CN218992350U - 一种适用于污泥的双端面轴封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴封系统技术领域，具体公开了一种适用于污泥的双端面轴封系统，包括装配连接在转轴侧壁的动环座和设置在转轴侧壁的轴套，动环座上可拆卸连接有动环，轴套上装配连接有压盖，压盖内可拆卸连接有静环，压盖上对称设有与静环端面接触的弹性元件，动环内对称设有动环辅助密封圈，静环与压盖之间对称设有静环辅助密封圈，压盖内固接有冲洗导流套，所述冲洗导流套位于压盖与轴套之间，本实用新型的目的在于解决传统的轴封系统由于补偿原件与介质直接接触，造成补偿元件阻塞或失效，进而引发泄漏的问题。

Description

一种适用于污泥的双端面轴封系统

技术领域

本申请涉及轴封系统技术领域，具体公开了一种适用于污泥的双端面轴封系统，特别用于环保处理系统的污泥侧搅拌釜的釜用轴封系统，其介质以污泥为主的高粘度，含颗粒腐蚀性强的古冶混合物。

背景技术

污泥不同于污水，污泥是污水过滤后的产物，污水从流动性讲和水是一样的，污泥流动性很差几乎不流动（非牛顿体）；污水是以水为主要介质，虽然也有颗粒物，但是颗粒物的含量相比于污泥低很多，而污泥是以污泥为主要介质，为了确保污泥能被输送及后续的滤水设备的效率，水的含量受到严格控制，污水一般指带有悬浮物的水，含水量不低于90%，无硬质颗粒，污泥一般指含有一定比重的泥沙颗粒，含沙量不低于10%，两种相同的物料由于物料含量的比重不同造成污水用机械密封使用寿命可靠，而相同的机械密封使用在污泥介质中，就频繁的出现失效与损坏，特别是介质粘度值高，温度高，物料含颗粒、此类介质原设计大都是填料密封或简单的单端面机械密封措施的机械密封结构，能源消耗大，检修频繁，密封失效与损坏频繁，特别是高粘度以及含颗粒物料的，介质输送旋转设备上，密封失效情况尤其突出。很多设备失效的主要原因是介质粘度值高，物料含颗粒，导致机械密封辅助密封圈过早的失效及补偿原件因物料阻塞失去补偿能力，致使动静环摩擦副面损坏，造成机械密封泄漏。

因此，现有技术中对此类机泵的轴封改造都是简单的安装一套通用型简单结构的大弹簧机械密封，因大弹簧不易被高粘度或含颗粒的物料过早的造成弹簧失效，但是大弹簧结构的单端面机械密封的摩擦副，相对于摩擦副对轴的垂直度的要求无法保证，且转轴与轴套之间的介质一旦泄漏就直接泄漏到大气侧，污染环境，污泥大都是伴随有大量的有毒有害，腐蚀性物质一同输送的，部分机泵选用了小弹簧结构的机械密封，但是小弹簧结构的机械密封由于污泥的性质，污泥的流动性差，造成补偿原件阻塞，使得补偿原件过早的失去了对摩擦副的补偿能力，造成泄漏，因此，发明人有鉴于此，提供了一种适用于污泥的双端面轴封系统，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的轴封系统由于补偿原件与介质直接接触，造成补偿元件阻塞或失效，进而引发泄漏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种适用于污泥的双端面轴封系统，包括装配连接在转轴侧壁的动环座和设置在转轴侧壁的轴套，所述动环座上可拆卸连接有动环，所述轴套上装配连接有压盖，所述压盖内可拆卸连接有静环，所述压盖上对称设有与静环端面接触的弹性元件，所述动环内对称设有动环辅助密封圈，所述静环与压盖之间对称设有静环辅助密封圈，所述压盖内固接有冲洗导流套，所述冲洗导流套位于压盖与轴套之间。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型设有动环座和轴套，能够对通过转轴的运动带动动环座运动，从而带动动环旋转，而压盖安装在轴套上，弹性组件安装在压盖内，且端面与静环接触，进行补偿，使得弹性元件与轴套分离，在完成补偿的同时不与介质接触，防止补偿原件堵塞或者过早失效，进而防止泄漏地发生。

2、与现有技术相比，本实用新型中通过在压盖内设置冲洗导流套，能够对轴套清洁时地清洁液进行导向，并且增大了弹性元件与轴套的距离，对弹性元件提供更好的保护。

进一步，所述动环座卡接有用于压盖安装的定位压缩量调节块。通过设置定位压缩量调节块能够对压盖安装器辅助定位作用。

进一步，所述动环与动环座接触的端面设有动环径向密封圈。设置动环径向密封圈用于增加动环的密封性能。

进一步，所述动环座上对称可拆卸连接有若干用于防止动环转动的动环防转销。设置动环防转销能够防止动环自转。

进一步，所述轴套内对称设有轴套密封圈。轴套密封圈能够防止介质泄漏。

进一步，所述压盖上对称设有若干用于防止静环转动的静环防转销。设置静环防转销防止静环转动。

进一步，所述静环与动环的端面相互接触。静环与动环的端面相互接触提升密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种适用于污泥的双端面轴封系统的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种适用于污泥的双端面轴封系统中压盖和动环座的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。说明书附图中的附图标记包括：转轴1、轴套2、动环座3、动环4、静环5、压盖6、定位压缩量调节块7、冲洗导流套8、动环辅助密封圈9、静环辅助密封圈10、弹性元件11、动环防转销12、动环座辅助密封圈13、轴套密封圈14、静环防转销15。

实施例如图1和图2所示：

一种适用于污泥的双端面轴封系统，包括装配连接在转轴侧壁的动环座和轴套，动环座与转轴采用过盈配合，从环座上可拆卸连接又动环，动环通过四个对称设置的动环防转销固定在动环座上，防止动环自转，且动环能够跟随动环座由转轴带动进行旋转。

轴套的侧壁装配连接有压盖，压盖内可拆卸连接又静环，静环采用四个对称设置在压盖上的静环防转销安装在压盖内部，静环为固定件，转轴作运动时，静环静止不动，静环的端面与动环的端面相接触，形成密封空间，压盖内对称设有四个弹性元件，弹性元件为双端面小弹簧，且弹簧的端部与静环相接触，其主要起补偿、预紧及缓冲作用，为密封结构提供良好的性能，压盖内固接有冲洗导流套，设置冲洗导流套能够在对轴套进行清洁时对清洁轴套的清洁液进行导向，同时也能够增大弹性元件与轴套之间的距离，防止介质与弹性元件相接触。

动环座上卡接有定位压缩量调节块，定位压缩量调节块能够对压盖的安装进行定位，并且调整密封间隙，形成良好的密封环境。

动环内对称设有动环辅助密封圈，静环与压盖之间对称设有静环辅助密封圈，动环与动环座接触的端面设有动环径向密封圈，轴套内对称设有轴套密封圈，动环座内还设有动环座辅助密封圈，设置的各个密封圈能够保障各个部件的密封性能，形成较为稳定的密封空间，防止了泄漏发生的概率。

具体实施步骤：第一步，启动转轴，动环座跟随转轴旋转，旋转过程中带动动环旋转，动环端面在运动时与静环端面始终保持接触，保障密封，第二步，转轴运动过程中，通过动环辅助密封圈、静环辅助密封圈、动环径向密封圈、轴套密封圈、动环座辅助密封圈对其对应的部件进行密封，保障压盖内部空间的密封性能，第三步，转轴长时间负荷之后，可停止转轴，通过冲洗导流套对轴套侧壁进行清洗，防止介质进入压盖内与弹性元件接触。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于：包括装配连接在转轴侧壁的动环座和设置在转轴侧壁的轴套，所述动环座上可拆卸连接有动环，所述轴套上装配连接有压盖，所述压盖内可拆卸连接有静环，所述压盖上对称设有与静环端面接触的弹性元件，所述动环内对称设有动环辅助密封圈，所述静环与压盖之间对称设有静环辅助密封圈，所述压盖内固接有冲洗导流套，所述冲洗导流套位于压盖与轴套之间。

2.根据权利要求1所述的一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于，所述动环座卡接有用于压盖安装的定位压缩量调节块。

3.根据权利要求1所述的一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于，所述动环与动环座接触的端面设有动环径向密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于，所述动环座上对称可拆卸连接有若干用于防止动环转动的动环防转销。

5.根据权利要求1所述的一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于，所述轴套内对称设有轴套密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于，所述压盖上对称设有若干用于防止静环转动的静环防转销。

7.根据权利要求1所述的一种适用于污泥的双端面轴封系统，其特征在于，所述静环与动环的端面相互接触。

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