g,远远无法自动触发微动开关251,故此处可以将按键本体110设置来与面板210的表面相平齐,使得按键本体110的外侧表面与面板210的外观面保持统一水平,不塌陷,同时压力作用在网关按键上可直接传递到微动开关251,按压手感更好。
请继续参见图4,在本实施例中,下压柱111的中心O与第一弧状卡扣150的中心A之间形成了第一连线OA,下压柱111的中心O与第二弧状卡扣170的中心B之间形成了第二连线OB,第一连线OA与第二连线OB之间的夹角∠AOB小于或等于90°。具体地,第一连线OA与第二连线OB之间的夹角∠AOB为80°,使得第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170相对更加靠拢,并进一步远离了按键本体110的另一侧,进一步提升了力臂的长度。
请继续参见图3,在本实施例中,第一弧状卡扣150上开设有第一通孔151,第一通孔151用于装配面板210上的第一定位销211,第二弧状卡扣170上开设有第二通孔171,第二通孔171用于装配面板210上的第二定位销213。具体地,面板210上对应设置有第一定位销211和第二定位销213,面盖230上对应开设有让位孔,且第一定位销211和第二定位销213均为十字销柱,并分别过盈装配在第一通孔151和第二通孔171中,同时第一定位销211和第二定位销213最终伸入到面盖230上的让位孔中,实现对第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的定位卡接。当然,在本实用新型其他较佳的实施例中,也可以通过在面板210上对应开设螺孔,并通过螺钉连接的方式实现第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的定位,对于第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的具体定位方式,在此不作具体限定。
需要说明的是,本实施例中第一弧状卡扣150的中心,指的是第一通孔151的中心;第二弧状卡扣170的中心,指的是第二通孔171的中心,下压柱111位于按键本体110的几何中心位置,此处下压柱111的中心指的是下压柱111的下端面的中心位置,其与微动开关251相接触。
弹臂支架130包括第一弹臂131、第二弹臂133和定位弹臂135,第一弹臂131的一端与按键本体110连接,另一端与第一弧状卡扣150连接,定位弹臂135的一端与第一弧状卡扣150连接,另一端与第二弧状卡扣170连接,第二弹臂133的一端与按键本体110的一侧连接,另一端与第二弧状卡扣170连接,且定位弹臂135的两端分别朝着第一弹臂131和第二弹臂133延伸。具体地,第一弹臂131、第二弹臂133均横跨于按键本体110的两侧,从而保证其长度够长,第一弹臂131的一端与按键本体110的一侧连接,另一端朝向按键本体110的另一侧延伸,第二弹臂133的一端与按键本体110的一侧连接,另一端朝向按键本体110的另一侧延伸,且第一弹臂131和第二弹臂133与按键本体110的同一侧连接,并同时朝向按键本体110的另一侧延伸。
需要说明的是,本实施例中按键本体110呈圆形,此处按键本体110一侧,指的是位于按键本体110上某一直径连线的一侧,按键本体110的另一侧,指的是该直径连线的另一侧,同时该直径连线与第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的连线相平行。
在本实施例中,第一弧状卡扣150上开设有与第一通孔151导通的第一缺口153,以使第一弧状卡扣150呈C字形,第一弹臂131和定位臂分别位于第一缺口153的两侧;第二弧状卡扣170上开设有与第二通孔171导通的第二缺口173,以使第二弧状卡扣170呈C字形,第二弹臂133和定位臂分别位于第一缺口153的两侧。具体地,第一缺口153和第二缺口173的开口方向均朝向下压柱111。在实际安装时,面板210上的第一定位销211可以通过第一缺口153装入到第一通孔151,第二定位销213可以通过第二缺口173装入到第二通孔171,此处通过增设第一缺口153和第二缺口173,一方面,方便第一定位销211和第二定位销213的装配,另一方面,也提升了第一通孔151和第二通孔171的适应性,使得第一通孔151和第二通孔171的大小得以通过第一缺口153和第二缺口173的变形进行微调,从而使得第一定位销211和第二定位销213能够紧配在第一通孔151和第二通孔171中。
需要说明的是,此处第一缺口153的宽度小于第一通孔151的孔径,第二缺口173的宽度小于第二通孔171的孔径,避免第一定位销211脱出第一通孔151或第二定位销213脱出第二通孔171。此处通过开设第一缺口153和第二缺口173使得第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均呈现半封闭的圆弧状,半封闭的圆弧会根据第一定位筋和第二定位筋的大小在原来的圆弧基础上有弹性的张开一定角度,使得面板210扣入更为方便。此外,第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均呈现半封闭的圆弧状,能够进一步提升第一弹臂131和第二弹臂133的弹性,改善按压手感。
在本实施例中,第一弹臂131、第二弹臂133以及定位弹臂135均呈弧形,且第一弹臂131、定位弹臂135以及第二弹臂133均沿同一圆周分布。具体地,第一弹臂131和第二弹臂133呈弧形,能够进一步提升其实际长度,并且保证了与按键本体110之间始终保持一定间隔,避免按压时与按键本体110之间发生干涉。
需要说明的是,本实施例中定位弹臂135呈弧形并具有一定的弹性,使得其具有一定的变形能力,进而使得第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的间距能够微调。具体地,当第一定位销211和第二定位销213的间距同第一通孔151和第二通孔171的间距有误差时,可以通过定位弹臂135的变形,使得第一通孔151和第二通孔171的间距实现微调,方便第一定位销211和第二定位销213的顺利装配,容错率更高,能够更好的装配,提高装配效率,降低了安装难度。同时,此处扣合后利用第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170分别将第一定位销211和第二定位销213扣紧,从而避免了使用热熔工艺来连接两者达到扣紧的目的。
在本实施例中,按键本体110的一侧设置有向外凸起的第一连接凸部113和第二连接凸部115,第一弹臂131与第一连接凸部113连接,以使第一弹臂131与按键本体110间隔设置,第二弹臂133与第二连接凸部115连接,以使第二弹臂133与第二连接凸部115间隔设置。具体地,第一连接凸部113、第二连接凸部115为间隔设置,且均一体设置在按键本体110上。优选地,第一连接凸部113和第二连接凸部115分别位于按键本体110上1/4圆弧的两个圆周端点上,从而使得按键本体110的一侧能够预留出足够大的让位空间,方便装配在面盖230上。
在本实施例中,按键本体110包括按压圆片117和承载环119,所按压圆片117一体设置在承载环119上,下压柱111设置在按压圆片117的中心,弹臂支架130与承载环119的一侧连接。具体地,第一连接凸部113和第二连接凸部115均设置在承载环119上,承载环119位于按压圆片117的底部边缘,下压柱111呈十字柱状并一体设置在按压圆片117的底部中心。
结合参见图6和图7,在本实施例中,按键本体110用于与面盖230间隔设置,且按键本体110的内侧表面与弹臂支架130的内侧表面相平齐,第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均用于抵持在面盖230上,弹臂支架130与第一弧状卡扣150或第二弧状卡扣170在沿按键本体110的按压方向上的高度差小于或等于0.8mm,以使按键本体110的下压行程小于或等于0.8mm。优选地,此处按键本体110的下压行程为0.8mm。具体地,第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均凸起于弹臂支架130设置,且凸起高度为0.8mm,从而使得在安装完成后,弹臂支架130形成一悬臂结构,且按键本体110距离底部的面盖230的限位面的距离等于0.8mm。当然,此处按键本体110的下压行程的取值范围仅仅是举例说明,并不起到限定作用。
需要说明的是,面盖230上设置有用于放置弹性按键100的放置位,在自然状态下,按键本体110在弹臂支架130的弹力作用下悬置于放置位的上方,因此有一定的下压空间,使得下压柱111与微动开关251接触。在按下按键本体110时,下压柱111下压微动开关251,触发网关配对功能,取消下压力时,按键本体110周围的弹臂支架130在之间下压时储存的弹性势能释放,按键本体110复位。
综上,本实施例提供弹性按键100,通过将弹臂支架130与按键本体110的一侧连接,且弹臂支架130朝向按键本体110的另一侧延伸,且弹臂支架130上设置有第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170,其中第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均位于按键本体110的另一侧,通过第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170固定在面板210和面盖230之间,从而使得弹臂支架130横置于按键本体110的两侧,并形成了跨度较大的弹性臂结构,增大了力臂长度,按压所需力度较小,使得按压手感较轻,方便按压。同时,此处第一弧状卡扣150的中心A、第二弧状卡扣170的中心B以及下压柱111的中心O形成的夹角∠AOB小于或等于90°,使得在按压时收到的阻力仅仅在按键本体110的单侧,进一步提升了力臂长度,带来手感上的改善,并且相较于常规的双侧力臂布局的情况,本实用新型能够在同等力臂长度下有效降低弹臂支架130所占用的空间。
第二实施例
结合参见图5至图9,本实施例提供了一种网关插座200,包括了固定架270、电路组件250、面盖230、弹性按键100和面板210,其中弹性按键100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
在本实施例中,网关插座200包括固定架270、电路组件250、面盖230、弹性按键100和面板210,弹性按键100包括按键本体110和弹臂支架130,弹臂支架130与按键本体110的一侧连接,并朝着按键本体110的另一侧延伸,按键本体110的中部设置有下压柱111,弹臂支架130上设置有均位于按键本体110另一侧的第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170,且第一弧状卡扣150的中心A、第二弧状卡扣170的中心B以及下压柱111的中心O不共线。电路组件250设置在固定架270上,且电路组件250上设置有微动开关251,面盖230设置在固定架270上,并罩设在电路组件250上,且面盖230上开设有放置凹槽231,弹性按键100容置在放置凹槽231内,微动开关251装配在放置凹槽231内并与下压柱111相抵持,面板210盖设在面盖230上,第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170卡接在面板210和面盖230之间。
在本实施例中,网关插座200的具体内部构造和内部电路布局等,可参考现有的网关插座200。此处面盖230上开设有微动装配孔,微动装配孔贯通至放置凹槽231,面盖230装在固定架270上后,电路组件250位于面盖230内侧,且电路组件250上的微动开关251装配在微动装配孔中并外露至放置凹槽231,在弹性按键100放入后,按键本体110上的下压柱111即与微动开关251相接触。
在本实施例中,面板210的内侧设置有第一定位销211和第二定位销213,其中第一定位销211和第二定位销213均为十字销柱,面盖230上开设有放置凹槽231,放置凹槽231的底壁即构成了一放置位,弹性按键100整体放入到防止凹槽中,再扣上面板210,面板210内侧的第一定位销211和第二定位销213分别插入到第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170,从而实现了对第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170的定位卡接。
本实施例提供了一种网关插座200,通过将弹臂支架130与按键本体110的一侧连接,且弹臂支架130朝向按键本体110的另一侧延伸,且弹臂支架130上设置有第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170,其中第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170均位于按键本体110的另一侧,通过第一弧状卡扣150和第二弧状卡扣170固定在面板210和面盖230之间,从而使得弹臂支架130横置于按键本体110的两侧,并形成了跨度较大的弹性臂结构,增大了力臂长度,按压所需力度较小,使得按压手感较轻,方便按压。同时,此处第一弧状卡扣150的中心A、第二弧状卡扣170的中心B以及下压柱111的中心O不共线,使得在按压时收到的阻力仅仅在按键本体110的单侧,进一步提升了力臂长度,带来手感上的改善,并且相较于常规的双侧力臂布局的情况,本实用新型能够在同等力臂长度下有效降低弹臂支架130所占用的空间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹性按键,用于卡接在面板(210)和面盖(230)之间,其特征在于,所述弹性按键包括按键本体(110)和弹臂支架(130),所述弹臂支架(130)与所述按键本体(110)的一侧连接,并朝着所述按键本体(110)的另一侧延伸,所述按键本体(110)的中部设置有下压柱(111),所述下压柱(111)用于按压装配在所述面盖(230)上的微动开关(251),所述弹臂支架(130)上设置有均位于所述按键本体(110)另一侧的第一弧状卡扣(150)和第二弧状卡扣(170),所述第一弧状卡扣(150)和所述第二弧状卡扣(170)用于卡接在所述面板(210)和所述面盖(230)之间,且所述第一弧状卡扣(150)的中心A、所述第二弧状卡扣(170)的中心B以及所述下压柱(111)的中心O不共线。
2.根据权利要求1所述的弹性按键,其特征在于,所述下压柱(111)的中心O与所述第一弧状卡扣(150)的中心A之间形成了第一连线OA,所述下压柱(111)的中心O与所述第二弧状卡扣(170)的中心B之间形成了第二连线OB,所述第一连线OA与所述第二连线OB之间的夹角∠AOB小于或等于90°。
3.根据权利要求1所述的弹性按键,其特征在于,所述弹臂支架(130)包括第一弹臂(131)、第二弹臂(133)和定位弹臂(135),所述第一弹臂(131)的一端与所述按键本体(110)连接,另一端与所述第一弧状卡扣(150)连接,所述定位弹臂(135)的一端与所述第一弧状卡扣(150)连接,另一端与所述第二弧状卡扣(170)连接,所述第二弹臂(133)的一端与所述按键本体(110)的一侧连接,另一端与所述第二弧状卡扣(170)连接,且所述定位弹臂(135)的两端分别朝着所述第一弹臂(131)和所述第二弹臂(133)延伸。
4.根据权利要求3所述的弹性按键,其特征在于,所述第一弧状卡扣(150)上开设有第一通孔(151),所述第一通孔(151)用于装配所述面板(210)上的第一定位销(211),所述第二弧状卡扣(170)上开设有第二通孔(171),所述第二通孔(171)用于装配所述面板(210)上的第二定位销(213)。
5.根据权利要求4所述的弹性按键,其特征在于,所述第一弧状卡扣(150)上开设有与所述第一通孔(151)导通的第一缺口(153),以使所述第一弧状卡扣(150)呈C字形,所述第一弹臂(131)和所述定位弹臂(135)分别位于所述第一缺口(153)的两侧;所述第二弧状卡扣(170)上开设有与所述第二通孔(171)导通的第二缺口(173),以使所述第二弧状卡扣(170)呈C字形,所述第二弹臂(133)和所述定位弹臂(135)分别位于所述第一缺口(153)的两侧。
6.根据权利要求3所述的弹性按键,其特征在于,所述第一弹臂(131)、所述第二弹臂(133)以及所述定位弹臂(135)均呈弧形,且所述第一弹臂(131)、所述定位弹臂(135)以及所述第二弹臂(133)均沿同一圆周分布。
7.根据权利要求3所述的弹性按键,其特征在于,所述按键本体(110)的一侧设置有向外凸起的第一连接凸部(113)和第二连接凸部(115),所述第一弹臂(131)与所述第一连接凸部(113)连接,以使所述第一弹臂(131)与所述按键本体(110)间隔设置,所述第二弹臂(133)与所述第二连接凸部(115)连接,以使所述第二弹臂(133)与所述第二连接凸部(115)间隔设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的弹性按键,其特征在于,所述按键本体(110)包括按压圆片(117)和承载环(119),所按压圆片(117)一体设置在所述承载环(119)上,所述下压柱(111)设置在所述按压圆片(117)的中心,所述弹臂支架(130)与所述承载环(119)的一侧连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的弹性按键,其特征在于,所述按键本体(110)用于与所述面盖(230)间隔设置,且所述按键本体(110)的内侧表面与所述弹臂支架(130)的内侧表面相平齐,所述第一弧状卡扣(150)和所述第二弧状卡扣(170)均用于抵持在所述面盖(230)上,所述弹臂支架(130)与所述第一弧状卡扣(150)或所述第二弧状卡扣(170)在沿所述按键本体(110)的按压方向上的高度差小于或等于0.8mm,以使所述按键本体(110)的下压行程小于或等于0.8mm。
10.一种网关插座(200),其特征在于,包括面板(210)、面盖(230)、固定架(270)、电路组件(250)和如权利要求1-9任一项所述的弹性按键,所述电路组件(250)设置在所述固定架(270)上,且所述电路组件(250)上设置有微动开关(251),所述面盖(230)设置在所述固定架(270)上,并罩设在所述电路组件(250)上,且所述面盖(230)上开设有放置凹槽(231),所述弹性按键容置在所述放置凹槽(231)内,所述微动开关(251)装配在所述放置凹槽(231)内并与所述下压柱(111)相抵持,所述面板(210)盖设在所述面盖(230)上,所述第一弧状卡扣(150)和所述第二弧状卡扣(170)卡接在所述面板(210)和所述面盖(230)之间。
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CN115282516A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-04 | 东莞市唯帝信息技术有限公司 | 一种便携式可穿戴空气净化器 |
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