CN215525336U - 一种安全锁测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全锁测试设备，包括试验机本体及用于拉拽安全锁的施力件，所述试验机本体上安装有夹持机构，所述夹持机构用于固定电子设备，所述夹持机构通过驱动组件传动，使所述施力件的施力方向相对所述夹持机构形成角度调整。本实用新型可以通过驱动组件带动夹持机构转动，形成安全锁施力方向的角度调整，以提高测试角度的准确性。

Description

一种安全锁测试设备

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，尤其是涉及一种安全锁测试设备。

背景技术

安全锁一般用于固定电子设备，通常将一端缠在固定的物体上，另一端插入电子设备的端口，转动钥匙，就可以将电子设备锁住。

一般为了测试安全锁是否符合质量要求，安全锁测试规范需要分别进行25kg/30kg的拉力以及5个90°方向和4个45°方向的测试。利用跌落试验机配备不同质量的砝码对电子设备进行测试。测试时，将电子设备置于跌落试验机的测试平台上，多名测试员手动固定电子设备，再调节跌落试验机的测试角度，利用跌落试验机上升拉动测试机台，砝码连接安全锁。测试机台上升的过程中，砝码脱离地面，对安全锁施加拉力，因此可通过观察安全锁在一段时间内是否变形，来判断安全锁是否符合质量要求。

现有技术存在的问题，测试时，需要对安全锁进行多个角度的拉力测试，但是电子设备通过测试员手动固定，手动固定不稳定，电子设备检测时可以会晃动，导致测试角度的准确性受到影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的手动固定影响测试准确性的技术问题，提供一种安全锁测试设备。

为了解决上述技术问题实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种安全锁测试设备，包括试验机本体及用于拉拽安全锁的施力件，所述试验机本体上安装有夹持机构，所述夹持机构用于固定电子设备，所述夹持机构通过驱动组件传动，使所述施力件的施力方向相对所述夹持机构形成角度调整。

在一可实施方式中，所述驱动组件包括用于带动所述夹持机构横向转动的横向驱动件和用于带动所述夹持机构纵向转动的纵向驱动件。

在一可实施方式中，所述夹持机构包括连接件、转向件和锁定件，所述转向件通过第一转轴连接所述连接件，在横向驱动件的传动下，所述转向件转动连接于所述连接件，所述锁定件通过第二转轴安装在转向件内，在纵向驱动件的传动下，所述锁定件转动连接于所述转动件。

在一可实施方式中，所述锁定件间隔设有两组，两组所述锁定件之间形成用于锁定电子设备的夹持空腔，所述锁定件包括固定座和调节座，所述固定座固定安装在所述转向件内，所述固定座表面沿其厚度方向开设有竖向螺纹孔，所述调节座通过竖向锁定螺栓穿入所述竖向螺纹孔连接所述固定座，以将所述电子设备固定在所述夹持空腔内。

在一可实施方式中，所述调节座相对所述固定座呈可左右移动设置，以调节所述夹持空腔的宽度，所述竖向螺纹孔沿该调节方向开设有若干，所述竖向锁定螺栓连接其中一个所述竖向螺纹孔。

在一可实施方式中，所述调节座上表面开设有第一腰形槽，以提供所述竖向锁定螺栓与所述竖向螺纹孔的横向连接余量，所述竖向锁定螺栓穿过所述第一腰形槽后连接所述竖向螺纹孔。

在一可实施方式中，所述调节座包括锁定部和限位部，所述限位部设有两个，分别固定连接于锁定部的两侧，两个所述限位部之间形成限位腔，通过使所述固定座抵接于所述限位腔内壁，以实现所述调节座相对所述固定座宽度方向的限位，所述限位部相对所述固定座沿所述固定座长度方向呈可滑动设置。

在一可实施方式中，所述固定座侧面开设有横向螺纹孔，所述横向螺纹孔沿调节座移动方向间隔设有若干，所述调节座侧壁开设有第二腰形槽，所述调节座通过横向锁定螺栓穿过所述第二腰形槽连接其中一个所述横向螺纹孔，以实现所述调节座相对所述固定座的横向位置固定。

在一可实施方式中，所述施力件为主动驱动机构，所述施力件安装在所述试验机本体上，通过所述主动驱动机构对安全锁施加稳定拉力以达到测试需要。

在一可实施方式中，所述试验机本体上安装有横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨和纵向导轨用于调节施力件相对电子设备的位置，以调节安全锁的拉力角度。

相对于现有技术，本实用新型一种安全锁测试设备具有以下有益效果：

1.在试验机本体上设置夹持机构，夹持机构用于锁定电子设备的位置，代替人工固定电子设备，提高测试过程中电子设备的稳定性，以提高检测结果的准确性。另外夹持机构的角度可调，通过施力方向的改变，将电子设备的检测角度调整至所需的测试角度，进一步提高了检测结果的准确性；

2.通过横向驱动件和纵向驱动件，驱动夹持机构转动，以调节施力件的施力角度，可以满足大部分角度的检测需求，具有较高的通用性，同时，无需手动调节，减少了人力消耗；

3.电子设备被夹持在锁定件内，锁定件转动连接于转向件，转向件又转动连接于连接件，通过横向驱动件或纵向驱动件实现电子设备的角度调节，可以满足大部分角度调节的需求；

4.调节座和固定座之间通过竖向锁定螺栓连接，使用时，将电子设备安装在夹持空腔内，并拧紧两侧调节座上的竖向锁定螺栓，竖向锁定螺栓使调节座和固定座将电子设备夹紧，以实现电子设备的固定，该固定方式可以简洁且稳定地锁定电子设备的位置。

5.通过在固定座上开设若干竖向螺纹孔，实现调节座相对固定座沿调节方向的位置可调，调节完毕后，通过竖向锁定螺栓将两者位置固定，可以适应多种型号多种类型的电子设备，适用范围更加广泛；

6.连接调节座和固定座时，需要竖向锁定螺栓穿过调节座后连接竖向螺纹孔，腰形槽可以理解为调节方向上的余量，在调节座表面开设第二腰形槽，即使竖向锁定螺栓开设位置有小偏差，也可以完成连接；

7.将调节座设置成锁定部和限位部，限位部抵接于固定座相对的两个侧壁，实现两者的侧向限位，安装调节座时，竖向螺栓需要穿过调节座螺纹连接于固定座，设置侧向限位可以便于找到螺栓对应的螺纹孔，提高安装速度；

8.调节座可相对固定座沿横向移动，因为开设了该第二腰形槽，横向锁定螺栓可以预先连接固定座，再通过竖向锁定螺栓锁定夹持空腔的高度，实现电子设备的固定；

9.现有的检测设备中，施力件通常为砝码等，需要测试平台和电子设备整体抬升，砝码离开地面一段时间才能实现拉力测试。如若砝码在测试过程中掉落，可能会给测试员造成安全隐患，当施力件为主动驱动机构时，可直接对安全锁提供拉力，大大减小了安全隐患；

10.夹持机构调节电子设备的测试角度时，由于安全锁连接电子设备的位置变动，会导致施力角度变动，很容易与预设的测试角度不一致。在试验机本体上设置横向导轨和纵向导轨，使夹持机构受重力影响自行运行到重心位置，形成自动调节，提高了测试的准确性。

因此，本实用新型具有提高测试角度的准确性等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种整体结构示意图；

附图2是本实用新型夹持机构的一种结构示意图；

附图3是本实用新型固定座和调节座的一种连接结构示意图。

图中标号说明：10、试验机本体；20、夹持机构；21、连接件；211、底板；212、支撑板；22、转向件；23、锁定件；231、固定座；232、调节座；2321、锁定部；2322、限位部；301、第一腰形槽；302、第二腰形槽；31、竖向锁定螺栓；32、横向锁定螺栓；33、施力件；40、驱动机构；41、横向驱动件；42、纵向驱动件；43、横向导轨；44、纵向导轨；50、电子设备；51、安全锁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

图1至图3出示了本实用新型一种安全锁测试设备的一种实施例。包括试验机本体10，试验机本体10上安装有夹持机构20，用于固定电子设备50，同时，夹持机构20相对试验机本体10的角度可调，安全锁51一端连接电子设备50的接口，另一端连接有施力件33，用于对安全锁51施加拉力。

测试时，将夹持机构20预先调节至所需测试的角度，施力件33对安全锁51施加特定方向的拉力，特定时间后，解除施力件33，观察安全锁51的损坏情况，并进行记录。将夹持机构20调节至其余所需测试的角度，安全锁51连接施力件33，特定时间后，解除施力件33，观察安全锁51的损坏情况，并记录，用同样方法测试各个测试角度，直至得到所有数据。

具体的，参照图1和图2，为了控制夹持机构20和电子设备50转动至试验角度，试验机本体10上还安装有驱动机构40，驱动机构40包括横向驱动件41和纵向驱动件42，分别用于带动夹持机构20横向转动和纵向转动。夹持机构20包括连接件21、转向件22和锁定件23，连接件21包括底板211和安装在底板211上的支撑板212，支撑板212设有两个，分别固定安装在底板211的两侧，支撑板212相对一侧皆固定安装有第一转轴，两个第一转轴同轴。

转向件22为方形框架，两个第一转轴穿设在转向件22相对的两个侧壁内，转向件22沿转轴的轴线转动连接于第一转轴。横向驱动件41可以为伺服电机，横向驱动件41固定安装在连接件21一侧，其端部的转轴固定连接于转向件22。锁定件23设有两组，分别用于固定电子设备50的两侧，锁定件23相对的两个外侧壁皆固定连接有第二转轴，两个第二转轴呈同轴设置，锁定件23通过第二转轴转动连接于转向件22，锁定件23包括固定座231和调节座232，两者通过螺栓连接。

参照图2和图3，纵向驱动件42可以为伺服电机，纵向驱动件42固定安装在转向件22一侧，其端部的转轴固定连接于锁定件23。固定座231固定安装在转向件22内侧，调节座232包括锁定部2321和限位部2322，锁定部2321和固定座231之间形成高度可调的夹持空间。限位部2322设有两个，分别固定连接于锁定部2321的两端，两个限位部2322之间形成限位腔，通过使固定座231抵紧于限位腔，形成宽度方向的限位，限位部2322可相对固定座231纵向方向滑动。

锁定部2321和限位部2322侧壁上皆开设有腰形槽30，腰形槽30在锁定部2321上表面间隔开有两个。

为了适应多型号多尺寸的电子设备50，固定座231上表面沿调节座232滑动方向开设有若干竖向螺纹孔，调节座232上开设有第一腰形槽301，以提供竖向锁定螺栓31与竖向螺纹孔的横向连接余量，调节座232外纵向穿设有竖向锁定螺栓31，竖向锁定螺栓31穿过第一腰形槽301后螺纹连接于其中一个竖向螺纹孔。

固定座231侧壁沿调节座232滑动方向开设有若干横向螺纹孔，调节座232侧壁开设有第二腰形槽302，以提供调节座232相对固定座231竖向定的连接余量，调节座232外横向穿设有横向锁定螺栓32，横向锁定螺栓32穿过第二腰形槽302后螺纹连接于其中一个横向螺纹孔。

参照图1，施力件33为主动驱动机构40，施力件33可以为气缸、电缸等，施力件33连接有传感器，传感器可以为拉力传感器，传感器耦接于施力件33，当检测值到达预设值时，施力件33停止拉伸动作。试验机本体10上安装有横向导轨43和纵向导轨44，横向导轨43和纵向导轨44皆为无动力滑轨。横向导轨43侧向安装在试验机本体10上，施力件33安装在横向导轨43上，用于调节施力件33在一方向上的位置。纵向导轨44设有两个，水平且间隔安装在试验机本体10上，底板211设置在纵向导轨44上，用于调节夹持机构20在二方向上的位置。

检测前，需将所需测试的电子设备50置于夹持空间内，预先拧松横向锁定螺栓32和竖向锁定螺栓31，调节锁定部2321的位置，直至可供电子设备50穿入。将横向锁定螺栓32穿入对应的横向螺纹孔内，竖向锁定螺栓31穿入对应的竖向螺纹孔内并拧紧，电子设备50高度方向被夹紧，拧紧横向锁定螺栓32时，电子设备50被再次夹紧。

检测时，施力件33连接安全锁51，通过横向驱动件41和纵向驱动件42将电子设备50调节至所需测试的角度，施力件33对安全锁51施力时，施力件33和夹持机构20受重力影响自行运行到重心位置，使安全锁51始终保持竖直状态，以此减小测试角度的偏差。当施力件33的拉力值到达预设值时，施力件33停止拉伸动作。保持一段时间后，施力件33复位，观察安全锁51的状态，以此判断安全锁51是否合格。

本实施例的整体原理是：测试前，夹持机构20固定所需测试的电子设备50，将夹持机构20预先调节至所需测试的角度，施力件33对安全锁51施加特定方向的拉力，特定时间后，施力件33复位，观察安全锁51的损坏情况，并进行记录。用同样方法测试各个测试角度，直至得到所有数据。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种安全锁测试设备，其特征在于，包括试验机本体(10)及用于拉拽安全锁(51)的施力件(33)，所述试验机本体(10)上安装有夹持机构(20)，所述夹持机构(20)用于固定电子设备(50)，所述夹持机构(20)通过驱动机构(40)传动，使所述施力件(33)的施力方向相对所述夹持机构(20)形成角度调整。

2.根据权利要求1所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述驱动机构(40)包括用于带动所述夹持机构(20)横向转动的横向驱动件(41)和用于带动所述夹持机构(20)纵向转动的纵向驱动件(42)。

3.根据权利要求2所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述夹持机构(20)包括连接件(21)、转向件(22)和锁定件(23)，所述转向件(22)通过第一转轴连接所述连接件(21)，在横向驱动件(41)的传动下，所述转向件(22)转动连接于所述连接件(21)，所述锁定件(23)通过第二转轴安装在转向件(22)内，在纵向驱动件(42)的传动下，所述锁定件(23)转动连接于所述转向件(22)。

4.根据权利要求3所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述锁定件(23)间隔设有两组，两组所述锁定件(23)之间形成用于锁定电子设备(50)的夹持空腔，所述锁定件(23)包括固定座(231)和调节座(232)，所述固定座(231)固定安装在所述转向件(22)内，所述固定座(231)表面沿其厚度方向开设有竖向螺纹孔，所述调节座(232)通过竖向锁定螺栓(31)穿入所述竖向螺纹孔连接所述固定座(231)，以将所述电子设备(50)固定在所述夹持空腔内。

5.根据权利要求4所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述调节座(232)相对所述固定座(231)呈可左右移动设置，以调节所述夹持空腔的宽度，所述竖向螺纹孔沿该调节方向开设有若干，所述竖向锁定螺栓(31)连接其中一个所述竖向螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述调节座(232)上表面开设有第一腰形槽(301)，以提供所述竖向锁定螺栓(31)与所述竖向螺纹孔的横向连接余量，所述竖向锁定螺栓(31)穿过所述第一腰形槽(301)后连接所述竖向螺纹孔。

7.根据权利要求4所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述调节座(232)包括锁定部(2321)和限位部(2322)，所述限位部(2322)设有两个，分别固定连接于锁定部(2321)的两侧，两个所述限位部(2322)之间形成限位腔，通过使所述固定座(231)抵接于所述限位腔内壁，以实现所述调节座(232)相对所述固定座(231)宽度方向的限位，所述限位部(2322)相对所述固定座(231)沿所述固定座(231)长度方向呈可滑动设置。

8.根据权利要求4所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述固定座(231)侧面开设有横向螺纹孔，所述横向螺纹孔沿调节座(232)移动方向间隔设有若干，所述调节座(232)侧壁开设有第二腰形槽(302)，所述调节座(232)通过横向锁定螺栓(32)穿过所述第二腰形槽(302)连接其中一个所述横向螺纹孔，以实现所述调节座(232)相对所述固定座(231)的横向位置固定。

9.根据权利要求1所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述施力件(33)为主动驱动机构(40)，所述施力件(33)安装在所述试验机本体(10)上，通过所述主动驱动机构(40)对安全锁(51)施加稳定拉力以达到测试需要。

10.根据权利要求1所述的安全锁测试设备，其特征在于，所述试验机本体(10)上安装有横向导轨(43)和纵向导轨(44)，所述横向导轨(43)和纵向导轨(44)用于调节施力件(33)相对电子设备(50)的位置，以调节安全锁(51)的拉力角度。

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