CN215521606U

CN215521606U - 一种轻量化设计的销轴

Info

Publication number: CN215521606U
Application number: CN202122112959.2U
Authority: CN
Inventors: 沈永明; 何青松
Original assignee: Wenzhou Shengyu Auto Parts Co ltd
Current assignee: Wenzhou Shengyu Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-09-02

Abstract

本实用新型涉及一种轻量化设计的销轴，包括长度沿左右方向延伸的销轴本体，销轴本体的长度方向左端设置有头部，销轴本体内设置有减质腔，减质腔沿销轴本体的长度方向延伸设置，减质腔内设置有支撑杆，支撑杆的外周与减质腔的内周形状大小相适配，减质腔右端贯穿销轴本体设置有供支撑杆拆装的拆装口。采用上述方案，提供一种当需要轻量化使用销轴时，将支撑杆通过拆装口从减质腔内取出而高效减小销轴质量的一种轻量化设计的销轴。

Description

一种轻量化设计的销轴

技术领域

本实用新型涉及一种轻量化设计的销轴。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

现有销轴存在的问题在于：现有的插销均呈内部为实体的杆状，因此，插销的整体质量较大，使用于铰接强度要求较高的零部件之间的连接，但是，现有的一些结构追求轻量化，由于各零部件的轻量化设计，使得对于铰接强度的要求无需过高，因此，内部呈实体的插销反而使得整体结构质量增大。

因此，如何设计轻量化的销轴，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种当需要轻量化使用销轴时，将支撑杆通过拆装口从减质腔内取出而高效减小销轴质量的一种轻量化设计的销轴。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括长度沿左右方向延伸的销轴本体，所述销轴本体的长度方向左端设置有头部，所述销轴本体内设置有减质腔，所述减质腔沿销轴本体的长度方向延伸设置，所述减质腔内设置有支撑杆，所述支撑杆的外周与减质腔的内周形状大小相适配，所述减质腔右端贯穿销轴本体设置有供支撑杆拆装的拆装口。

本实用新型进一步设置为：所述销轴本体沿径向贯穿设置有销孔，所述销孔内设置有开口销，所述开口销位于支撑杆的右端。

本实用新型进一步设置为：所述减质腔内设置有第一内螺纹，所述减质腔内设置有防脱件，所述防脱件外周设置有与第一内螺纹螺纹连接的第一外螺纹，所述防脱件位于开口销与支撑杆之间。

本实用新型进一步设置为：所述销轴本体的右端外周设置有第二外螺纹，所述销轴本体外周设置有与第二外螺纹螺纹连接的限位螺母，且限位螺母位于开口销左端。

本实用新型进一步设置为：所述销轴本体沿径向贯穿开设有支撑孔，所述支撑孔内插设有支撑插条，所述支撑插条的两端分别位于销轴本体外侧设置有支撑端，各所述支撑端的左侧与限位螺母呈相抵设置。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的右端沿支撑孔的延伸方向贯穿设置有供支撑插条插设的限位缺口。

本实用新型进一步设置为：所述支撑插条的右端开设有防脱插孔，所述减质腔内滑移设置有锁止件，且锁止件位于支撑插条与防脱件之间，所述锁止件的左端设置有用于插设于防脱插孔内的防脱凸块。

本实用新型进一步设置为：所述锁止件的左端与支撑插条的右端呈相抵设置。

本实用新型进一步设置为：所述销孔贯穿销轴本体的方向与支撑孔贯穿销轴本体的方向呈相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，1.当销轴需要对铰接强度要求较高的零部件进行连接时，支撑杆插设于减质腔内，而通过支撑杆在内对销轴本体进行支撑，使得销轴抗剪切强度较强而实现有效铰接使用；2.当销轴需要轻量化使用时，将支撑杆通过拆装口从减质腔内取出，而高效减小销轴质量，从而使用销轴时，整体结构质量更小来满足轻量化设计要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的装配图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式的一种使用状态剖视图；

图5为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图6为图1中A的放大图；

图7为图2中B的放大图；

图8为图2中C的放大图；

图9为图3的部分放大图；

图10为图5的部分放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图10所示，本实用新型公开了一种轻量化设计的销轴，包括长度沿左右方向延伸的销轴本体1，销轴本体1的长度方向左端一体成型设置有头部11，此外，销轴本体1内设置有减质腔12，减质腔12沿销轴本体1的长度方向延伸设置，而减质腔12内设置有支撑杆2，其中，支撑杆2的外周与减质腔12的内周形状大小相适配，另外，减质腔12右端贯穿销轴本体1设置有供支撑杆2拆装的拆装口13。

因此，如图3所示，当销轴需要对铰接强度要求较高的零部件进行连接时，支撑杆2插设于减质腔12内，而通过支撑杆2在内对销轴本体1进行支撑，使得销轴抗剪切强度较强而实现有效铰接使用，如图4所示，当销轴需要轻量化使用时，将支撑杆2通过拆装口13从减质腔12内取出，而高效减小销轴质量，从而使用销轴时，整体结构质量更小来满足轻量化设计要求。

优选的，本实施例中的销轴本体1沿径向贯穿设置有销孔14，而销孔14内设置有开口销3，且开口销3位于支撑杆2的右端，因此，开口销3不但在销轴本体1外周用于防止装配于销轴的零部件从右端脱离，而且开口销3还用于防止支撑杆2朝右脱出销轴本体1影响销轴本体1的铰接支撑强度，保证使用的稳定性。

另外，本实施例中的减质腔12内设置有第一内螺纹15，对应的，减质腔12内设置有防脱件4，而防脱件4外周设置有与第一内螺纹15螺纹连接的第一外螺纹41，且防脱件4位于开口销3与支撑杆2之间，因此，支撑杆2还通过防脱件4在右端进行限位而防止支撑杆2从减质腔12内脱出，且防脱件4采用第一内螺纹15与第一外螺纹41的螺纹配合实现高强度连接于销轴本体1，可用于直接通过防脱件4承载支撑杆2的作用力，并通过螺纹连接与销轴本体1共同支撑，从而防止支撑杆2由于脱出产生的作用力作用于开口销3而导致开口销3的形变，对开口销3起到保护作用，另外开口销3位于防脱件4的右端可有效防止防脱件4通过螺纹转动脱出销轴本体1，保证防脱件4防脱作用的稳定性。

另外，本实施例中的销轴本体1的右端外周设置有第二外螺纹16，销轴本体1外周设置有与第二外螺纹16螺纹连接的限位螺母5，且限位螺母5位于开口销3左端，因此，销轴本体1通过插设安装于需要铰接的零部件后，先通过限位螺母5安装于第二外螺纹16起到第一重防脱限位，再通过开口销3插设于销孔14起到第二重防脱限位，使得零部件沿销轴本体1的长度方向的作用力先行直接作用于限位螺母5，限位螺母5便可通过螺纹连接与销轴本体1共同支撑，防止直接作用于开口销3而导致开口销3的损坏，对开口销3起到保护作用，另外，开口销3可有效防止限位螺母5脱出销轴本体1，保证限位螺母5使用的稳定性。

另外，本实施例中的销轴本体1沿径向贯穿开设有支撑孔17，其中，支撑孔17内插设有支撑插条6，而支撑插条6的两端分别位于销轴本体1外侧设置有支撑端61，且各支撑端61的左侧与限位螺母5呈相抵设置，因此，限位螺母5在受到销轴上铰接的零部件沿销轴本体1的长度方向的作用力时，不但通过限位螺母5与销轴本体1的螺纹连接而将承载的作用力传递于销轴本体1，而且通过各支撑端61对限位螺母5进行支撑进一步提高支撑强度，且支撑端61可通过支撑插条6与支撑孔17的配合而将承载作用力传递至销轴本体1进行共同支撑。

优选的，本实施例中的支撑杆2的右端沿支撑孔17的延伸方向贯穿设置有供支撑插条6插设的限位缺口21，使得支撑杆2通过限位缺口21与限位插条的卡接而进行周向限位，防止支撑杆2在减质腔12内周向转动发生异响。

此外，本实施例中的支撑插条6的右端开设有防脱插孔62，减质腔12内滑移设置有锁止件7，且锁止件7位于支撑插条6与防脱件4之间，其中，锁止件7的左端设置有用于插设于防脱插孔62内的防脱凸块71，因此，在支撑插条6安装完毕后，通过锁止件7朝左运动而使得防脱凸块71插设于防脱插孔62内，对支撑插条6起到限位作用而防止支撑插条6沿支撑孔17滑移发生脱出等现象，之后再通过防脱件4朝左旋入而挤压锁止件7，实现锁止件7的稳定安装。

优选的，本实施例中的锁止件7的左端与支撑插条6的右端呈相抵设置，使得支撑杆2承载限位螺母5的作用力不但通过支撑孔17进行支撑，而且传递至锁止件7，并通过锁止件7传递至防脱件4，通过防脱件4与销轴本体1的螺纹配合而最终传递至销轴本体1进行共同支撑。

优选的，本实施例中的销孔14贯穿销轴本体1的方向沿竖向设置，支撑孔17贯穿销轴本体1的方向沿前后设置，因此，实现销孔14与支撑孔17的间距最大化来增大开孔距离提高销轴本体1的强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种轻量化设计的销轴，包括长度沿左右方向延伸的销轴本体，所述销轴本体的长度方向左端设置有头部，其特征在于：所述销轴本体内设置有减质腔，所述减质腔沿销轴本体的长度方向延伸设置，所述减质腔内设置有支撑杆，所述支撑杆的外周与减质腔的内周形状大小相适配，所述减质腔右端贯穿销轴本体设置有供支撑杆拆装的拆装口。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述销轴本体沿径向贯穿设置有销孔，所述销孔内设置有开口销，所述开口销位于支撑杆的右端。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述减质腔内设置有第一内螺纹，所述减质腔内设置有防脱件，所述防脱件外周设置有与第一内螺纹螺纹连接的第一外螺纹，所述防脱件位于开口销与支撑杆之间。

4.根据权利要求3所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述销轴本体的右端外周设置有第二外螺纹，所述销轴本体外周设置有与第二外螺纹螺纹连接的限位螺母，且限位螺母位于开口销左端。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述销轴本体沿径向贯穿开设有支撑孔，所述支撑孔内插设有支撑插条，所述支撑插条的两端分别位于销轴本体外侧设置有支撑端，各所述支撑端的左侧与限位螺母呈相抵设置。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述支撑杆的右端沿支撑孔的延伸方向贯穿设置有供支撑插条插设的限位缺口。

7.根据权利要求5或6所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述支撑插条的右端开设有防脱插孔，所述减质腔内滑移设置有锁止件，且锁止件位于支撑插条与防脱件之间，所述锁止件的左端设置有用于插设于防脱插孔内的防脱凸块。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述锁止件的左端与支撑插条的右端呈相抵设置。

9.根据权利要求5所述的一种轻量化设计的销轴，其特征在于：所述销孔贯穿销轴本体的方向与支撑孔贯穿销轴本体的方向呈相互垂直设置。