CN215527480U - 层叠陶瓷电容器 - Google Patents

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CN215527480U CN202121462323.4U CN202121462323U CN215527480U CN 215527480 U CN215527480 U CN 215527480U CN 202121462323 U CN202121462323 U CN 202121462323U CN 215527480 U CN215527480 U CN 215527480U
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ceramic capacitor
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layer
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池田充
吉田明弘
河野麻美
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

层叠陶瓷电容器具有:内层部,层叠了多个电介质层和多个内部电极层;和外层部,配置在内层部中的层叠方向上的两侧,内部电极层具备:层叠体,交替地配置有延伸至第1端面的第1内部电极层和延伸至第2端面的第2内部电极层;第1外部电极,设置在层叠体的第1端面;以及第2外部电极,设置在层叠体的第2端面,在通过与层叠方向以及长度方向交叉的宽度方向上的中央部且在层叠方向以及长度方向上延伸的剖面中,在靠近第1主面的第1内部电极层的第1外部电极侧、靠近第1主面的第2内部电极层的第2外部电极侧、靠近第2主面的第1内部电极层的第1外部电极侧、或靠近第2主面的第2内部电极层的第2外部电极侧中的任一处,设置有弯折部。

Description

层叠陶瓷电容器
技术领域
本实用新型涉及层叠陶瓷电容器。
背景技术
层叠陶瓷电容器具备层叠体和设置在层叠体的两端面的外部电极,层叠体具备:内层部,相互交替地层叠了多个电介质层和多个内部电极层;以及外层部,配置在内层部中的层叠方向上的两侧。
以往,在这样的层叠陶瓷电容器中,存在如下问题,即,在内层部和外层部的界面处产生剥离。因此,例如开发了如下技术,即,通过使外层部的烧结温度下降而使外层部和内层部的烧结温度接近,从而使得不易产生剥离(参照专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-97733号公报
但是,现有技术虽然能够使烧成时的外层部和内层部的收缩行为接近,但是烧结后的外层部的收缩率与内层部的收缩率相比会变大,其结果是,存在产生剥离这样的问题。
实用新型内容
实用新型要解决的课题
本实用新型的目的在于,提供一种降低了在外层部与内层部之间或者内层部之间产生剥离的可能性的层叠陶瓷电容器。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题,本实用新型提供一种层叠陶瓷电容器,具有:内层部,相互交替地层叠了多个电介质层和多个内部电极层;以及外层部,配置在所述内层部中的层叠方向上的两侧,在所述层叠方向上的一方设置第1主面,在另一方设置第2主面,在与所述层叠方向交叉的长度方向上的一方设置第1端面,在另一方设置第2端面,所述内部电极层具备:层叠体,相互交替地配置有延伸至所述第1端面的第1内部电极层和延伸至所述第2端面的第2内部电极层;第1外部电极,设置在所述层叠体的所述第1端面,并与所述第1内部电极层连接;以及第2外部电极,设置在所述层叠体的所述第2端面,并与所述第2内部电极层连接,在通过与所述层叠方向以及所述长度方向交叉的宽度方向上的中央部且在所述层叠方向以及所述长度方向上延伸的剖面中,在靠近所述第1主面的所述第1内部电极层的所述第1外部电极侧、靠近所述第1主面的所述第2内部电极层的所述第2外部电极侧、靠近所述第2主面的所述第1内部电极层的所述第1外部电极侧、或者靠近所述第2主面的所述第2内部电极层的所述第2外部电极侧中的任一处,设置有弯折部。
实用新型效果
根据本实用新型,能够提供一种降低了在外层部与内层部之间或者内层部之间产生剥离的可能性的层叠陶瓷电容器。
附图说明
图1是层叠陶瓷电容器1的概略立体图。
图2是图1所示的层叠陶瓷电容器1的沿着II-II线的剖视图。
图3是图1所示的层叠陶瓷电容器1的沿着III-III线的剖视图。
图4是说明层叠陶瓷电容器1的制造方法的流程图。
附图标记说明
K:弯折部;
2:层叠体;
3:外部电极;
3A:第1外部电极;
3B:第2外部电极;
4:电介质层;
5:内部电极层;
5A:第1内部电极层;
5Aa:第1对置部;
5Ab:引出部;
5B:第2内部电极层;
5Ba:第2对置部;
5Bb:引出部;
5a:对置部;
5b:引出部;
6:内层部;
7:外层部。
具体实施方式
以下,对本实用新型的实施方式涉及的层叠陶瓷电容器1进行说明。图1是层叠陶瓷电容器1的概略立体图。图2是图1所示的层叠陶瓷电容器1的沿着II-II线的剖视图。图3是图1所示的层叠陶瓷电容器1的沿着III-III线的剖视图。
(层叠陶瓷电容器1)
层叠陶瓷电容器1是大致长方体形状,具备层叠体2和设置在层叠体2的两端的一对外部电极3。层叠体2包含层叠了多个电介质层4和多个内部电极层5的内层部6。
在以下的说明中,作为表示层叠陶瓷电容器1的朝向的术语,在层叠陶瓷电容器1中,将设置有一对外部电极3的方向设为长度方向L。将层叠有电介质层4和内部电极层5的方向设为层叠方向T。将与长度方向L以及层叠方向T中的任一者均交叉的方向设为宽度方向W。另外,在实施方式中,宽度方向W与长度方向L以及层叠方向T中的任一者均正交。
此外,在层叠体2的6个外表面之中,将在层叠方向T上相对的一对外表面设为第1主面A1和第2主面A2,将在宽度方向W上相对的一对外表面设为第1侧面B1和第2侧面B2,将在长度方向L上相对的一对外表面设为层叠体2的第1端面C1和第2端面C2。图2是通过宽度方向W上的中央部且在层叠方向T以及长度方向L上延伸的剖面。
另外,在无需特别区分第1主面A1和第2主面A2而进行说明的情况下,统称为主面A而进行说明,在无需特别区分第1侧面B1和第2侧面B2而进行说明的情况下,统称为侧面B而进行说明,在无需特别区分第1端面C1和第2端面C2而进行说明的情况下,统称为端面C而进行说明。
(层叠体2)
层叠体2具备内层部6和配置在内层部6的两个主面A侧的外层部7。此外,关于实施方式的层叠体2,在实施方式中,层叠方向T上的长度为0.2mm至0.23mm,长度方向L上的长度为0.41mm至0.44mm,宽度方向W上的长度为0.2mm至0.23mm,但是并不限定于此。
(内层部6)
内层部6层叠有多个电介质层4和多个内部电极层5。内层部6分别包含30层以上且50层以下的内部电极层5以及电介质层4。
(外层部7)
外层部7配置在内层部6的第1主面A1侧和第2主面A2侧,由与内层部6的电介质层4相同的陶瓷材料制造。
(电介质层4)
在实施方式中,电介质层4的层叠方向T上的厚度为0.7μm至4.0μm,例如,可以为0.7μm至0.9μm,也可以为1.0μm至1.2μm,还可以为3.0μm至4.0μm,但是并不限定于此。而且,电介质层4由钛酸钡(BaTiO3)等陶瓷材料制造。
(内部电极层5)
关于实施方式的内部电极层5的层叠方向T上的厚度,在实施方式中为0.6μm至0.8μm,但是并不限定于此。而且,内部电极层5具备多个第1内部电极层5A和多个第2内部电极层5B。第1内部电极层5A和第2内部电极层5B交替地配置。另外,在无需特别区分第1内部电极层5A和第2内部电极层5B而进行说明的情况下,统称为内部电极层5而进行说明。
第1内部电极层5A和第2内部电极层5B在中间夹着电介质层4而相互交替地配置。第1内部电极层5A和第2内部电极层5B在长度方向L上朝向相反,但是形状相同且为相同的尺寸。
第1内部电极层5A具备与第2内部电极层5B对置的第1对置部5Aa和从第1对置部5Aa向第1端面C1侧引出的第1引出部5Ab。第1引出部5Ab的端部在第1端面C1露出,并与后述的第1外部电极3A电连接。
第2内部电极层5B具备与第1内部电极层5A对置的第2对置部5Ba和从第2对置部5Ba向第2端面C2引出的第2引出部5Bb。第2引出部5Bb的端部与后述的第2外部电极3B电连接。
在第1内部电极层5A的第1对置部5Aa和第2内部电极层5B的第2对置部5Ba蓄积电荷,表现出电容器的特性。
另外,以下在无需特别区分第1对置部5Aa和第2对置部5Ba而进行说明的情况下,统称为对置部5a而进行说明。在无需特别区分第1引出部5Ab和第2引出部5Bb而进行说明的情况下,统称为第1引出部5b而进行说明。
如图3所示,第1内部电极层5A以及第2内部电极层5B不在层叠体2的宽度方向W上的侧面B露出,该部分成为侧方间隔(side gap)部。
(外部电极3)
外部电极3具备设置在层叠体2的第1端面C1的第1外部电极3A和设置在层叠体2的第2端面C2的第2外部电极3B。另外,在无需特别区分第1外部电极3A和第2外部电极3B而进行说明的情况下,统称为外部电极3而进行说明。
(层叠陶瓷电容器1的制造方法)
图4是说明实施方式的层叠陶瓷电容器1的制造方法的流程图。
(陶瓷生片印刷工序S1)
在步骤S1中,在带状的陶瓷生片印刷成为第1内部电极层5A以及第2内部电极层5B的内部电极层图案,其中,带状的陶瓷生片将包含陶瓷粉末、粘合剂以及溶剂的陶瓷浆料在载置膜上成型为片状而成。
(层叠工序S2)
在步骤S2中,堆积多个原料片,使得成为如下状态,即,在层叠方向T上相邻的原料片之间,内部电极层图案在长度方向L上各错开半个间距。进而,在层叠了多片的原料片的层叠方向T上的两侧,分别堆积成为外层部7的外层部用陶瓷生片。
(母块形成工序S3)
接下来,在步骤S3中,对在层叠了多片的原料片的层叠方向T上的两侧分别堆积了成为外层部7的外层部用陶瓷生片的产物进行热压接,由此形成母块。
(母块分割工序S4)
接下来,在步骤S4中,将母块分割而制造多个层叠体2。
(外部电极形成工序S5)
在步骤S5中,在层叠体2的两端部形成外部电极3。
(烧成工序S6)
然后,在步骤S6中,以设定的烧成温度在氮气环境中加热给定时间,使外部电极3烧附于层叠体2,制造图1所示的层叠陶瓷电容器1。
在实施方式中,如图2所示,在最靠近第2主面A2的第2内部电极层5B的作为第2端面C2侧的第2引出部5Bb,设置有弯折部K。
但是,本实用新型并不限定于此,弯折部K可以设置在最靠近第1主面A1的第1内部电极层5A的作为第1端面C1侧的第1引出部5Ab、最靠近第1主面A1的第2内部电极层5B的作为第2端面C2侧的第2引出部5Bb、或者最靠近第2主面A2的第1内部电极层5A的作为第1端面C1侧的第1引出部5Ab中的任一区域。另外,弯折部K仅设置在一个区域,不设置在多个区域。此外,设置有弯折部K的部分不限定于一处,弯折部K也可以跨越多层而进行设置。
在此,内层部6中的层叠有对置部5a的部分,存在第1内部电极层5A或第2内部电极层5B双方的对置部5a。另一方面,内层部6中的层叠有引出部5b的部分,只存在第1内部电极层5A或第2内部电极层5B中的一方的引出部5b。因此,在内层部6中,与层叠方向T上的层叠有对置部5a的部分的厚度相比,层叠有引出部5b的部分的厚度变薄。
故此,在最靠近第1主面A1的第1内部电极层5A以及最靠近第2主面A2的第2内部电极层5B中,对置部5a在层叠方向T上的同一位置沿长度方向L直线延伸,而引出部5b在从对置部5a变为引出部5b的地方,在层叠方向T上向内层部6内侧弯曲而倾斜。而且,引出部5b随着靠近端面C,斜率逐渐变得平缓。
在实施方式中,最靠近第2主面A2的第2内部电极层5B的第2引出部5Bb在从第2对置部5Ba变为第2引出部5Bb的地方,在层叠方向T上向内层部6内侧弯曲而倾斜。而且,第2引出部5Bb暂且进入到内层部6的最靠内侧而到达在层叠方向T上最远离第2对置部5Ba的位置。然后,第2引出部5Bb形成角部而转变方向,与端面C连接。弯折部K是该第2引出部5Bb中的、在层叠方向T上最远离第2对置部5Ba的折弯为V字状的角部的部分。
另外,弯折部K仅设置在最靠近第2主面A2的第2内部电极层5B的第2引出部5Bb,在未设置弯折部K的引出部5b中,斜率平滑地改变,未形成弯折部K。
根据实施方式,通过设置弯折部K,从而外层部7陷入到内层部6中的引出部5b。因此,可降低在内层部6和外层部7的界面产生剥离的可能性。故此,通过该陷入所带来的锚固效果,能够防止由层间剥离造成的构造缺陷。
此外,并不限于内层部6和外层部7的界面,在内层部6内的内部电极层5与电介质层4之间,也通过弯折部K在层叠方向T上被压紧,因此变得不易产生剥离。
以上,对本实用新型的优选的实施方式进行了说明,但是本实用新型并不限定于此,能够进行各种变更。

Claims (7)

1.一种层叠陶瓷电容器,其特征在于,具有:
内层部,相互交替地层叠了多个电介质层和多个内部电极层;以及
外层部,配置在所述内层部中的层叠方向上的两侧,
在所述层叠方向上的一方设置第1主面,在另一方设置第2主面,在与所述层叠方向交叉的长度方向上的一方设置第1端面,在另一方设置第2端面,
所述内部电极层具备:
层叠体,相互交替地配置有延伸至所述第1端面的第1内部电极层和延伸至所述第2端面的第2内部电极层;
第1外部电极,设置在所述层叠体的所述第1端面,并与所述第1内部电极层连接;以及
第2外部电极,设置在所述层叠体的所述第2端面,并与所述第2内部电极层连接,
在通过与所述层叠方向以及所述长度方向交叉的宽度方向上的中央部且在所述层叠方向以及所述长度方向上延伸的剖面中,
在靠近所述第1主面的所述第1内部电极层的所述第1外部电极侧、靠近所述第1主面的所述第2内部电极层的所述第2外部电极侧、靠近所述第2主面的所述第1内部电极层的所述第1外部电极侧、或者靠近所述第2主面的所述第2内部电极层的所述第2外部电极侧中的任一处,设置有弯折部。
2.根据权利要求1所述的层叠陶瓷电容器,其特征在于,
所述第1内部电极层具有:第1对置部;以及第1引出部,从所述第1对置部向所述第1端面侧延伸并与所述第1外部电极连接,
所述第2内部电极层具有:第2对置部,与所述第1对置部对置;以及第2引出部,从所述第2对置部向所述第2端面侧延伸并与所述第2外部电极连接,
所述弯折部设置在所述第1引出部或所述第2引出部。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的层叠陶瓷电容器,其特征在于,
所述层叠方向上的长度为0.2mm至0.23mm,
所述长度方向上的长度为0.41mm至0.44mm,
所述宽度方向上的长度为0.2mm至0.23mm。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的层叠陶瓷电容器,其特征在于,
所述电介质层的所述层叠方向上的厚度为0.7μm至0.9μm。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的层叠陶瓷电容器,其特征在于,
所述电介质层的所述层叠方向上的厚度为3.0μm至4.0μm。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的层叠陶瓷电容器,其特征在于,
所述电介质层的所述层叠方向上的厚度为1.0μm至1.2μm。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的层叠陶瓷电容器,其特征在于,
所述内部电极层的所述层叠方向上的厚度为0.6μm至0.8μm。
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