CN215524568U - 一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，涉及检测装置技术领域，解决了现在的结合齿圈锁齿面对称度检具调整齿圈位置费力，检测时容易活动的问题，包括下支撑板；所述下支撑板的顶部固定安装有一块上支撑板；所述下支撑板的内侧转动嵌入安装有一根螺杆；所述下支撑板顶部还设置有四根连接杆，且连接杆的左右两侧通过两个第一转轴转动连接，连接杆的前后侧通过两个第二转轴转动连接；两个所述第一转轴的底部均固定连接有一个定位座；两个所述第二转轴的顶部均固定连接有一个顶紧头。本装置既能对齿圈的内壁顶紧后进行固定，又能在固定的同时自动找准测量机构的中心位置，无需单独调整，使用更加方便。

Description

一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具。

背景技术

齿圈是外部设置有齿槽的环状结构，齿圈在加工完成后通常会需要对结合齿圈锁齿面的对称度进行检测，因此就出现了一些结合齿圈锁齿面对称度检测装置。

例如申请号为202021698718.X的专利，公开了一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新型检具，包括测量结合齿圈锁齿面对称度的新型检具，包括：支撑机构，用于支撑并固定待检测的齿圈；测量机构，用于测量所述齿圈的对称度；定位机构，用于定位所述支撑机构上的所述齿圈；驱动机构，在所述驱动机构的作用下所述支撑机构可向靠近和远离所述测量机构的方向往复移动，且所述测量机构可向远离和靠近所述支撑机构的方向转动。本实用新型通过驱动机构推支撑机构退出测量位置，便于放置和取下工件，且通过驱动机构抬起测量机构，操作方便，测量时只需要反向转动手柄即可，操作简单，且更换下一个零件后，不需要重新调整触头的位置，操作步骤少，操作方法简单，测量效率高。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数结合齿圈锁齿面对称度检具，其在使用时存在以下问题：现在的结合齿圈锁齿面对称度检具用于放置齿圈的检测台均为普通平台，中间设置圆形凸起，检测时直接将齿圈放置在这个凸起外侧，但是因为齿圈尺寸不同，所以很难找准中心位置并与测量机构的中心对齐，而且检测时齿圈也容易因为松动而造成数据错误。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，以解决现在的结合齿圈锁齿面对称度检具用于放置齿圈的检测台均为普通平台，中间设置圆形凸起，检测时直接将齿圈放置在这个凸起外侧，但是因为齿圈尺寸不同，所以很难找准中心位置并与测量机构的中心对齐，而且检测时齿圈也容易因为松动而造成数据错误的问题。

本实用新型测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，包括下支撑板；所述下支撑板的顶部固定安装有一块上支撑板；所述下支撑板的内侧转动嵌入安装有一根螺杆；所述下支撑板顶部还设置有四根连接杆，且连接杆的左右两侧通过两个第一转轴转动连接，连接杆的前后侧通过两个第二转轴转动连接；

两个所述第一转轴的底部均固定连接有一个定位座；两个所述第二转轴的顶部均固定连接有一个顶紧头；所述下支撑板顶部还设置有前后对称的两道导向槽，且两个第二转轴分别位于两道导向槽上方。

进一步的，所述螺杆两侧的螺纹为左右对称式螺纹，螺杆旋转时会带动两个定位座同步反向滑动。

进一步的，所述第二转轴顶部与顶紧头底部之间也均固定连接有一根圆杆，上支撑板中间设置有一道矩形槽，且第二转轴顶部的圆杆恰好嵌入上支撑板中间的矩形槽中并能在其内部前后滑动。

进一步的，所述下支撑板的内部左右两侧对称设置有两道矩形导槽，且两个定位座分别滑动嵌入安装在这两道矩形导槽中。

进一步的，所述连接杆与第一转轴和第二转轴共同组成菱形机构。

进一步的，所述定位座的前后侧均设置有一道凸起，下支撑板内部左右两侧的矩形导槽中也设置有对应的凹槽。

进一步的，所述第二转轴底部均固定连接有一根圆杆，且这两根圆杆分别嵌入两道导向槽中，并且圆杆的直径与导向槽内部宽度相等。

进一步的，所述螺杆两端分别穿过两个定位座中间的螺纹孔并向外伸出，螺杆旋转时能够带动定位座左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的四根连接杆通过转轴连接后组成菱形机构，而其中两个相对的转轴能够通过螺杆带动同步反向移动，所以就能带动另外两个相对的转轴也进行同步反向移动，而这两个转轴移动时又会带动顶部的顶紧头移动，从而能够将齿圈内壁顶紧固定，并且连接杆组成的菱形机构的中心与螺杆的中心线位于同一竖直面，而齿圈固定后的中心又会与连接杆组成的菱形机构的中心重合，所以固定后可以直接开始检测，相比较于现在的结合齿圈锁齿面对称度检具，本装置既能对齿圈的内壁顶紧后进行固定，又能在固定的同时自动找准测量机构的中心位置，无需单独调整，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型下支撑板和上支撑板剖切后的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型下支撑板和上支撑板剖切且顶紧头分开后的轴侧结构示意图。

图3是本实用新型上支撑板剖切后的轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的轴侧置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、下支撑板；2、上支撑板；3、螺杆；4、连接杆；5、第一转轴；6、定位座；7、第二转轴；8、顶紧头；9、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，包括下支撑板1；下支撑板1的顶部固定安装有一块上支撑板2；下支撑板1的内部左右两侧对称设置有两道矩形导槽，且两个定位座6分别滑动嵌入安装在这两道矩形导槽中，定位座6滑动时更加稳定；下支撑板1的内侧转动嵌入安装有一根螺杆3；

螺杆3两端分别穿过两个定位座6中间的螺纹孔并向外伸出，螺杆3旋转时能够带动定位座6左右滑动，所以能够对连接杆4组成的菱形机构的四个边角的位置进行调整；下支撑板1顶部还设置有四根连接杆4，且连接杆4的左右两侧通过两个第一转轴5转动连接，连接杆4的前后侧通过两个第二转轴7转动连接；连接杆4与第一转轴5和第二转轴7共同组成菱形机构，使用时能够通过连接杆4组成的菱形机构产生形变使顶紧头8的间距改变，进而实现对齿圈进行固定；

两个第一转轴5的底部均固定连接有一个定位座6；定位座6的前后侧均设置有一道凸起，下支撑板1内部左右两侧的矩形导槽中也设置有对应的凹槽，因此能够避免定位座6在滑动时上下移动，所以也就能够避免连接杆4上下活动；两个第二转轴7的顶部均固定连接有一个顶紧头8；下支撑板1顶部还设置有前后对称的两道导向槽9，且两个第二转轴7分别位于两道导向槽9上方。

其中，螺杆3两侧的螺纹为左右对称式螺纹，螺杆3旋转时会带动两个定位座6同步反向滑动，因此能够带动两个定位座6同步向外侧滑动或者向中间滑动，然后通过连接杆4组成的菱形机构产生形变使顶紧头8的间距改变，进而实现对齿圈进行固定。

其中，第二转轴7顶部与顶紧头8底部之间也均固定连接有一根圆杆，上支撑板2中间设置有一道矩形槽，且第二转轴7顶部的圆杆恰好嵌入上支撑板2中间的矩形槽中并能在其内部前后滑动，连接杆4组成的菱形机构产生形变的过程中第二转轴7顶部的圆杆会在上支撑板2中间的矩形槽中向中间滑动，因此滑动时更加稳定。

其中，第二转轴7底部均固定连接有一根圆杆，且这两根圆杆分别嵌入两道导向槽9中，并且圆杆的直径与导向槽9内部宽度相等，连接杆5前后端移动的过程中第二转轴7底部的圆杆会在导向槽9内部向中间滑动，第二转轴7顶部的圆杆会在上支撑板2中间的矩形槽中向中间滑动，因此滑动时更加稳定，而且能够保证连接杆4组成的菱形机构的中心不会改变。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将测量机构固定安装在下支撑板1左侧，并使测量机构的中心线与螺杆3的中心线位于同一竖直面上，检测时将齿圈固定在上支撑板2顶部，固定时先将螺杆3逆时针旋转，此时螺杆3会带动两个定位座6分别朝向外侧滑动，两个第一转轴5也会拉动连接杆4的左右两端分别向外侧移动，因为四根连接杆4共同组成菱形机构，所以连接杆5的前后端会朝向中间位置移动，这一过程中第二转轴7底部的圆杆会在导向槽9内部向中间滑动，第二转轴7顶部的圆杆会在上支撑板2中间的矩形槽中向中间滑动，因此滑动时更加稳定，而且能够保证连接杆4组成的菱形机构的中心不会改变，同时两个顶紧头8会逐渐靠近，这时将需要检测的齿圈放置在上支撑板2顶部、两个顶紧头8外侧，然后再将螺杆3顺时针旋转，此时螺杆3会带动两个定位座6均朝向中间位置滑动，两个第一转轴5也会拉动连接杆4的左右端均向中间位置移动，所以连接杆5的前后端又会分别向外侧移动，第二转轴7就会带动顶部的顶紧头8分别向外侧移动使顶紧头8之间的间距增大，这一过程中两个顶紧头8会与齿圈的内壁接触，当两个顶紧头8均与齿圈内壁紧密接触时即可将齿圈的位置固定，而且此时齿圈的中心与连接杆4组成的菱形机构的中心位于同一竖直线上，而连接杆4组成的菱形机构的中心又与螺杆3的中心线位于同一竖直面，因此就能在将齿圈固定的同时自动找准测量机构的中心位置，无需单独调整，使用更加方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具包括：

下支撑板；所述下支撑板的顶部固定安装有一块上支撑板；所述下支撑板的内侧转动嵌入安装有一根螺杆；所述下支撑板顶部还设置有四根连接杆，且连接杆的左右两侧通过两个第一转轴转动连接，连接杆的前后侧通过两个第二转轴转动连接；

两个所述第一转轴的底部均固定连接有一个定位座；两个所述第二转轴的顶部均固定连接有一个顶紧头；所述下支撑板顶部还设置有前后对称的两道导向槽，且两个第二转轴分别位于两道导向槽上方。

2.如权利要求1所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述下支撑板的内部左右两侧对称设置有两道矩形导槽，且两个定位座分别滑动嵌入安装在这两道矩形导槽中。

3.如权利要求2所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述定位座的前后侧均设置有一道凸起，下支撑板内部左右两侧的矩形导槽中也设置有对应的凹槽。

4.如权利要求1所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述螺杆两端分别穿过两个定位座中间的螺纹孔并向外伸出，螺杆旋转时能够带动定位座左右滑动。

5.如权利要求4所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述螺杆两侧的螺纹为左右对称式螺纹，螺杆旋转时会带动两个定位座同步反向滑动。

6.如权利要求1所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述第二转轴底部均固定连接有一根圆杆，且这两根圆杆分别嵌入两道导向槽中，并且圆杆的直径与导向槽内部宽度相等。

7.如权利要求6所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述第二转轴顶部与顶紧头底部之间也均固定连接有一根圆杆，上支撑板中间设置有一道矩形槽，且第二转轴顶部的圆杆恰好嵌入上支撑板中间的矩形槽中并能在其内部前后滑动。

8.如权利要求1所述测量结合齿圈锁齿面对称度的新结构检具，其特征在于：所述连接杆与第一转轴和第二转轴共同组成菱形机构。

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