CN215521969U - 一种氯化钙泵专用的机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化钙泵专用的机械密封，属于氯化钙泵技术领域，其包括轴套，所述轴套设置在端盖内，所述端盖通过副静环密封圈与副静环固定连接，所述副静环密封圈和副静环均设置在轴套的外表面，所述轴套的外表面设置有弹簧座，所述弹簧座内卡接有若干个弹簧。该氯化钙泵专用的机械密封，通过设置弹簧座、推环、副静环和主静环，工作人员向右移动端盖，使得端盖内壁的左侧面与副静环密封圈紧密接触，然后工作人员转动螺钉，使得端盖固定在氯化钙泵泵体上，使得该端盖的两端均被密封，使得外界的空气不会进入密封腔内，使得泄漏的氯化钙介质不会与空气接触而结晶，因而工作人员可以方便的对该机械密封进行使用。

Description

一种氯化钙泵专用的机械密封

技术领域

本实用新型属于氯化钙泵技术领域，具体为一种氯化钙泵专用的机械密封。

背景技术

单端面机械密封是由一对密封端面组成的机械密封，有密封结构简单、制造和安装容易的特点，是最常用的机械密封，现有的氯化钙泵的密封大多采用单端面机械密封，但是该机械密封为单端面密封，密封效果较差，氯化钙泵内设置有介质氯化钙，介质氯化钙特点是腐蚀性大，遇空气易结晶，使得泄漏的氯化钙极易发生结晶进而堆积在该机械密封的周围，使得工作人员不便于对该机械密封进行使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种氯化钙泵专用的机械密封，解决了现有的机械密封为单端面密封，密封效果较差，氯化钙泵内设置有介质氯化钙，介质氯化钙特点是腐蚀性大，遇空气易结晶，使得泄漏的氯化钙极易发生结晶进而堆积在该机械密封的周围，使得工作人员不便于对该机械密封进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化钙泵专用的机械密封，包括轴套，所述轴套设置在端盖内，所述端盖通过副静环密封圈与副静环固定连接，所述副静环密封圈和副静环均设置在轴套的外表面，所述轴套的外表面设置有弹簧座，所述弹簧座内卡接有若干个弹簧，若干个弹簧的两端分别与两个推环的相对面连接。

所述推环设置在轴套的外表面，所述推环的左侧面与动环O形圈的右侧面搭接，所述动环O形圈设置在动环内，所述动环设置在轴套的外表面，位于左侧动环的左侧面与副静环的右侧面搭接，位于右侧动环的右侧面与主静环的左侧面搭接。

所述主静环和主静环密封圈均设置在轴套的外表面，所述主静环的右侧面通过主静环密封圈与氯化钙泵泵体的左侧面固定连接，所述端盖的右侧面设置有端盖O形圈，所述端盖内的下表面开设有冲洗机头安装孔，所述端盖内设置有密封腔。

作为本实用新型的进一步方案：所述端盖的上表面开设有排水口，所述轴套内设置有转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述端盖的右侧面通过螺钉与氯化钙泵泵体的左侧面固定连接，所述螺钉的数量设置为四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧座内设置有传动螺钉，所述传动螺钉设置在轴套内。

作为本实用新型的进一步方案：所述端盖O形圈和动环O形圈的形状均设置为圆环形。

作为本实用新型的进一步方案：所述轴套的形状设置为圆形，所述轴套的材质设置为哈氏C合金。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该氯化钙泵专用的机械密封，通过设置弹簧座、动环O形圈、动环、推环、副静环和主静环，当工作人员需要使用该机械密封时，工作人员向右移动端盖，使得端盖通过副静环密封圈带动副静环向右运动，使得副静环与动环接触并带动动环向右运动，使得弹簧收缩，使得端盖内壁的左侧面与副静环密封圈紧密接触，然后工作人员转动螺钉，使得端盖固定在氯化钙泵泵体上，使得该端盖的两端均被密封，使得外界的空气不会进入密封腔内，使得泄漏的氯化钙介质不会与空气接触而结晶，因而工作人员可以方便的对该机械密封进行使用。

2、该氯化钙泵专用的机械密封，通过设置冲洗机头安装孔和排水口，当该端盖内泄漏有氯化钙时，因冲洗接头安装孔内安装有冲洗机头，工作人员控制冲洗机头工作，使得冲洗机头喷出的水流流动在密封腔内并对密封腔内泄漏的氯化钙进行清理，使得泄漏的氯化钙不易对轴套进行腐蚀。

3、该氯化钙泵专用的机械密封，通过设置传动螺钉和轴套，当工作人员控制传动螺钉工作，使得传动螺钉旋进轴套内，使得传动螺钉可对弹簧座进行固定，使得弹簧座不易在轴套转动时发生移动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型端盖左视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧座左视的剖面结构示意图；

图中：1轴套、2端盖、3副静环密封圈、4副静环、5动环、6动环O形圈、7推环、8弹簧座、9传动螺钉、10主静环、11主静环密封圈、12端盖O形圈、13冲洗机头安装孔、14螺钉、15密封腔、16弹簧、17转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

4、如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化钙泵专用的机械密封，包括轴套1，通过设置轴套1，因轴套1的材质设置为哈氏C合金，使得轴套1具有较高的耐磨和热稳定性，使得轴套1不易因过热而损坏，因轴套1的形状设置为圆形，使得轴套1可与转轴17紧密的贴合，轴套1设置在端盖2内，通过设置端盖2，使得端盖2、主静环密封圈11和副静环密封圈3相互配合可对弹簧座8进行遮挡，使得外界的杂物不会与弹簧座8撞击，端盖2通过副静环密封圈3与副静环4固定连接，副静环密封圈3和副静环4均设置在轴套1的外表面，通过设置副静环4和副静环密封圈3，因副静环4和副静环密封圈3与轴套1之间存在间隙，使得轴套1转动时，副静环4和副静环密封圈3不会发生转动，轴套1的外表面设置有弹簧座8，通过设置弹簧座8，因弹簧座8内设置有若干个弹簧16，使得推环7可在弹簧16弹力的作用下带动动环5向左运动，使得动环5与副静环4紧密接触，弹簧座8内卡接有若干个弹簧16，若干个弹簧16的两端分别与两个推环7的相对面连接。

5、推环7设置在轴套1的外表面，推环7的左侧面与动环O形圈6的右侧面搭接，通过设置推环7，使得推环7可在弹簧16弹力的作用下通过动环5和动环O形圈6与副静环4接触，动环O形圈6设置在动环5内，动环5设置在轴套1的外表面，通过设置动环5，因动环5的形状设置为圆形，且动环5设置在轴套1的外表面，使得动环5可在轴套1的外表面滑动，位于左侧动环5的左侧面与副静环4的右侧面搭接，位于右侧动环5的右侧面与主静环10的左侧面搭接。

6、主静环10和主静环密封圈11均设置在轴套1的外表面，主静环10的右侧面通过主静环密封圈11与氯化钙泵泵体的左侧面固定连接，通过设置主静环10和主静环密封圈11，因主静环10和主静环密封圈11与轴套1之间存在间隙，使得轴套1转动时，主静环10和主静环密封圈11不会发生转动，端盖2的右侧面设置有端盖O形圈12，端盖2内的下表面开设有冲洗机头安装孔13，通过设置冲洗机头安装孔13，因冲洗机头安装孔13内安装有冲洗机头，当工作人员需要对密封腔15内泄漏的氯化钙进行净化时，工作人员控制冲水机头工作，使得冲洗机头内喷出的冲洗水在密封腔15内流动，使得密封腔15内的氯化钙可快速的被吸收，端盖2内设置有密封腔15。

具体的，如图1所示，端盖2的上表面开设有排水口15，通过设置排水口15，使得密封腔15内流动的冲洗水可带动泄漏的氯化钙从排水口15排出，使得泄漏的氯化钙不会对轴套1造成腐蚀，轴套1内设置有转轴17，端盖O形圈12和动环O形圈6的形状均设置为圆环形，通过设置端盖O形圈12，当工作人员通过四个螺钉14把端盖2固定在氯化钙泵泵体上时，使得端盖O形圈12发生变形，端盖O形圈12分别与端盖2和氯化钙泵泵体紧密接触，使得端盖O形圈12可对端盖2和氯化钙泵泵体之间的间隙进行密封，使得外界的杂物不会通过端盖2和氯化钙泵泵体之间的间隙进入端盖2内。

具体的，如图2所示，端盖2的右侧面通过螺钉14与氯化钙泵泵体的左侧面固定连接，螺钉14的数量设置为四个，通过设置螺钉14，因螺钉14的数量设置为四个，使得四个螺钉14可对端盖2进行固定，使得端盖2可以稳定的固定在外接设备的表面，使得端盖2不会在转轴17转动时发生晃动，轴套1的形状设置为圆形，轴套1的材质设置为哈氏C合金。

具体的，如图3所示，弹簧座8内设置有传动螺钉9，传动螺钉9设置在轴套1内，通过设置传动螺钉9，因传动螺钉9旋进轴套1内，使得传动螺钉9可对弹簧座8进行固定，使得弹簧座8不易在轴套1转动时发生移动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要使用该机械密封时，工作人员移动弹簧座8，使得右侧的动环5与主静环10接触，工作人员转动传动螺钉9，使得传动螺钉9旋进轴套1内，当弹簧座8安装完成后，工作人员向右移动端盖2，使得端盖2通过副静环密封圈3带动副静环4向右运动；

S2、其次，副静环4与动环5接触并带动动环5向右运动，使得动环5带动动环O形圈向右运动，使得动环O形圈带动左侧的推环向右运动，使得弹簧16收缩，使得端盖2内壁的左侧面与副静环密封圈3紧密接触，然后工作人员转动螺钉14，使得工作人员通过螺钉14把端盖2固定在氯化钙泵泵体上，使得该端盖2的两端均被密封；

S3、最后，当工作人员需要对泄漏的氯化钙进行清理时，因冲洗机头安装孔13内安装有冲洗机头，工作人员控制冲洗机头工作，使得冲洗机头喷出的水流动在密封腔15内并对密封腔15内泄漏的氯化钙进行清理，使得泄漏的氯化钙在水流的作用下通过排水口15排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种氯化钙泵专用的机械密封，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)设置在端盖(2)内，所述端盖(2)通过副静环密封圈(3)与副静环(4)固定连接，所述副静环密封圈(3)和副静环(4)均设置在轴套(1)的外表面，所述轴套(1)的外表面设置有弹簧座(8)，所述弹簧座(8)内卡接有若干个弹簧(16)，若干个弹簧(16)的两端分别与两个推环(7)的相对面连接；

所述推环(7)设置在轴套(1)的外表面，所述推环(7)的左侧面与动环O形圈(6)的右侧面搭接，所述动环O形圈(6)设置在动环(5)内，所述动环(5)设置在轴套(1)的外表面，位于左侧动环(5)的左侧面与副静环(4)的右侧面搭接，位于右侧动环(5)的右侧面与主静环(10)的左侧面搭接；

所述主静环(10)和主静环密封圈(11)均设置在轴套(1)的外表面，所述主静环(10)的右侧面通过主静环密封圈(11)与氯化钙泵泵体的左侧面固定连接，所述端盖(2)的右侧面设置有端盖O形圈(12)，所述端盖(2)内的下表面开设有冲洗机头安装孔(13)，所述端盖(2)内设置有密封腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钙泵专用的机械密封，其特征在于：所述端盖(2)的上表面开设有排水口，所述轴套(1)内设置有转轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化钙泵专用的机械密封，其特征在于：所述端盖(2)的右侧面通过螺钉(14)与氯化钙泵泵体的左侧面固定连接，所述螺钉(14)的数量设置为四个。

4.根据权利要求1所述的一种氯化钙泵专用的机械密封，其特征在于：所述弹簧座(8)内设置有传动螺钉(9)，所述传动螺钉(9)设置在轴套(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种氯化钙泵专用的机械密封，其特征在于：所述端盖O形圈(12)和动环O形圈(6)的形状均设置为圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种氯化钙泵专用的机械密封，其特征在于：所述轴套(1)的形状设置为圆形，所述轴套(1)的材质设置为哈氏C合金。

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