CN210980255U - 一种循环换气的无菌净化车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环换气的无菌净化车间，包括车间本体和工作箱，所述车间本体的正面与工作箱的背面固定连接，本实用新型涉及无菌净化车间技术领域。该循环换气的无菌净化车间，通过安装架的顶部固定连接有抽风机，抽风机的抽风端口朝下，抽风机的排风端口朝上，工作箱的底部连通有抽风管，工作箱的顶部连通有排风管，排风管与抽风管的一端均贯穿车间本体并延伸至车间本体的内部，车间本体内壁的顶部与底部均固定连接有连接管，两个连接管的内部分别与排风管与抽风管延伸至车间本体内部的一端连通，这样的装置设计结构简单，生产成本较低，并且可以实现车间内部的循环换气，减少对无菌净化车间内部的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及无菌净化车间技术领域，具体为一种循环换气的无菌净化车间。
背景技术
无尘车间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标下，将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间，即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温度及压力等性能。
对于一些无菌净化车间内部需要采用换气设备进行内部空气的循环，现有的技术手段中对于无菌净化车间内部所采用的换气设备结构较为复杂，造价成本较高，不利于工厂的持续发展，另外，现有车间所使用的换气设备多是只可进行单方面换气，无法实现循环换气，这样会影响到无菌净化车间内部的环境，提高无菌净化车间内部环境的处理成本，并且现有循环换气设备中对于空气净化的滤芯在设备中采用密封安装，而在滤芯进行一段时间的使用后，需要进行清理和更换，现有设备中的空气净化滤芯不易进行拆卸，实用效果较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环换气的无菌净化车间，解决了现有技术中的换气设备结构较为复杂，造价成本较高，不利于工厂的持续发展，无法实现循环换气，影响到无菌净化车间内部的环境，提高无菌净化车间内部环境的处理成本，现有设备中的空气净化滤芯不易进行拆卸，实用效果较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环换气的无菌净化车间，包括车间本体和工作箱，所述车间本体的正面与工作箱的背面固定连接，所述工作箱内壁的两侧之间固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧之间固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端口朝下，所述抽风机的排风端口朝上，所述工作箱的底部连通有抽风管，所述工作箱的顶部连通有排风管，所述排风管与抽风管的一端均贯穿车间本体并延伸至车间本体的内部，所述车间本体内壁的顶部与底部均固定连接有连接管，两个所述连接管的内部分别与排风管与抽风管延伸至车间本体内部的一端连通，两个所述连接管的内部分别连通有进风管与出风管，所述工作箱内壁两侧的顶部均固定连接有滑板，两个所述滑板相对的一侧之间滑动连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有弧形孔板，所述弧形孔板设置有四组，并且相邻的两组弧形孔板之间分别设置有第一炭纤维过滤层、活性炭滤层与第二炭纤维过滤层。
优选的，所述固定框内壁的顶部与底部均固定连接有第一过滤网，并且固定框的底部设置有支撑腿。
优选的，所述滑板的内部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与安装框的一侧滑动连接。
优选的，所述进风管与出风管内部开设有通孔，并且通孔的内壁固定连接有第二过滤网。
优选的，所述进风管的表面与车间本体内壁的顶部固定连接，所述出风管的表面与车间本体内壁的底部固定连接。
优选的，所述工作箱的正面通过安装螺栓固定连接有密封盖。
有益效果
本实用新型提供了一种循环换气的无菌净化车间。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该循环换气的无菌净化车间，通过安装架的顶部固定连接有抽风机，抽风机的抽风端口朝下，抽风机的排风端口朝上，工作箱的底部连通有抽风管，工作箱的顶部连通有排风管，排风管与抽风管的一端均贯穿车间本体并延伸至车间本体的内部，车间本体内壁的顶部与底部均固定连接有连接管，两个连接管的内部分别与排风管与抽风管延伸至车间本体内部的一端连通，两个连接管的内部分别连通有进风管与出风管，这样的装置设计结构简单，生产成本较低，并且可以实现车间内部的循环换气，减少对无菌净化车间内部的污染。
(2)、该循环换气的无菌净化车间，通过工作箱内壁两侧的顶部均固定连接有滑板，两个滑板相对的一侧之间滑动连接有安装框，安装框的内壁固定连接有弧形孔板，弧形孔板设置有四组，并且相邻的两组弧形孔板之间分别设置有第一炭纤维过滤层、活性炭滤层与第二炭纤维过滤层，这样的装置结构设计可以对车间内部的气体进行净化，保证车间内部空气的清新，并且空气净化滤芯在循环换气设备中可以进行方便的拆卸更换，使用起来较为方便，实用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型工作箱结构的剖视图；
图3为本实用新型车间本体内部结构的侧视图。
图中：1-车间本体、2-工作箱、3-安装板、4-固定框、5-安装架、6-抽风机、7-抽风管、8-排风管、9-连接管、10-进风管、11-出风管、12-滑板、13-安装框、14-弧形孔板、15-第一炭纤维过滤层、16-活性炭滤层、17-第二炭纤维过滤层、18-第一过滤网、19-滑槽、20-通孔、21-第二过滤网、22-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环换气的无菌净化车间，包括车间本体1和工作箱2，工作箱2的正面通过安装螺栓固定连接有密封盖22，密封盖22位于工作箱2内部的一侧设置有密封圈，可以有效地保证工作箱2中的气密性，车间本体1的正面与工作箱2的背面固定连接，工作箱2内壁的两侧之间固定连接有安装板3，安装板3的内部固定连接有固定框4，固定框4内壁的顶部与底部均固定连接有第一过滤网18，并且固定框4的底部设置有支撑腿，固定框4内壁的两侧之间固定连接有安装架5，安装架5的顶部固定连接有抽风机6，抽风机6的工作开关受控制室内部的控制开关进行控制，另外，工作箱2在车间本体1的正面设置有四组，抽风机6的抽风端口朝下，抽风机6的排风端口朝上，工作箱2的底部连通有抽风管7，工作箱2的顶部连通有排风管8，排风管8与抽风管7的一端均贯穿车间本体1并延伸至车间本体1的内部，车间本体1内壁的顶部与底部均固定连接有连接管9，两个连接管9的内部分别与排风管8与抽风管7延伸至车间本体1内部的一端连通，两个连接管9的内部分别连通有进风管10与出风管11，进风管10与出风管11内部开设有通孔20，并且通孔20的内壁固定连接有第二过滤网21，第二过滤网21可以防止车间内部的杂物进入进风管10与出风管11中，对进风管10与出风管11的内部造成堵塞，进风管10的表面与车间本体1内壁的顶部固定连接，出风管11的表面与车间本体1内壁的底部固定连接，工作箱2内壁两侧的顶部均固定连接有滑板12，滑板12的内部开设有滑槽19，并且滑槽19的内壁与安装框13的一侧滑动连接，两个滑板12相对的一侧之间滑动连接有安装框13，安装框13的内壁固定连接有弧形孔板14，弧形孔板14设置有四组，并且相邻的两组弧形孔板14之间分别设置有第一炭纤维过滤层15、活性炭滤层16与第二炭纤维过滤层17，利用第一炭纤维过滤层15、活性炭滤层16与第二炭纤维过滤层17对循环的空气进行净化，以保证车间内部空气的清新。
使用时，打开抽风机6的工作开关，抽风机6利用抽风管7与出风管11的作用对车间本体1内部的空气进行抽取，抽取的空气经过第一炭纤维过滤层15、活性炭滤层16与第二炭纤维过滤层17的作用，完成对空气的净化，净化后的空气通过排风管8与进风管10的作用对车间本体1内部输送净化后的空气，完成对车间本体1内部空气的循环换气，当循环换气设备在进行一段时间的使用后，工作人员可以打开密封盖22，将两个滑板12之间设置的安装框13取出，可以方便的对空气净化滤芯进行更换，以上就是一种循环换气的无菌净化车间全部工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种循环换气的无菌净化车间，包括车间本体(1)和工作箱(2)，所述车间本体(1)的正面与工作箱(2)的背面固定连接，其特征在于：所述工作箱(2)内壁的两侧之间固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内壁的两侧之间固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部固定连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的抽风端口朝下，所述抽风机(6)的排风端口朝上，所述工作箱(2)的底部连通有抽风管(7)，所述工作箱(2)的顶部连通有排风管(8)，所述排风管(8)与抽风管(7)的一端均贯穿车间本体(1)并延伸至车间本体(1)的内部，所述车间本体(1)内壁的顶部与底部均固定连接有连接管(9)，两个所述连接管(9)的内部分别与排风管(8)与抽风管(7)延伸至车间本体(1)内部的一端连通，两个所述连接管(9)的内部分别连通有进风管(10)与出风管(11)，所述工作箱(2)内壁两侧的顶部均固定连接有滑板(12)，两个所述滑板(12)相对的一侧之间滑动连接有安装框(13)，所述安装框(13)的内壁固定连接有弧形孔板(14)，所述弧形孔板(14)设置有四组，并且相邻的两组弧形孔板(14)之间分别设置有第一炭纤维过滤层(15)、活性炭滤层(16)与第二炭纤维过滤层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述固定框(4)内壁的顶部与底部均固定连接有第一过滤网(18)，并且固定框(4)的底部设置有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述滑板(12)的内部开设有滑槽(19)，并且滑槽(19)的内壁与安装框(13)的一侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述进风管(10)与出风管(11)内部开设有通孔(20)，并且通孔(20)的内壁固定连接有第二过滤网(21)。
5.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述进风管(10)的表面与车间本体(1)内壁的顶部固定连接，所述出风管(11)的表面与车间本体(1)内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述工作箱(2)的正面通过安装螺栓固定连接有密封盖(22)。
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- 2019-07-10 CN CN201921072399.9U patent/CN210980255U/zh active Active
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