CN111853884A - 一种油烟净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油烟净化设备,包括净化模块,其特征在于:所述净化模块具有至少三级,分别为用于过滤第一种颗粒的第一级净化模块;用于过滤第二种颗粒和/或第三种颗粒的中间级净化模块;以及用于吸附VOCs的末端净化模块;所述第一级净化模块、中间级净化模块和末端净化模块在油烟流动路径上、由上游至下游依次布置,并且所述第一种颗粒、第二种颗粒、第三种颗粒的粒径逐渐减小。与现有技术相比,本发明的优点在于:通过各级净化设备的组合,实现分级过滤、复合净化,逐步递进的关系,获得好的净化效果,实现油烟与气味协同控制,减轻油烟净化设备的维护强度并保持设备稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化领域,尤其是一种油烟净化设备。
背景技术
餐饮业所产生的油烟中含有许多有害物质,有些还是致癌物质,特别是高温状态下的油烟凝聚物具有强烈的致癌、致病作用。如果居民长期受这些油烟的污染,对眼睛、咽喉的危害极大,对皮肤和内脏器官的危害也不容忽视。环境监测表明,油烟对环境造成的污染呈上升趋势,因而被形象地称为“油烟杀手”。
依据《中华人民共和国大气污染防治法》,现有饮食服务业必须安装油烟净化装置,其污染物排放应符合《饮食业油烟排放标准》。
现有商用油烟净化设备存在以下问题:
(1)结构复杂,需要室内安装排风罩,室外安装排烟管道和净化器,还要安装风机,整套系统造价高,占用面积较多;
(2)处理设备在风道系统的末端,导致油烟管道长时间使用之后,表面积累大量的油垢,如果常年不清洗,特别容易造成火灾隐患;
(3)个人清难以洗维护,需要专业人员定期更换部件及清洗,导致综合运行成本高;
(4)风机风量大,排放噪声大;
(5)能耗大,且厨房规模越大,耗电量越大。
并且目前市面上油烟净化机多数只有除油装置,经除油后,直接排放,即使使用了静电油烟净化器,其分离效果衰减很快,使用周期短,更别说对VOCs的处理。市场上油烟净化设备主要集中在静电型,靠风管沉降为主,有效维护缺失,导致油烟分离效率低、运行周期短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种油烟净化设备,提高净化效果,降低风机功率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种油烟净化设备,包括净化模块,其特征在于:所述净化模块具有至少三级,分别为
用于过滤第一种颗粒的第一级净化模块;
用于过滤第二种颗粒和/或第三种颗粒的中间级净化模块;
以及用于吸附VOCs的末端净化模块;
所述第一级净化模块、中间级净化模块和末端净化模块在油烟流动路径上、由上游至下游依次布置,并且所述第一种颗粒、第二种颗粒、第三种颗粒的粒径逐渐减小。
优选的,还包括集烟罩,所述集烟罩上开设有进风口,所述第一级净化模块为导烟板,所述导烟板设置在所述进风口的下方。
为便于拢烟,所述集烟罩具有底板,所述进风口开设在底板上,所述底板在周边向上弯折而形成向上凹陷的集烟腔,所述底板由前向后逐渐向下倾斜延伸。
为加速油烟气流的吸入,所述导烟板设置在集烟腔内,所述导烟板具有中间内凹部,从而使得导烟板和底板之间形成负压通道。
优选的,所述中间级净化模块包括用于过滤第二种颗粒的第二级净化模块,所述第二级净化模块为设置在进风口上方的旋转网盘,所述旋转网盘包括网盘、用于驱动网盘旋转的电机以及用于安装电机的电机支架,所述电机支架与集烟罩连接固定,所述网盘位于进风口处。
为便于维修和更换,所述旋转网盘具有多个、并且呈阵列式布置,所述进风口的数量、位置与旋转网盘对应。
优选的,所述中间级净化模块还包括用于过滤第三种颗粒的第三级净化模块,所述第三级净化模块为HEPA滤网或静电净化装置。
优选的,所述末端净化模块采用蜂窝型结构的多孔活性炭吸附装置。
进一步地,为提供油烟吸入的动力,还包括箱体,所述箱体内设置有风机系统,在油烟流动路径上,所述风机系统位于末端净化模块的下游。
为使得进口流场和出口流场都更为均匀,所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,所述蜗壳上形成有风机系统的进风口和出风口,所述风机系统的进风口朝下而成卧式布置,所述风机系统的出风口由靠近叶轮处向远离叶轮的方向逐渐向上倾斜。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过各级净化设备的组合,实现分级过滤、复合净化,逐步递进的关系,获得好的净化效果,实现油烟与气味协同控制,减轻油烟净化设备的维护强度并保持设备稳定运行。
附图说明
图1为本发明实施例的油烟净化设备的示意图;
图2为本发明实施例的油烟净化设备隐藏部分导烟板和旋转网盘的示意图;
图3为本发明实施例的油烟净化设备的剖视图(前后向剖视);
图4为本发明实施例的油烟净化设备的剖视图(左右向剖视);
图5为本发明实施例的油烟净化设备的导烟板的示意图;
图6为本发明实施例的油烟净化设备的旋转网盘的示意图;
图7为本发明实施例的油烟净化设备的风机系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1~图4,一种油烟净化设备,尤其是用于餐饮业等商用环境,包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的箱体2以及设置在箱体2内的风机系统3。
集烟罩1具有底板11,底板11在周边向上弯折而形成向上凹陷的集烟腔12,底板11由前向后逐渐向下倾斜延伸。底板11上开设有进风口13。
为了净化通过的油烟,避免排出未经处理的油烟,油烟净化设备还包括净化模块,在本实施例中,共包括四级净化模块,分别为用于过滤第一种颗粒(10微米以上)的作为前端净化模块的第一级净化模块41、分别用于过滤第二种颗粒(5~10微米)和第三种颗粒(5微米以下)的第二级净化模块42和第三级净化模块43、以及用于吸附VOCs的作为末端净化模块的第四级净化模块44,其中作为中间级净化模块的第二级净化模块42和第三级净化模块43可只具有一个。上述四级净化模块在油烟流动路径上,依次从上游向下游布置在不同的工位点。通过上述净化模块,能够先对颗粒物进行分离,再对VOCs进行吸附过滤。通过上述四级净化后的油烟气流,通过风机系统3后排出。
结合图5,第一级净化模块41采用导烟板,设置在集烟罩1的进风口13下方的集烟腔12内。导烟板具有中间内凹部411,由此可以与底板11之间形成一个负压通道,加速气流吸入。导烟板与底板11同样的由前向后逐渐向下倾斜,由此在导烟板上冷凝的油可以顺着斜面滴入油杯(未示出,通常设置在集烟罩1后侧底部)内。为与常用的两个灶头的情况相适配,在本实施例中,导烟板具有左右间隔布置的两个,从而更好的提升吸油烟效果,进而减小风量需求。
上述的导烟板利用科恩达效应,采用油烟高效捕集技术,提升了吸油烟效果,这样使得对风机系统3的风量要求变低,从而使得不同净化模块截面的速度变小,由此能提升油烟颗粒物分离和VOCs吸附的效果。大量油烟升腾过程中,通过双科恩达导烟板,不仅实现了导流,同时达到了冷凝过滤的效果。
可替代的,第一级净化模块41也可以为孔径较大的滤网。
结合图6,第二级净化模块42采用旋转网盘,在本实施例中,进风口13和旋转网盘均具有多个,呈阵列布置,如可以具有八个,每个导烟板对应四个进风口13。通过旋转网盘进行动态离心拦截过滤5~10微米的中等颗粒。每个旋转网盘包括网盘421、用于驱动网盘421旋转的电机422以及用于安装电机422的电机支架423,电机支架423与集烟罩1连接固定,如固定安装在底板11的上方,网盘421位于进风口13处。这种布置方式,能够方便维修和模块化更换。
可替代的,第二级净化模块42也可以采用双层过滤网,孔径小于第一级净化模块41的滤网等。
第三级净化模块43,用于过滤5微米以下的小颗粒,可以为静电净化装置、HEPA滤网等。
第四级净化模块44采用高效多孔活性炭吸附VOCs,采用蜂窝型的结构,安装在风机系统3的上游,过流速度小,净化效果好,可以吸附甲醛、乙醛、TVOC、苯等十余种以上室内气态污染。
由于油烟颗粒物粒径范围比较广,不同粒径大小需要针对性的采用不同的技术手段,因此通过设置上述前三级净化模块,可以提升其过滤效果,如果没有第一级净化模块41,则可能使第二级净化模块42更容易堵塞,进而降低其使用寿命,如果没有第二级净化模块42,则同样会降低第三级净化模块43的使用寿命,同时导致整机的过滤效率降低。如果没有第三级净化模块43,则油烟中的小颗粒没有处理,容易排至大气,进而危害人体健康。此外,采用先过滤颗粒物再净化VOCs的方式,可以最大限度的提升VOCs净化部件的使用寿命,同时达到节约成本的目的。
此外,上述不同净化模块的设置,使得不同截面处的气流分别更加均匀,提升了净化效率的同时,降低了风机的噪声。
参见图3和图7,风机系统3设置在箱体2内的内置结构,降低了冗长风道带来的损失,降低了有效风量,降低了风机系统3的功率,更加节能。风机系统3包括蜗壳31和设置在蜗壳31内的叶轮32,蜗壳31上形成有进风口311和出风口312,风机系统3采用卧式的风机结构,即风机系统3的进风口311朝下,正对集烟罩1上的进风口13,使得进口流场更加均匀。风机系统3的出风口312由靠近叶轮32处向远离叶轮32的方向逐渐向上倾斜,由此顺应风道的方位,从而增加出口流场的均匀性。
通过各级净化设备的组合,实现分级过滤、复合净化,逐步递进的关系,获得好的净化效果,实现油烟与气味协同控制,减轻油烟净化设备的维护强度并保持设备稳定运行。
Claims (10)
1.一种油烟净化设备,包括净化模块,其特征在于:所述净化模块具有至少三级,分别为
用于过滤第一种颗粒的第一级净化模块(41);
用于过滤第二种颗粒和/或第三种颗粒的中间级净化模块;
以及用于吸附VOCs的末端净化模块;
所述第一级净化模块(41)、中间级净化模块和末端净化模块在油烟流动路径上、由上游至下游依次布置,并且所述第一种颗粒、第二种颗粒、第三种颗粒的粒径逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的油烟净化设备,其特征在于:还包括集烟罩(1),所述集烟罩(1)上开设有进风口(13),所述第一级净化模块(41)为导烟板,所述导烟板设置在所述进风口(13)的下方。
3.根据权利要求2所述的油烟净化设备,其特征在于:所述集烟罩(1)具有底板(11),所述进风口(13)开设在底板(11)上,所述底板(11)在周边向上弯折而形成向上凹陷的集烟腔(12),所述底板(11)由前向后逐渐向下倾斜延伸。
4.根据权利要求3所述的油烟净化设备,其特征在于:所述导烟板设置在集烟腔(12)内,所述导烟板具有中间内凹部(411),从而使得导烟板和底板(11)之间形成负压通道。
5.根据权利要求2所述的油烟净化设备,其特征在于:所述中间级净化模块包括用于过滤第二种颗粒的第二级净化模块(42),所述第二级净化模块(42)为设置在进风口(13)上方的旋转网盘,所述旋转网盘包括网盘(421)、用于驱动网盘(421)旋转的电机(422)以及用于安装电机(422)的电机支架(423),所述电机支架(423)与集烟罩(1)连接固定,所述网盘(421)位于进风口(13)处。
6.根据权利要求5所述的油烟净化设备,其特征在于:所述旋转网盘具有多个、并且呈阵列式布置,所述进风口(13)的数量、位置与旋转网盘对应。
7.根据权利要求1所述的油烟净化设备,其特征在于:所述中间级净化模块还包括用于过滤第三种颗粒的第三级净化模块(43),所述第三级净化模块(43)为HEPA滤网或静电净化装置。
8.根据权利要求1所述的油烟净化设备,其特征在于:所述末端净化模块采用蜂窝型结构的多孔活性炭吸附装置。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的油烟净化设备,其特征在于:还包括箱体(2),所述箱体(2)内设置有风机系统(3),在油烟流动路径上,所述风机系统(3)位于末端净化模块的下游。
10.根据权利要求9所述的油烟净化设备,其特征在于:所述风机系统(3)包括蜗壳(31)和设置在蜗壳(31)内的叶轮(32),所述蜗壳(31)上形成有风机系统(3)的进风口(311)和出风口(312),所述风机系统(3)的进风口(311)朝下而成卧式布置,所述风机系统(3)的出风口(312)由靠近叶轮(32)处向远离叶轮(32)的方向逐渐向上倾斜。
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CN201910354531.3A CN111853884A (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种油烟净化设备 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4332441A1 (en) * | 2022-08-30 | 2024-03-06 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Filter assembly and combination appliance |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201910354531.3A patent/CN111853884A/zh active Pending
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