CN210909233U - 一种钻机给水冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械工具技术领域，尤其为一种钻机给水冷却结构，包括压铸中间盖、不锈钢接头、输出轴、机头壳、封水圈和挡圈；压铸中间盖内部设置有进水腔，压铸中间盖底部进水口处的进水腔通过螺纹连接设置有水开关，压铸中间盖出水口处的进水腔通过螺纹连接设置有不锈钢接头，输出轴内部设置有输出轴轴心腔，输出轴一端的输出轴轴心腔与不锈钢接头嵌套连接。本实用新型采用不锈钢接头取代铜管结构，氟胶密封圈取代骨架油封，减小了给水密封位置的旋转直径，保护了输出轴不磨损，减小了密封件配合的线速度，解决了铜管与橡胶密封件不同轴的问题，有效的延长了密封件和输出轴的使用寿命；性能可靠，只需更换氟胶密封圈即可，降低了维修难度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工具技术领域，具体涉及一种钻机给水冷却结构。
背景技术
目前市场上钻机给水冷却装置的情况特点和缺陷：
1)第一种常用给水密封结构采用的是橡胶骨架油封与输出轴配合，密封部位直径大，线速度高，使用寿命短，磨损后要输出轴与骨架油封同时更换。
2)第二种常用给水密封结构采用的是铜管配合橡胶密封件，铜管与橡胶密封件旋转轴线不同心，软质的铜管及橡胶密封件容易磨损，导致漏水问题，磨损后要铜管及橡胶密封件同时更换，并且更换铜管与橡胶密封件维修安装难度比较大，需专业维修人员操作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钻机给水冷却结构，采用不锈钢接头取代铜管结构，氟胶密封圈取代骨架油封，减小了密封件配合的线速度，解决了铜管与橡胶密封件不同轴的问题，有效的延长了密封件使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机给水冷却结构，包括压铸中间盖、不锈钢接头、输出轴、机头壳、封水圈和挡圈；压铸中间盖内部设置有进水腔，压铸中间盖底部进水口处的进水腔通过螺纹连接设置有水开关，压铸中间盖出水口处的进水腔通过螺纹连接设置有不锈钢接头，输出轴内部设置有输出轴轴心腔，输出轴一端的输出轴轴心腔与不锈钢接头嵌套连接，且输出轴轴心腔与不锈钢接头连接处设置有氟胶密封圈，输出轴与压铸中间盖连接处设置有挡圈，输出轴上卡接设置有机头盖，且机头盖一端内壁与输出轴连接处设置有封水圈。
作为优选，所述压铸中间盖出水口处与不锈钢接头连接处设置有O形圈。
作为优选，所述压铸中间盖与机头盖之间通过螺钉相互紧固连接。
作为优选，所述封水圈设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型取消了传统通水结构使用的骨架油封，以及铜管等零件，采用不锈钢接头取代铜管结构，氟胶密封圈取代骨架油封，减小了给水密封位置的旋转直径，并保护了输出轴不磨损,减小了密封件配合的工作线速度，解决了铜管与橡胶密封件不同轴的问题，有效的延长了密封件和输出轴的使用寿命。
本实用新型结构简单，性能可靠，维修方便，减少了给水冷却结构的零件数量，只需更换氟胶密封圈即可，降低了维修难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种钻机给水冷却结构的截面结构示意图；
图2为本实用新型一种钻机给水冷却结构的分解图。
图中：1.水开关，2.压铸中间盖，3.O形圈，4.不锈钢接头，5.氟胶密封圈，6.输出轴，7.机头盖，8.封水圈，9.挡圈，61.输出轴轴心腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种钻机给水冷却结构，包括压铸中间盖2、不锈钢接头4、输出轴6、机头壳7、封水圈8和挡圈9；压铸中间盖2内部设置有进水腔，压铸中间盖2底部进水口处的进水腔通过螺纹连接设置有水开关1，压铸中间盖2出水口处的进水腔通过螺纹连接设置有不锈钢接头4，输出轴6内部设置有输出轴轴心腔61，输出轴6一端的输出轴轴心腔61与不锈钢接头4嵌套连接，且输出轴轴心腔61与不锈钢接头4连接处设置有氟胶密封圈5，输出轴6与压铸中间盖2连接处设置有挡圈9，输出轴6上卡接设置有机头盖7，且机头盖7一端内壁与输出轴6连接处设置有封水圈8。
具体的，所述压铸中间盖2出水口处与不锈钢接头4连接处设置有O形圈3。
具体的，所述压铸中间盖2与机头盖7之间通过螺钉相互紧固连接。
具体的，所述封水圈8设置有两个。
此外，O形圈3为O形圈6.5X1.8。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，冷却水由水开关1进入压铸中间盖2的进水腔，流经压铸中间盖2再进入不锈钢接头4到输出轴6从输出轴轴心腔61流出；其中，压铸中间盖2与不锈钢接头4之间由O形圈3密封，不锈钢接头4与输出轴6的输出轴轴心腔61之间由氟胶密封圈5密封，组成完整冷却水通道。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钻机给水冷却结构，其特征在于：包括压铸中间盖(2)、不锈钢接头(4)、输出轴(6)、机头盖(7)、封水圈(8)和挡圈(9)；压铸中间盖(2)内部设置有进水腔，压铸中间盖(2)底部进水口处的进水腔通过螺纹连接设置有水开关(1)，压铸中间盖(2)出水口处的进水腔通过螺纹连接设置有不锈钢接头(4)，输出轴(6)内部设置有输出轴轴心腔(61)，输出轴(6)一端的输出轴轴心腔(61)与不锈钢接头(4)嵌套连接，且输出轴轴心腔(61)与不锈钢接头(4)连接处设置有氟胶密封圈(5)，输出轴(6)与压铸中间盖(2)连接处设置有挡圈(9)，输出轴(6)上卡接设置有机头盖(7)，且机头盖(7)一端内壁与输出轴(6)连接处设置有封水圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钻机给水冷却结构，其特征在于：所述压铸中间盖(2)出水口处与不锈钢接头(4)连接处设置有O形圈(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钻机给水冷却结构，其特征在于：所述压铸中间盖(2)与机头盖(7)之间通过螺钉相互紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻机给水冷却结构，其特征在于：所述封水圈(8)设置有两个。
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Publications (1)
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| CN210909233U true CN210909233U (zh) | 2020-07-03 |
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