CN102512898A - 一种集中式油雾净化和收集系统及集中油雾净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集中式油雾净化和收集系统和方法,其包括依次连接的抽风管道、离心式油雾净化器,风机和高效集成式油雾净化器,所述高效集成式油雾净化器包括处理设备壳体和依次设置在壳体内部的多级金属滤网油雾过滤模块、膜式分离模块、电子分离模块、活性炭吸附除味模块,所述高效集成式油雾净化器还包括设置在壳体上的管道式进风口和集油槽,所述多级金属滤网油雾过滤模块、膜式分离模块、电子分离模块和活性炭吸附除味模块分别与集油槽连通。本发明解决了现有油雾净化系统处理量小、处理精度低,不能在室内直排的缺陷,填补了此项技术的空白。提高了运行效率,大大降低了投入成本和能耗。实现真正意义上的无二次污染,节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及油雾的净化和收集系统,尤其涉及在工业上应用的油雾的净化和收集系统。
背景技术
现在针对油雾主要处理的方法是:
一、自然排放,任其污染;
二、在每个油雾的发生点(加工设备或其它产生源)安装单台小型油雾净化器,净化处理;
三、用抽风机将被油雾污染的空气直接排出室外。
上述常用的处理方法存在诸多问题:
一、单台小型油雾净化器处理效率有限,净化不彻底;
二、单台小型油雾净化器净化材质容易饱和,造成维护、维修、保养工作量大;
三、单台小型油雾净化器功率累加后,用电量大幅度增加,资源浪费,使用成本极高;
四、单台小型油雾净化器工作时会产生很大的热量,且自然散发。数量叠加后会使工作现场地温度增加,降低空调能效;
五、单台小型油雾净化器主要是安装在油雾的发生点,相当分散。造成配电及管理成本增加;
六 、用抽风机将被油雾污染的空气直接排出室外,造成二次污染;
七、用抽风机将被油雾污染的空气直接排出室外,造成冷气和暖气的损失,增加能耗。
发明内容
为了解决现有技术中问题,本发明提供了一种集中式油雾净化和收集系统。油雾混合空气经该系统处理后可进行室内排放。
一种集中式油雾净化和收集系统,其包括依次连接的抽风管道、风机和高效集成式油雾净化器,所述高效集成式油雾净化器包括处理设备壳体和依次设置在壳体内部的多级金属滤网油雾过滤模块、膜式分离模块、电子分离模块、活性炭吸附除味模块,所述高效集成式油雾净化器还包括设置在壳体上的管道式进风口和集油槽,所述多级金属滤网油雾过滤模块、膜式分离模块、电子分离模块和活性炭吸附除味模块分别与集油槽连通。
作为本发明的进一步改进,所述抽风管道包括主抽风管道和多个分支抽风管道,每个分支抽风管道分别与所述主抽风管道连通,所述主抽风管道与所述风机连通。
作为本发明的进一步改进,分支抽风管道设有风量调节阀门。
作为本发明的进一步改进,分支抽风管道设有粗效金属滤网。
作为本发明的进一步改进,分支抽风管道设有油雾净化器。
本发明的有益效果是: 经本发明集中式油雾净化系统处理后的油雾混合气体,TVOC(总挥发性有机物)的浓度可达到0.02mg/m3。可直接室内排放。(标准规定是0.6:《室内空气质量标准》GB/T 18883-2002 室内空气国家标准。
实验表明:不同油雾的粒径(单位是微米)经本发明集中式油雾静化系统处理后的过滤效率可以达到以下结果:
油雾混合空气经本发明的集中式油雾净化和收集系统处理后可进行室内排放,之所以进行室内排放,是因为室内排放具有如下的优点:
1.室内排放不会二次污染环境;
2.室内排放不会造成冷气或暖气的损失,节约能效;
3.室内排放可加快室内空气流动,让人倍感舒适;
4.室内排放和室外排放相比无需增加排气管道,节约投入成本。
本发明克服了所有油雾净化系统处理量小、处理精度低,只能在室外排放,不能在室内直排的缺陷,填补了此项技术的空白。通过该方法解决了单台小型油雾净化器在大空间存在的诸多问题(如处理效率有限,净化不彻底,净化材质容易饱和,造成维护、维修、保养工作量大。数量累加后,用电量大幅度增加,资源浪费,使用成本极高。增加能耗等等)。提高了运行效率,大大降低了投入成本和能耗。实现了真正意义上的无二次污染,节能减排。
采用了本发明专利的集中式油雾净化和收集系统。油雾混合气体在风机的负压作用下从进风口后,通过碰撞、压缩,离心,膜式过滤,电离,活性炭除味等一系列处理,净化后的空气自出风口排出(处理精度高,可直接室内排放)。本发明具有机械式,离心式,静电式等各种油雾净化器的优点,同时克服了它们的各自的缺点。
附图说明
图1是本发明第一种实施例子结构示意图;
图2是本发明第二种实施例子结构示意图;
图3是高效集成式油雾净化器结构示意图;
图4是离心式油雾过滤器结构示意图;
图5是风机结构示意图。
图中各部件名称如下:抽风管道100、粗效金属滤网101、风量调节阀门102、分支抽风管道103、主抽风管道104、油雾净化器105、风机200、高效集成式油雾净化器300、多级金属滤网油雾过滤模块301、膜式分离模块302、电子分离模块303、活性炭吸附除味模块304、进风口305、集油槽306、排油阀307、进风口1、匀风板2、清洁口3、金属滤网4、叶轮5、马达6、放油阀7、滚筒式过滤器8、出风口9、防震设备底座10、马达主轴11、泄油口12、壳体13、风机出风口14、风机叶轮15、风机安装底座16、风机进风口17、风机壳体18。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1、2及4所示,一种集中式油雾净化和收集系统,其包括依次连接的抽风管道100、风机200和高效集成式油雾净化器300,高效集成式油雾净化器300包括处理设备壳体和依次设置在壳体内部的多级金属滤网油雾过滤模块301、膜式分离模块302、电子分离模块303、活性炭吸附除味模块304,所述高效集成式油雾净化器300还包括设置在壳体上的管道式进风口305和集油槽306,所述多级金属滤网油雾过滤模块301、膜式分离模块302、电子分离模块303和活性炭吸附除味模块304分别与集油槽306连通。所述抽风管道100包括主抽风管道104和多个分支抽风管道103,每个分支抽风管道103分别与所述主抽风管道104连通,所述主抽风管道104与所述风机200连通。
多级金属滤网油雾过滤模块301的说明:
所述多级金属滤网油雾过滤模块,结构骨架为铝型材结构,内部滤网是由金属丝按一定的排列方式编织而成。与传统的棕榈丝,纤维丝相比更容量清洁,安全性能更高,并可长时间使用,无需耗材。
膜式分离模块302的说明:
所述膜式分离模块,由特殊型材构成,如铝型材,但不限于铝型材。通过一种阵列构造,光滑的表面和排列达到分离的目的。
电子分离模块303的说明:
所述电子分离模块,由多个高压静电场组成,静电场内部分两级,第一级为电离器,强电场使微粒荷电,成为带电微粒,这些带电微粒到达第二级吸附器后立刻被吸附极电极吸附。
活性炭吸附除味模块304的说明:
所述活性炭吸附除味模块,由金属结构加微孔活性炭构成,活性炭可起到一定的吸附效力和很好的去除异味的作用。
分支抽风管道103可以设有风量调节阀门102、粗效金属滤网101、油雾净化器105中的一种或者几种。用风量调节阀调节通风系统管道中支风管的风量,确保达到需求的各支风管的抽风量。
高效离心式油雾过滤器工作原理是:在风机叶轮的高速旋转离心力作用下,连续改变了油雾流动的流速、流向,使流动的油雾在叶轮上碰撞、压缩而凝聚,凝聚的微颗粒油雾状,被离心力甩入箱体内壁,由漏油管流出。
经过风机分离油、气后,去除了绝大部分油雾,而逃逸的微米级油分子被后置的高效净化段处理后大部分被吸附过滤,净化后排出洁净的气体。
如图4所示,通过管道式进风口把油雾(或油烟)空气送入高效集成式油雾净化器后,首先进入多级金属滤网油雾过滤模块301,此模块的分离效果是由液滴的重力、滤板的表面阻隔力、溶液,液滴分子的相融性和扩散性共同作用,大部分的油雾和残渣物被分离出来,大颗粒油雾粒子附着在滤网表面,并聚集成大颗粒液滴流入集油槽306。其次进入膜式分离模块302,剩余的小颗粒油雾粒子经过高效量子渗透膜,并聚集成大颗粒液滴流入集油槽306。第三步进入可以分离烟雾的电子分离模块303,分离出来的油雾通过倾斜的集油槽306流到分离器底板上,通过排油阀307排出主机外。最后进入活性炭吸附除味模块304,从出风口排出。净化后的空气可以排入室内循环,分离出来的油雾可以按照废油收集。外接管道式进风口305,提供给整套净化系统所必要的风量和必须的压差。 干净空气 (经过净化后的空气)在穿过过滤层后,经机壳出风口从主机内排出来,过滤后的干净空气既可以根据运行状况和需达到的排放标准回流到工作区域内也可以直接排放到大气中(室内回流或者外排模式)。
具体实施时,如图1,一种集中式油雾净化和收集系统。系统是从油雾的源头直接净化、收集。其步骤是:首先在油雾发生点采用带有风量调节阀的抽气罩或抽气分支管,连接带有离心功能的净化器,通过离心原理将较大油雾颗粒过滤出来。其次是初滤后的油雾通过抽风主管道进入抽风机机体内,在风机叶轮的高速旋转下再次碰撞、压缩而凝聚,顺着风机箱体内壁流下。第三步、在风机的作用力下未过滤的油雾进入高效集成式油雾净化器充分过滤。最后充分过滤后的洁净空气直接排放在室内。
具体实施时,如图2,是处理大环境弥漫的含油空气。其步骤是:首先在大环境中均匀布置采用带有风量调节阀的抽气罩或抽气分支管,将含油空气通过抽风主管道进入抽风机机体内,部分油雾在风机叶轮的高速旋转下碰撞、压缩而凝聚,顺着风机箱体内壁流下。其次、在风机的作用力下未过滤的油雾进入高效集成式油雾净化器充分过滤。最后充分过滤后的洁净空气直接排放在室内。此发明着重考虑的是以室内大环境中合理的换气次数(净化设备处理后的洁净空气+外部新风)来实现空气净化。
具体实施时,根据需求,可以在场地同时布设图1和图2中的设备。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种集中式油雾净化和收集系统,其特征在于:其包括依次连接的抽风管道(100)、风机(200)和高效集成式油雾净化器(300),所述高效集成式油雾净化器(300)包括处理设备壳体和依次设置在壳体内部的多级金属滤网油雾过滤模块(301)、膜式分离模块(302)、电子分离模块(303)、活性炭吸附除味模块(304),所述高效集成式油雾净化器(300)还包括设置在壳体上的进风口(305)和集油槽(306),所述多级金属滤网油雾过滤模块(301)、膜式分离模块(302)、电子分离模块(303)和活性炭吸附除味模块(304)分别与集油槽(306)和放油阀(307)连通。
2.根据权利要求1所述的一种集中式油雾净化和收集系统,其特征在于:所述抽风管道(100)包括主抽风管道(104)和多个分支抽风管道(103),每个分支抽风管道(103)分别与所述主抽风管道(104)连通,所述主抽风管道(104)与所述风机(200)连通,所述风机(200)与所述高效集成式油雾净化器(300)连通。
3.根据权利要求2所述的一种集中式油雾净化和收集系统,其特征在于:分支抽风管道(103)设有风量调节阀门(102)。
4.根据权利要求2所述的一种集中式油雾净化和收集系统,其特征在于:分支抽风管道(103)设有粗效金属滤网(101)。
5.根据权利要求2所述的一种集中式油雾净化和收集系统,其特征在于:分支抽风管道(103)设有油雾净化器(105)。
6.一种集中油雾净化方法,其特征在于:其利用权利要求1至5任意一项所述系统在油雾、油烟产生点处理油雾、油烟。
7.一种集中油雾净化方法,其特征在于:其利用权利要求1至4任意一项系统以及权利要求5的系统共同处理油雾、油烟。
8.根据权利要求6或7所述的一种集中油雾净化方法,其特征在于:以整个空间达到一定的换气次数来实现集中式油雾、油烟净化和收集。
9.根据权利要求6或7所述的一种集中油雾净化方法,其特征在于:将油雾混合气体在所述风机(200)的负压作用下从进风口,进入所述高效集成式油雾净化器(300),通过自净方式直接处理油雾的一种方法。
10.根据权利要求6或7所述的一种集中油雾净化方法,其特征在于:处理好的洁净空气室内排放。
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