CN215525855U - 一种给煤机高精度转速监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给煤机高精度转速监测仪，包括架体，架体的底部安装有安装槽，安装槽的内腔设置有传动轴，传动轴的外壁设置有双向丝杆，双向丝杆外壁的左右两端均套设有丝母，两组丝母的底部均安装有夹持板，传动轴的右端伸出安装槽并设置有转盘，安装槽右侧壁的上端设置有限位组件，架体内腔底部的四个拐角处均设置有缓冲组件，本实用新型利用按压组件中的拨杆拉动压板移动，在复位弹簧、推块以及固定座的相互配合作用下，方便调整拨杆和承载板之间的间距，将监测仪主体放置在承载板的顶部，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得压板下移对监测仪主体进行按压并固定，避免外力作用将监测仪主体碰到造成损坏的情况。

Description

一种给煤机高精度转速监测仪

技术领域

本实用新型涉及转速监测仪技术领域，具体为一种给煤机高精度转速监测仪。

背景技术

给煤机在工作过程中转速是一个重要的技术参数，实时的转速测量可以有效的反映给煤机的运行情况，方便在给煤机出现故障时作出及时的处理，因此渐渐出现了一种高精度转速监测仪对给煤机工作时的转速进行实时监测，但是现有的监测仪依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的监测仪在使用时通常将其直接放置在给煤机的一侧，没有对监测仪进行有效地固定夹持，使得监测仪得不到有效地保护，同时也不方便对监测仪进行固定安装，当监测仪受到外力撞击时容易出现倾倒的情况，进而造成损坏，降低了监测仪的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给煤机高精度转速监测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给煤机高精度转速监测仪，包括架体，所述架体的底部安装有安装槽，所述安装槽的内腔设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有双向丝杆，所述双向丝杆外壁的左右两端均套设有丝母，两组所述丝母的底部均安装有夹持板，所述传动轴的右端伸出安装槽并设置有转盘，所述安装槽右侧壁的上端设置有限位组件，所述架体内腔底部的四个拐角处均设置有缓冲组件，四组所述缓冲组件之间安装有承载板，所述承载板的顶部安装有监测仪主体，所述架体的左右侧壁均设置有散热风机，所述架体内腔的顶部安装有按压组件。

优选的，所述丝母与双向丝杆之间螺纹连接，两组所述丝母的顶部设置有滑套，所述安装槽内腔的顶部设置有滑杆，且滑杆与滑套之间滑动连接。

基于上述技术特征，通过滑杆和滑套的滑动配合对丝母起到牵引的作用，从而使得丝母能够沿着双向丝杆的外壁始终进行水平往复运动。

优选的，所述夹持板关于安装槽的垂直中心线对称分布，两组所述夹持板靠近安装槽垂直中心线的一端均设置有橡胶垫。

基于上述技术特征，橡胶垫的设置增加了夹持板与给煤机之间的摩擦力，从而使得夹持板与给煤机连接时更加牢固，避免出现滑脱的情况。

优选的，所述限位组件包括定位弹簧、安装板、限位柱和限位槽，所述限位组件的定位弹簧位于安装槽右侧壁的上端，所述定位弹簧的右端设置有安装板，所述安装板靠近转盘的一端设置有限位柱，所述转盘的内腔等间距开设有与限位柱相互匹配的限位槽。

基于上述技术特征，当需要转动转盘时，向左拉动安装板对定位弹簧进行挤压，直至限位柱脱离限位槽的内腔，便于解锁对转盘的限位作用，使用完毕后，松开安装板，定位弹簧的弹力作用使得限位柱再次卡进限位槽的内腔对转盘进行固定锁紧，避免转盘出现自转的情况。

优选的，四组所述缓冲组件均包括缓冲弹簧、固定杆、活动套和挡板，四组所述缓冲组件的固定杆位于安装槽内腔底部的四个拐角处，四组所述固定杆的顶部均设置有挡板，四组所述固定杆的外壁分别套设有缓冲弹簧和活动套，且缓冲弹簧均位于活动套和架体内腔的底部之间。

基于上述技术特征，当监测仪主体在工作时会产生一定的震动，震动力通过承载板传递给活动套，活动套对缓冲弹簧进行压缩，通过缓冲弹簧受力产生形变对震动力进行缓冲并分散，从而使得监测仪主体在工作时更加平稳。

优选的，所述按压组件包括复位弹簧、推块、固定座、活动杆、拨杆和压板，所述按压组件的固定座位于安装槽内腔顶部的左右两端，两组所述固定座内腔的顶部均设置有复位弹簧，两组所述复位弹簧的底部均设置有推块，两组所述推块的底部设置有活动杆，两组所述活动杆的底部均伸出固定座并安装有压板，所述压板的左右两端均设置有拨杆。

基于上述技术特征，通过拨杆上拉压板，压板通过活动杆推动推块向上移动，使得复位弹簧被压缩，方便调整压板和承载板之间的间距，从而使得装置能够对不同规格的监测仪主体进行按压并固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)利用按压组件中的拨杆拉动压板移动，在复位弹簧、推块以及固定座的相互配合作用下，方便调整拨杆和承载板之间的间距，将监测仪主体放置在承载板的顶部，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得压板下移对监测仪主体进行按压并固定，避免外力作用将监测仪主体碰到造成损坏的情况；

(2)利用限位组件中限位柱和限位槽相互配合，解锁对转盘的固定限位作用，旋转转盘，通过传动轴带动双向丝杆旋转，在滑杆和滑套的滑动配合下，丝母能够沿着双向丝杆的外壁滑动，便于调整两组夹持板之间的间距，利用夹持板方便将该监测仪夹持在给煤机合适的位置，使得监测仪方便快速拆装，提高了监测仪的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、按压组件；101、复位弹簧；102、推块；103、固定座；104、活动杆；105、拨杆；106、压板；2、架体；3、监测仪主体；4、散热风机；5、承载板；6、安装槽；7、滑杆；8、丝母；9、双向丝杆；10、夹持板；11、传动轴；12、转盘；13、滑套；14、缓冲组件；1401、缓冲弹簧；1402、固定杆；1403、活动套；1404、挡板；15、限位组件；1501、定位弹簧；1502、安装板；1503、限位柱；1504、限位槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种给煤机高精度转速监测仪，包括按压组件1、架体2、监测仪主体3、散热风机4、承载板5、安装槽6、滑杆7、丝母8、双向丝杆9、夹持板10、传动轴11、转盘12、滑套13、缓冲组件14、限位组件15。

丝母8与双向丝杆9之间螺纹连接，两组丝母8的顶部设置有滑套13，安装槽6内腔的顶部设置有滑杆7，且滑杆7与滑套13之间滑动连接；

通过滑杆7和滑套13的滑动配合对丝母8起到牵引的作用，从而使得丝母8能够沿着双向丝杆9的外壁始终进行水平往复运动(参看说明书附图中图1)。

两组丝母8的底部均安装有夹持板10，夹持板10关于安装槽6的垂直中心线对称分布，两组夹持板10靠近安装槽6垂直中心线的一端均设置有橡胶垫；

橡胶垫的设置增加了夹持板10与给煤机之间的摩擦力，从而使得夹持板10与给煤机连接时更加牢固，避免出现滑脱的情况(参看说明书附图中图1和3)。

传动轴11的右端伸出安装槽6并设置有转盘12，安装槽6右侧壁的上端设置有限位组件15，限位组件15包括定位弹簧1501、安装板1502、限位柱1503和限位槽1504，限位组件15的定位弹簧1501位于安装槽6右侧壁的上端，定位弹簧1501的右端设置有安装板1502，安装板1502靠近转盘12的一端设置有限位柱1503，转盘12的内腔等间距开设有与限位柱1503相互匹配的限位槽1504；

当需要转动转盘12时，向左拉动安装板1502对定位弹簧1501进行挤压，直至限位柱1503脱离限位槽1504的内腔，便于解锁对转盘12的限位作用，使用完毕后，松开安装板1502，定位弹簧1501的弹力作用使得限位柱1503再次卡进限位槽1504的内腔对转盘12进行固定锁紧，避免转盘12出现自转的情况(参看说明书附图中图1和2)。

架体2内腔底部的四个拐角处均设置有缓冲组件14，四组缓冲组件14之间安装有承载板5，承载板5的顶部安装有监测仪主体3，四组缓冲组件14均包括缓冲弹簧1401、固定杆1402、活动套1403和挡板1404，四组缓冲组件14的固定杆1402位于安装槽6内腔底部的四个拐角处，四组固定杆1402的顶部均设置有挡板1404，四组固定杆1402的外壁分别套设有缓冲弹簧1401和活动套1403，且缓冲弹簧1401均位于活动套1403和架体2内腔的底部之间。

当监测仪主体3在工作时会产生一定的震动，震动力通过承载板5传递给活动套1403，活动套1403对缓冲弹簧1401进行压缩，通过缓冲弹簧1401受力产生形变对震动力进行缓冲并分散，从而使得监测仪主体3在工作时更加平稳(参看说明书附图中图1)。

架体2的左右侧壁均设置有散热风机4，架体2内腔的顶部安装有按压组件1，按压组件1包括复位弹簧101、推块102、固定座103、活动杆104、拨杆105和压板106，按压组件1的固定座103位于安装槽6内腔顶部的左右两端，两组固定座103内腔的顶部均设置有复位弹簧101，两组复位弹簧101的底部均设置有推块102，两组推块102的底部设置有活动杆104，两组活动杆104的底部均伸出固定座103并安装有压板106，压板106的左右两端均设置有拨杆105；

通过拨杆105上拉压板106，压板106通过活动杆104推动推块102向上移动，使得复位弹簧101被压缩，方便调整压板106和承载板5之间的间距，从而使得装置能够对不同规格的监测仪主体3进行按压并固定(参看说明书附图中图1)。

工作原理：使用时，通过拨杆105向上拉动压板106，压板106通过活动杆104推动推块102向上移动对复位弹簧101进行压缩，之后将监测仪主体3放置在承载板5的顶部，松开拨杆105，复位弹簧101的弹力作用使得压板106向下移动对监测仪主体3进行按压，使其固定在承载板5的顶部，之后向左拉动安装板1502对定位弹簧1501进行压缩，使得限位柱1503脱离限位槽1504的内腔，解锁对转盘12的固定限位作用，手动转动转盘12，转盘12通过传动轴11带动双向丝杆9转动，在滑杆7和滑套13的滑动配合下，丝母8能够沿着双向丝杆9的外壁水平滑动，从而便于调整夹持板10之间的间距，方便将监测仪固定安装在给煤机合适的位置处，通过在夹持板10的内侧设置橡胶垫，增加了夹持板10与给煤机之间的摩擦力，使其夹持时更加牢固，进而方便监测仪快速拆装，提高了监测仪使用时的实用性，当监测仪主体3在工作时，通过按钮打开散热风机4进行工作，散热风机4对监测仪主体3进行散热降温，避免温度过高造成监测仪主体3损坏的情况，同时监测仪主体3工作时产生的震动力通过承载板5传递给活动套1403，活动套1403对缓冲弹簧1401进行压缩，缓冲弹簧1401受力产生形变将震动势能转化为弹性势能，从而能够对震动力进行缓冲，使得监测仪主体3在工作时更加平稳，进而延长了监测仪主体3的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种给煤机高精度转速监测仪，包括架体(2)，其特征在于：所述架体(2)的底部安装有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内腔设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外壁设置有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)外壁的左右两端均套设有丝母(8)，两组所述丝母(8)的底部均安装有夹持板(10)，所述传动轴(11)的右端伸出安装槽(6)并设置有转盘(12)，所述安装槽(6)右侧壁的上端设置有限位组件(15)，所述架体(2)内腔底部的四个拐角处均设置有缓冲组件(14)，四组所述缓冲组件(14)之间安装有承载板(5)，所述承载板(5)的顶部安装有监测仪主体(3)，所述架体(2)的左右侧壁均设置有散热风机(4)，所述架体(2)内腔的顶部安装有按压组件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种给煤机高精度转速监测仪，其特征在于：所述丝母(8)与双向丝杆(9)之间螺纹连接，两组所述丝母(8)的顶部设置有滑套(13)，所述安装槽(6)内腔的顶部设置有滑杆(7)，且滑杆(7)与滑套(13)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种给煤机高精度转速监测仪，其特征在于：所述夹持板(10)关于安装槽(6)的垂直中心线对称分布，两组所述夹持板(10)靠近安装槽(6)垂直中心线的一端均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种给煤机高精度转速监测仪，其特征在于：所述限位组件(15)包括定位弹簧(1501)、安装板(1502)、限位柱(1503)和限位槽(1504)，所述限位组件(15)的定位弹簧(1501)位于安装槽(6)右侧壁的上端，所述定位弹簧(1501)的右端设置有安装板(1502)，所述安装板(1502)靠近转盘(12)的一端设置有限位柱(1503)，所述转盘(12)的内腔等间距开设有与限位柱(1503)相互匹配的限位槽(1504)。

5.根据权利要求1所述的一种给煤机高精度转速监测仪，其特征在于：四组所述缓冲组件(14)均包括缓冲弹簧(1401)、固定杆(1402)、活动套(1403)和挡板(1404)，四组所述缓冲组件(14)的固定杆(1402)位于安装槽(6)内腔底部的四个拐角处，四组所述固定杆(1402)的顶部均设置有挡板(1404)，四组所述固定杆(1402)的外壁分别套设有缓冲弹簧(1401)和活动套(1403)，且缓冲弹簧(1401)均位于活动套(1403)和架体(2)内腔的底部之间。

6.根据权利要求1所述的一种给煤机高精度转速监测仪，其特征在于：所述按压组件(1)包括复位弹簧(101)、推块(102)、固定座(103)、活动杆(104)、拨杆(105)和压板(106)，所述按压组件(1)的固定座(103)位于安装槽(6)内腔顶部的左右两端，两组所述固定座(103)内腔的顶部均设置有复位弹簧(101)，两组所述复位弹簧(101)的底部均设置有推块(102)，两组所述推块(102)的底部设置有活动杆(104)，两组所述活动杆(104)的底部均伸出固定座(103)并安装有压板(106)，所述压板(106)的左右两端均设置有拨杆(105)。

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