CN215523627U - 一种可拆式通风管道消声器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可拆式通风管道消声器,包括消声器本体,所述消声器本体包括第一筒体,所述第一筒体内活动抽拉式设置有过滤件,所述过滤件内由上到下依次水平设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,所述第一筒体的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒,所述固定筒内下方水平设置有固定隔板,所述固定隔板上方的固定筒侧壁和固定隔板上都均匀开设有微孔,所述固定筒的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒和第一消声筒,所述第一筒体的下方活动连接有第二筒体。本实用新型通过在第一筒体内活动设置过滤件,过滤件内设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,对气体进行过滤净化,避免排出对大气造成污染。

Description

一种可拆式通风管道消声器
技术领域
本实用新型涉及一种通风管道技术领域,具体是一种可拆式通风管道消声器。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等。
在工业应用中,气体通过通风管道输送时会产生大量的噪音,影响工作环境,长期以往对人体产生也一定的影响,并且工业生产排气中通常含有杂质和有害气体,对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆式通风管道消声器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可拆式通风管道消声器,包括消声器本体,所述消声器本体包括第一筒体,所述第一筒体内活动抽拉式设置有过滤件,所述过滤件内由上到下依次水平设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,所述第一筒体的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒,所述固定筒内下方水平设置有固定隔板,所述固定隔板上方的固定筒侧壁和固定隔板上都均匀开设有微孔,所述固定筒的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒和第一消声筒,所述第一筒体的下方活动连接有第二筒体,所述第二筒体的底端中央处向下连通有出气管。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一筒体的顶端向外固定连接有法兰盘,所述法兰盘上均匀开设有安装孔,所述安装孔内活动连接有紧固螺栓。
作为本实用新型的再进一步方案:所述过滤件包括与第一筒体侧壁匹配的活动板,所述活动板的内侧向内均匀水平固定连接有三个放置槽,所述放置槽中央处开设有通孔,所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层分别活动设置于对应的放置槽内。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的外侧设置有固定框,所述固定框的左右两侧顶端均向上固定连接有把手。
作为本实用新型的再进一步方案:所述活动板的上下两端中央处均向内开设有滑槽,所述滑槽的内侧内壁分别向上下两侧通过弹簧连接有限位插块,所述第一筒体的右侧侧壁与活动板对应位置设置有开口,且开口上下两侧的第一筒体侧壁上与限位插块对应位置处向内开设有匹配的限位插槽,所述滑槽的内侧活动板上水平垂直开设有与其连通的滑孔,所述限位插槽的内端固定垂直连接有拨块,所述拨块的另一端穿过滑孔伸出活动板。
作为本实用新型的再进一步方案:所述固定筒的底部中央处向下固定连接有第一上连接环,所述固定筒的底部外侧向下固定连接有第二上连接环,所述第一消声筒和第二消声筒的顶端内壁分别与第一上连接环和第二上连接环外壁螺纹连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第二筒体的顶端开口,且底端中央处向上固定连接有第一下连接环,所述第二筒体内底端外侧向上固定连接有第二下连接环,所述第一下连接环和第二下连接环的外壁分别与第一消声筒和第二消声筒的底端内壁螺纹连接,所述第一筒体的底端外侧向下固定连接有第三连接环,所述第二筒体的顶端内壁与第三连接环的外壁螺纹连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第二筒体的外侧设置为外板,内侧设置为内板,所述外板和内板之间设置有吸音层,所述内板上均匀开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在第一筒体内活动设置过滤件,过滤件内设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,对气体进行过滤净化,避免排出对大气造成污染。
2.本实用新型通过在第一筒体下方设置固定筒,固定筒内下方设置共振腔,固定筒上方开设微孔与第二筒体连通,第二筒体内设置第二消声筒和第一消声筒,对噪音进行消声,同时第二固定筒的侧壁内部设置吸音层,进一步对其进行消声,减少噪音污染。
附图说明
图1为一种可拆式通风管道消声器的结构示意图。
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图3为图1中B区域的结构放大示意图。
图4为一种可拆式通风管道消声器的拆分图。
图中:1消声器本体、2第一筒体、3法兰盘、4紧固螺栓、5活动板、6放置槽、7第一过滤层、8第二过滤层、9第三过滤层、10固定框、11把手、12滑槽、13限位插块、14弹簧、15限位插槽、16拨块、17滑孔、18固定筒、19固定隔板、20微孔、21第二筒体、22第一上连接环、23第二上连接环、24第一消声筒、25第二消声筒、26第三连接环、27第一下连接环、28第二下连接环、29出气管、30外板、31内板、32吸音层、33通孔、34过滤件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1-4,一种可拆式通风管道消声器,包括消声器本体1,消声器本体1包括第一筒体2,第一筒体2内活动抽拉式设置有过滤件34,过滤件34内由上到下依次水平设置有第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9,其中第一过滤层7为初效过滤网,对气体中的灰尘等大颗粒杂质进行过滤,第二过滤层8为HEPA高效过滤网,对气体中的杂质微粒进行过滤,第三过滤层9为活性炭吸附层,可对排气中的有害气体进行吸附,从而对其过滤净化,避免排出对大气造成污染,第一筒体2的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒18,固定筒18内下方水平设置有固定隔板19,固定隔板19上方的固定筒18侧壁和固定隔板19上都均匀开设有微孔20,其中固定隔板19下方的固定筒18内形成共振腔,气体通过第一筒体2进入固定筒18内,其中部分通过微孔20进入共振腔又返回,进行共振消声,部分直接通过微孔20进入第二筒体21内,微孔20可对其起到一定的消声作用,固定筒18的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒25和第一消声筒24,第一消声筒24的孔径小于第二消声筒25的孔径,进入第二筒体21的气体依次通过第二消声筒25和第一小生态24,进一步对噪音进行消声,第一筒体2的下方活动连接有第二筒体21,第二筒体21的底端中央处向下连通有出气管29,出气管29与第一消声筒24内侧连通。
第一筒体2的顶端向外固定连接有法兰盘3,法兰盘3上均匀开设有安装孔,安装孔内活动连接有紧固螺栓4,通过法兰盘3将消声器本体1与通风管道固定连接。
过滤件34包括与第一筒体2侧壁匹配的活动板5,活动板5的内侧向内均匀水平固定连接有三个放置槽6,放置槽6和活动板5与第一筒体2连接处设置有密封层,放置槽6中央处开设有通孔,第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9分别活动设置于对应的放置槽6内且与其紧密连接。
第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9的外侧设置有固定框10,固定框10的左右两侧顶端均向上固定连接有把手11。
活动板5的上下两端中央处均向内开设有滑槽12,滑槽12的内侧内壁分别向上下两侧通过弹簧14连接有限位插块13,第一筒体2的右侧侧壁与活动板5对应位置设置有开口,且开口上下两侧的第一筒体2侧壁上与限位插块13对应位置处向内开设有匹配的限位插槽15,滑槽12的内侧活动板5上水平垂直开设有与其连通的滑孔17,限位插槽15的内端固定垂直连接有拨块16,拨块16的另一端穿过滑孔17伸出活动板5,通过同时向内拨动拨块16,带动限位插快13向内移动离开限位插槽15回到滑槽12内,便可将过滤件34抽出,对放置槽6内的第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9进行更换。
固定筒18的底部中央处向下固定连接有第一上连接环22,固定筒18的底部外侧向下固定连接有第二上连接环23,第一消声筒24和第二消声筒25的顶端内壁分别与第一上连接环22和第二上连接环23外壁螺纹连接。
第二筒体21的顶端开口,且底端中央处向上固定连接有第一下连接环27,第二筒体21内底端外侧向上固定连接有第二下连接环28,第一下连接环27和第二下连接环28的外壁分别与第一消声筒24和第二消声筒25的底端内壁螺纹连接,第一筒体2的底端外侧向下固定连接有第三连接环26,第二筒体21的顶端内壁与第三连接环26的外壁螺纹连接,出气管29的内壁与第一下连接环27的内壁对应,旋转拆卸第二筒体21可对第一消声筒24和第二消声筒25进行维修更换。
第二筒体21的外侧设置为外板30,内侧设置为内板31,外板30和内板31之间设置有吸音层32,吸音层32为填充的吸音棉,内板31上均匀开设有通孔33,进入第二筒体21内的部分噪音通过通孔33进入吸音层32内,被吸音层32吸收进行消声,从而进一步降低噪音。
本实用新型的工作原理是:排气首先进入第一筒体2内,依次通过过滤件34中的第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9,对气体进行过滤净化处理,避免直接排出对大气造成污染,处理后的气体进入固定筒18内,其中部分通过微孔20进入共振腔又返回,进行共振消声,部分直接通过微孔20进入第二筒体21内,微孔20可对其起到一定的消声作用,进入第二筒体21内的气体依次通过第二消声筒25和第一消声筒24,对其进一步进行消声,然后通过储气罐29排出,且第二筒体21内的部分噪音通过通孔33进入吸音层32内,被吸音层32吸收进行消声,从而进一步降低噪音。通过同时向内拨动拨块16,带动限位插快13向内移动离开限位插槽15回到滑槽12内,便可将过滤件34抽出,对放置槽6内的第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9进行更换,通过旋转讲第二筒体21拆卸,可将第一消声筒24和第二消声筒25旋转取下,对其进行维修更换。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆式通风管道消声器,包括消声器本体(1),其特征在于,所述消声器本体(1)包括第一筒体(2),所述第一筒体(2)内活动抽拉式设置有过滤件(34),所述过滤件(34)内由上到下依次水平设置有第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9),所述第一筒体(2)的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒(18),所述固定筒(18)内下方水平设置有固定隔板(19),所述固定隔板(19)上方的固定筒(18)侧壁和固定隔板(19)上都均匀开设有微孔(20),所述固定筒(18)的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒(25)和第一消声筒(24),所述第一筒体(2)的下方活动连接有第二筒体(21),所述第二筒体(21)的底端中央处向下连通有出气管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述第一筒体(2)的顶端向外固定连接有法兰盘(3),所述法兰盘(3)上均匀开设有安装孔,所述安装孔内活动连接有紧固螺栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述过滤件(34)包括与第一筒体(2)侧壁匹配的活动板(5),所述活动板(5)的内侧向内均匀水平固定连接有三个放置槽(6),所述放置槽(6)中央处开设有通孔,所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)分别活动设置于对应的放置槽(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)的外侧设置有固定框(10),所述固定框(10)的左右两侧顶端均向上固定连接有把手(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述活动板(5)的上下两端中央处均向内开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧内壁分别向上下两侧通过弹簧(14)连接有限位插块(13),所述第一筒体(2)的右侧侧壁与活动板(5)对应位置设置有开口,且开口上下两侧的第一筒体(2)侧壁上与限位插块(13)对应位置处向内开设有匹配的限位插槽(15),所述滑槽(12)的内侧活动板(5)上水平垂直开设有与其连通的滑孔(17),所述限位插槽(15)的内端固定垂直连接有拨块(16),所述拨块(16)的另一端穿过滑孔(17)伸出活动板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述固定筒(18)的底部中央处向下固定连接有第一上连接环(22),所述固定筒(18)的底部外侧向下固定连接有第二上连接环(23),所述第一消声筒(24)和第二消声筒(25)的顶端内壁分别与第一上连接环(22)和第二上连接环(23)外壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述第二筒体(21)的顶端开口,且底端中央处向上固定连接有第一下连接环(27),所述第二筒体(21)内底端外侧向上固定连接有第二下连接环(28),所述第一下连接环(27)和第二下连接环(28)的外壁分别与第一消声筒(24)和第二消声筒(25)的底端内壁螺纹连接,所述第一筒体(2)的底端外侧向下固定连接有第三连接环(26),所述第二筒体(21)的顶端内壁与第三连接环(26)的外壁螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器,其特征在于,所述第二筒体(21)的外侧设置为外板(30),内侧设置为内板(31),所述外板(30)和内板(31)之间设置有吸音层(32),所述内板(31)上均匀开设有通孔(33)。
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