CN219199403U - 一种室内废气净化排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种室内废气净化排放装置，包括第一壳体、第二壳体、集气组件、过滤组件、抽气泵和排气组件。其中，第二壳体设置于第一壳体的下游，其上部的进气端与第一壳体的出气端相连通；集气组件的集气端设置于第一壳体的进气端，其调节端螺纹套设于第一壳体的外壁，且与第一壳体外壁螺纹连接；过滤组件可拆卸设置于第二壳体的内腔，且位于集气组件的下游；抽气泵设置于第二壳体的内腔，且位于过滤组件的下游；排气组件设置于第二壳体的出气端，其出气端为可弯曲结构。本实用新型通过集气组件的调节装置与第一壳体的外壁螺纹连接，以调节集气组件的集气能力；通过将排气组件的出气端设置为可弯曲结构，以调整排气端的方向与位置。

Description

一种室内废气净化排放装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种室内废气净化排放装置。

背景技术

室内废气排放是指烟囱或排气管洞口排出的废气中污染物质，是大气环境的严重的污染源。随着工业经济的发展，化工、石油和涂料等行业所产生的挥发性废气日益增多，这些废气排入大气不仅会对周边的生态环境造成一定的影响，给环境带来了严重的污染，也对人体的健康产生了极大的危害。故需对车间内的空气及废气进行处理净化，并将处理后的废气排放至室外，以保护车间内工人的健康。

目前室内废气多通过抽风装置排放至室外，但现有的室内废气净化排放装置的集气能力不可调节，且其排放端不可调节，具有一定局限性；现有的室内废气净化排放装置的过滤功能未针对废气中的微粒进行过滤。

目前针对相关技术中存在的集气能力不可调节、排放端不可调节、无微粒过滤功能等问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种室内废气净化排放装置，以解决相关技术中存在的集气能力不可调节、排放端不可调节、无微粒过滤功能等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种室内废气净化排放装置，包括：

第一壳体，所述第一壳体为管状结构，其设置于室内；

第二壳体，所述第二壳体为箱体结构，其上部的进气端与所述第一壳体的出气端相连通，且所述第二壳体设置于室内；

集气组件，所述集气组件的集气端设置于所述第一壳体的进气端，其调节端螺纹套设于所述第一壳体的外壁，以调整其集气端大小；

过滤组件，所述过滤组件可拆卸设置于所述第二壳体的内腔，且位于所述集气组件出气端的下游；

抽气泵，所述抽气泵设置于所述第二壳体的内腔，且位于所述过滤组件的下游；

排气组件，所述排气组件设置于所述第二壳体的出气端，所述排气组件的出气端设置于室外，且所述排气组件的出气端为可弯曲结构。

进一步地，所述集气组件包括：

调节块，所述调节块套设于所述第一壳体的外壁，且其内壁与所述第一壳体的外壁螺纹连接；

集气罩，所述集气罩设置于所述第一壳体的上游，铰接于所述第一壳体的进气端，且其进气端开口可调节；

调节滑槽，所述调节滑槽环设于所述调节块外壁的中部；

若干支撑杆，若干所述支撑杆间隔设置于所述集气罩的外壁，其一端铰链连接于所述集气罩的外壁，其另一端滑动连接于所述调节滑槽。

进一步地，所述集气组件还包括：

限位块，所述限位块环设于所述第一壳体的外壁，且位于所述第一壳体的出气端，以限制所述调节块的位置。

进一步地，所述集气组件还包括：

若干辅助杆，若干所述辅助杆间隔设置于所述集气罩的外壁，其一端铰接于所述集气罩的外壁，其另一端铰接于所述第一壳体的外壁，且所述辅助杆为伸缩杆。

进一步地，所述过滤组件包括：

支撑架，所述支撑架可抽拉设置于所述第二壳体的中部；

过滤网，所述过滤网水平铺设于所述支撑架上；

微粒过滤装置，所述微粒过滤装置水平铺设于所述支撑架上，且位于所述过滤网的下方。

进一步地，所述过滤组件还包括：

拉手，所述拉手设置于所述支撑架的外壁，且位于所述第二壳体的外部。

进一步地，所述排气组件包括：

输气管，所述输气管位于所述第二壳体的外部，进气端穿设于所述第二壳体的中下部侧壁，且与所述抽气泵的出气端相连通；

流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述输气管上；

排气管，所述排气管设置于所述输气管的出气端，所述排气管为可弯曲结构，且其出气端设置于室外。

进一步地，所述排气组件还包括：

隔离板，所述隔离板设置于所述排气管的出气端。

进一步地，所述的室内废气净化排放装置还包括：

油雾净化器，所述油雾净化器设置于所述第二壳体的内腔，设置于所述过滤组件的上游，且与所述第一壳体的输出端相连通。

进一步地，所述的室内废气净化排放装置还包括：

透明玻璃，所述透明玻璃嵌设于所述第二壳体侧壁的下部，且位于所述抽气泵的前侧，以观测所述抽气泵的运转。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)本实用新型的室内废气净化排放装置，通过集气组件的调节装置与第一壳体的外壁螺纹连接，以调节集气组件集气端的集气能力；

(2)本实用新型的室内废气净化排放装置，通过在集气组件的下游设置微粒过滤结构，以有效过滤废气；

(3)本实用新型的室内废气净化排放装置，通过将排气组件的出气端设置为可弯曲结构，以调整排气端的方向与位置。

附图说明

图1是本实用新型一种室内废气净化排放装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种室内废气净化排放装置中集气组件与第一壳体的结构示意图(一)；

图3是本实用新型一种室内废气净化排放装置中集气组件与第一壳体的结构示意图(二)；

图4是本实用新型一种室内废气净化排放装置的局部断面结构示意图(一)；

图5是本实用新型一种室内废气净化排放装置的局部断面结构示意图(二)。

其中的附图标记为：

10、第一壳体；

20、第二壳体；

30、集气组件；31、调节块；32、集气罩；33、调节滑槽；34、支撑杆；35、限位块；36、辅助杆；

40、过滤组件；41、支撑架；42、过滤网；43、微粒过滤装置；44、拉手

50、抽气泵；

60、排气组件；61、输气管；62、流量调节阀；63、排气管；64、隔离板；

70、油雾净化器；

80、透明玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

一种室内废气净化排放装置，如图1所示，包括第一壳体10、第二壳体20、集气组件30、过滤组件40、抽气泵50和排气组件60。

第一壳体10为管状结构，其设置于室内；第二壳体20为箱体结构，其上部的进气端与第一壳体10的出气端相连通，且第二壳体20设置于室内；集气组件30的集气端设置于第一壳体10的进气端，其调节端螺纹套设于第一壳体10的外壁，以调整其集气端大小；过滤组件40可拆卸设置于第二壳体20的内腔，且位于集气组件30出气端的下游；抽气泵50设置于第二壳体20的内腔，且位于过滤组件40的下游；排气组件60设置于第二壳体20的出气端，排气组件60的出气端设置于室外，且排气组件60的出气端为可弯曲结构。

具体地，集气组件30的集气端为可调节结构，通过调节端螺纹套设于第一壳体10外壁的不同位置，以间接控制集气端的大小。

其中，通过集气组件30与第一壳体10的外壁之间螺纹连接，以调节集气组件30的集气能力；通过在集气组件30的下游设置微粒过滤结构，以有效过滤废气；通过将排气组件60的出气端设置为可弯曲结构，以调整排气端的方向与位置。

如图1～图3所示，集气组件30包括调节块31、集气罩32、调节滑槽33和若干支撑杆34。

调节块31套设于第一壳体10的外壁，且其内壁与第一壳体10的外壁螺纹连接；集气罩32设置于第一壳体10的上游，铰接于第一壳体10的进气端，且其进气端开口可调节；调节滑槽33环设于调节块31外壁的中部；若干支撑杆34间隔设置于集气罩32的外壁，其一端铰链连接于集气罩32的外壁，其另一端滑动连接于调节滑槽33。

具体地，通过调整调节块31与第一壳体10的外壁之间螺纹连接，以调整调节块31与第一壳体10的相对位置，进而调整调节滑槽33与第一壳体10的相对位置；通过调节滑槽33的位置变化，以调整若干支撑杆34的位置，进而调整集气罩32集气端的口径，以实现调整集气罩32集气端的集气能力。

其中，集气罩32和支撑杆34构成集气组件30的集气端；调节块31和调节滑槽33构成集气组件30的调节端。

在其中的一些实施例中，支撑杆34为4个，间隔设置于集气罩32的外壁。

进一步地，为了保护集气罩32，集气组件30还包括限位块35。限位块35环设于第一壳体10的外壁，且位于第一壳体10的出气端，以限制调节块31的位置。

具体地，通过第一壳体10的出气端环设限位块35，以限制调节块31的调节位置，进而控制集气罩32集气端的调节口径，有效保护集气罩32。

进一步地，为了辅助集气罩32的支撑，集气组件30还包括若干辅助杆36。若干辅助杆36间隔设置于集气罩32的外壁，其一端铰接于集气罩32的外壁，其另一端铰接于第一壳体10的外壁，且辅助杆36为伸缩杆。

在其中的一些实施例中，辅助杆36为4个，间隔设置于集气罩32的外壁。

具体地，若干辅助杆36与若干支撑杆34一一间隔设置。

如图4～图5所示，过滤组件40包括支撑架41、过滤网42和微粒过滤装置43。

支撑架41可抽拉设置于第二壳体20的中部；过滤网42水平铺设于支撑架41上；微粒过滤装置43水平铺设于支撑架41上，且位于过滤网42的下方。

在其中的一些实施例中，微粒过滤装置43为微粒过滤箱，其内置高效吸附膜，以吸附废气中的微粒，有效避免有害微粒排放至室外，保护环境。

进一步地，微粒便于支撑架41的拆卸与取出，过滤组件40还包括拉手44，拉手44设置于支撑架41的外壁，且位于第二壳体20的外部。

如图1所示，排气组件60包括输气管61、流量调节阀62和排气管63。

输气管61位于第二壳体20的外部，进气端穿设于第二壳体20的中下部侧壁，且与抽气泵50的出气端相连通；流量调节阀62设置于输气管61上；排气管63设置于输气管61的出气端，排气管63为可弯曲结构，且其出气端设置于室外。

其中，流量调节阀62有效控制废气的排放的速度。

在其中的一些实施例中，排气管63为可弯曲波纹排烟管，便于弯曲，以调整排气端的位置。

进一步地，为了避免杂质颗粒进入排气管63的内腔，排气组件60还包括隔离板64。隔离板64设置于排气管63的出气端。

进一步地，该室内废气净化排放装置还包括油雾净化器70。油雾净化器70设置于第二壳体20的内腔，设置于过滤组件40的上游，且与第一壳体10的输出端相连通。

在其中的一些实施例中，通过设置油雾净化器70，对废气进行初步净化。

进一步地，如图1所示，该室内废气净化排放装置还包括透明玻璃80。透明玻璃80嵌设于第二壳体20侧壁的下部，且位于抽气泵50的前侧，以观测抽气泵50的运转。

本实用新型的使用方法如下：

使用前，将排气管63调整至指定排放的位置，并通过流量调节阀62以调整排气管63的排气能力；

调整调节块31与第一壳体10的相对位置，以调整若干支撑杆34的位置，进而调整集气罩32集气端的集气能力。

使用中，抽气泵50运转，以使室内废气通过集气罩32流转至第一壳体10的内腔；

流转至第一壳体10内腔的废气通过油雾净化器70进行初步净化，并排放至第二壳体20内腔；

经由油雾净化器70净化后的气体依次经由过滤网42、微粒过滤装置43，以进行多次过滤；

经由多次过滤后的废气从第二壳体20的内腔依次流转至抽气泵50、输气管61和流量调节阀62，再通过排气管63排出。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种室内废气净化排放装置，其特征在于，包括：

第一壳体(10)，所述第一壳体(10)为管状结构，其设置于室内；

第二壳体(20)，所述第二壳体(20)为箱体结构，其上部的进气端与所述第一壳体(10)的出气端相连通，且所述第二壳体(20)设置于室内；

集气组件(30)，所述集气组件(30)的集气端设置于所述第一壳体(10)的进气端，其调节端螺纹套设于所述第一壳体(10)的外壁，以调整其集气端大小；

过滤组件(40)，所述过滤组件(40)可拆卸设置于所述第二壳体(20)的内腔，且位于所述集气组件(30)出气端的下游；

抽气泵(50)，所述抽气泵(50)设置于所述第二壳体(20)的内腔，且位于所述过滤组件(40)的下游；

排气组件(60)，所述排气组件(60)设置于所述第二壳体(20)的出气端，所述排气组件(60)的出气端设置于室外，且所述排气组件(60)的出气端为可弯曲结构。

2.根据权利要求1所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述集气组件(30)包括：

调节块(31)，所述调节块(31)套设于所述第一壳体(10)的外壁，且其内壁与所述第一壳体(10)的外壁螺纹连接；

集气罩(32)，所述集气罩(32)设置于所述第一壳体(10)的上游，铰接于所述第一壳体(10)的进气端，且其进气端开口可调节；

调节滑槽(33)，所述调节滑槽(33)环设于所述调节块(31)外壁的中部；

若干支撑杆(34)，若干所述支撑杆(34)间隔设置于所述集气罩(32)的外壁，其一端铰链连接于所述集气罩(32)的外壁，其另一端滑动连接于所述调节滑槽(33)。

3.根据权利要求2所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述集气组件(30)还包括：

限位块(35)，所述限位块(35)环设于所述第一壳体(10)的外壁，且位于所述第一壳体(10)的出气端，以限制所述调节块(31)的位置。

4.根据权利要求2所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述集气组件(30)还包括：

若干辅助杆(36)，若干所述辅助杆(36)间隔设置于所述集气罩(32)的外壁，其一端铰接于所述集气罩(32)的外壁，其另一端铰接于所述第一壳体(10)的外壁，且所述辅助杆(36)为伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述过滤组件(40)包括：

支撑架(41)，所述支撑架(41)可抽拉设置于所述第二壳体(20)的中部；

过滤网(42)，所述过滤网(42)水平铺设于所述支撑架(41)上；

微粒过滤装置(43)，所述微粒过滤装置(43)水平铺设于所述支撑架(41)上，且位于所述过滤网(42)的下方。

6.根据权利要求5所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述过滤组件(40)还包括：

拉手(44)，所述拉手(44)设置于所述支撑架(41)的外壁，且位于所述第二壳体(20)的外部。

7.根据权利要求1所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述排气组件(60)包括：

输气管(61)，所述输气管(61)位于所述第二壳体(20)的外部，进气端穿设于所述第二壳体(20)的中下部侧壁，且与所述抽气泵(50)的出气端相连通；

流量调节阀(62)，所述流量调节阀(62)设置于所述输气管(61)上；

排气管(63)，所述排气管(63)设置于所述输气管(61)的出气端，所述排气管(63)为可弯曲结构，且其出气端设置于室外。

8.根据权利要求7所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，所述排气组件(60)还包括：

隔离板(64)，所述隔离板(64)设置于所述排气管(63)的出气端。

9.根据权利要求1所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，还包括：

油雾净化器(70)，所述油雾净化器(70)设置于所述第二壳体(20)的内腔，设置于所述过滤组件(40)的上游，且与所述第一壳体(10)的输出端相连通。

10.根据权利要求1所述的室内废气净化排放装置，其特征在于，还包括：

透明玻璃(80)，所述透明玻璃(80)嵌设于所述第二壳体(20)侧壁的下部，且位于所述抽气泵(50)的前侧，以观测所述抽气泵(50)的运转。

Images