CN215521264U - 滑片、泵体组件、压缩机及电器设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种滑片、泵体组件、压缩机及电器设备。滑片，用于滑动安装于气缸的滑片槽中，滑片具有相对的两个侧面、外侧端面、内侧端面和两个轴向端面，滑片的侧面开设有连通外侧端面与轴向端面的油槽，油槽设于侧面。本申请的滑片，通过在滑片的侧面设置油槽，以连接滑片的轴向端面与外侧端面；这样在使用时，滑片在气缸的滑片槽中滑动，以及压缩机的机壳中压力，使压缩机的油池中的冷冻油，沿油槽流至滑片的轴向端面，既可以实现滑片的轴向端面的润滑，又可以在滑片的轴向端面形成油层密封，以减小滑片的轴向端面泄漏，进而提高压缩机的容积效率，提升压缩机的能效。

Description

滑片、泵体组件、压缩机及电器设备

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种滑片、泵体组件、压缩机及电器设备。

背景技术

旋转式压缩机的泵体组件一般包括气缸、活塞、两个轴承和滑片，活塞安装在气缸中，两个轴承分别为上轴承和下轴承，上轴承和下轴承分别安装在气缸的两端；滑片安装在气缸的滑片槽中。活塞在气缸中转动时，滑片会在滑片槽中滑动，使滑片的内侧端面会抵持活塞，以分隔气缸的排气侧与进气侧。为了便于滑片移动，防止滑片在滑片槽内运动时发生卡死的现象，滑片的轴向端面与气缸的端面之间存在高度容差，这使得组装后，滑片的轴向端面与轴承之间存在高度间隙。该高度容差会导致气缸中高压气体泄漏。当前变频旋转式压缩机的能效提升需求极为迫切，而泄露对于制冷量损失占比约在40％～50％，极为重要。与此同时，滑片的轴向端面泄露占据总泄露的20％～25％。虽然，随着压缩机运行频率的升高，滑片的轴向端面泄露的占比减小，但是滑片的轴向端面泄露的绝对值仍然很大，而影响压缩机容积效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种滑片、泵体组件、压缩机及电器设备，以解决现有技术中存在的旋转压缩机的滑片的轴向端面泄露较大，影响压缩机容积效率的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种滑片，用于滑动安装于气缸的滑片槽中，所述滑片具有相对的两个侧面、外侧端面、内侧端面和两个轴向端面，所述滑片的侧面开设有连通所述外侧端面与所述轴向端面的油槽。

在一个可选实施例中，两个所述轴向端面分别为上端面和下端面，所述油槽至少延伸至所述上端面。

在一个可选实施例中，所述滑片上开设有多个所述油槽，多个所述油槽包括延伸至所述上端面的上油槽和延伸至所述下端面的下油槽。

在一个可选实施例中，所述滑片的同一个所述侧面上分别设有所述下油槽和所述上油槽。

在一个可选实施例中，所述下油槽靠近所述外侧端面的一端与所述上油槽靠近所述外侧端面的一端连通。

在一个可选实施例中，一个所述侧面上设有所述下油槽，另一个所述侧面上设有所述上油槽。

在一个可选实施例中，两个所述侧面分别设有一所述油槽，两个所述油槽均延伸至所述上端面。

在一个可选实施例中，两个所述侧面上分别设有所述油槽，位于两个所述侧面的油槽在所述滑片的厚度方向上错位设置。

在一个可选实施例中，所述油槽为倾斜于所述滑片高度方向设置的斜直槽；或者，

所述油槽包括倾斜于所述滑片高度方向设置的倾斜段和由所述倾斜段朝所述外侧端面延伸的直线段，所述直线段垂直于所述滑片的高度方向；或者，

所述油槽弯曲呈弧形。

在一个可选实施例中，所述油槽的深度小于或等于0.3mm。

在一个可选实施例中，所述油槽延伸至所述轴向端面的一端到所述气缸内表面的距离的最小值为H，H≥2mm。

本申请实施例的另一目的在于提供一种泵体组件，包括气缸、安装于所述气缸中的活塞和分别盖于所述气缸两端的两个轴承，所述气缸上开设有滑片槽，所述泵体组件还包括如上任一实施例所述的滑片，所述滑片滑动安装于所述滑片槽中。

本申请实施例的又一目的在于提供一种压缩机，包括机壳，所述机壳中安装有如上述实施例所述的泵体组件。

本申请实施例的另一目的在于提供一种电器设备，包括如上述实施例所述的压缩机。

本申请实施例提供的滑片的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的滑片，通过在滑片的侧面设置油槽，以连接滑片的轴向端面与外侧端面；这样在使用时，滑片在气缸的滑片槽中滑动，以及压缩机的机壳中压力，使压缩机的油池中的冷冻油，沿油槽流至滑片的轴向端面，既可以实现滑片的轴向端面的润滑，又可以在滑片的轴向端面形成油层密封，以减小滑片的轴向端面泄漏，进而提高压缩机的容积效率，提升压缩机的能效。

本申请实施例提供的泵体组件的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的泵体组件，使用了上述实施例的滑片，在使用时，可以更好的对滑片的轴向端面进行润滑和油层密封，以滑片的轴向端面泄漏更小，容积效率更高。

本申请实施例提供的压缩机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的压缩机，使用了上述实施例的泵体组件，进而使用了上述实施例的滑片，具有上述滑片的技术效果，在此不再赘述。

本申请实施例提供的电器设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的电器设备，使用了上述实施例的压缩机，进而使用了上述实施例的滑片，具有上述滑片的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的泵体组件的部分结构图；

图2为图1中泵体组件的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一种滑片的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第二种滑片的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第三种滑片的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第四种滑片的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的第五种滑片的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的第六种滑片的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的第七种滑片的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的第八种滑片的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

100-泵体组件；

10-滑片；101-侧面；102-内侧端面；103-外侧端面；104-轴向端面；1041-上端面；1042-下端面；110-定位开口；12-油槽；1201-出口端；1202-进口端；1203-倾斜段；1204-直线段；121-上油槽；122-下油槽；

21-气缸；211-滑片槽；22-活塞；23-弹性件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

图1为本实施例提供的泵体组件中的部分结构图。图2为本实施例提供的泵体组件的剖视结构示意图，其中局部为剖视结构。图3为本实施例提供的滑片的结构示意图。

请参阅图1至图3，现对本申请提供的泵体组件100进行说明。所述泵体组件100包括气缸21、活塞22、两个轴承(图未示)和滑片10。其中气缸21上开设有滑片槽211，滑片10滑动安装在滑片槽211中。两个轴承分别盖在气缸21的两端，从而两个轴承与气缸21围成压缩空间。活塞22安装在气缸21中，滑片10的内侧端面抵持活塞22。活塞22在气缸21中转动，以推动滑片10沿滑片槽211滑动。

滑片10具有两个侧面101、两个轴向端面104、外侧端面103和内侧端面102。滑片10的两个侧面101相对设置，即两个侧面101为滑片10的相对两个侧面101。在滑片10安装在滑片槽211中时，滑片10的两个侧面101与滑片槽211的两侧壁滑动配合。两个轴向端面104分别为滑片10上沿气缸21轴向的相对两个端面。滑片10的外侧端面103是指在滑片10安装在气缸21的滑片槽211中时，滑片10上远离气缸21中心的一侧端。滑片10的内侧端面102是指在滑片10安装在气缸21的滑片槽211中时，滑片10上靠近气缸21中心的一侧端。在使用时滑片10的内侧端面102抵持活塞22。

泵体组件100应用于压缩机中时，滑片10的外侧端面103是浸入到压缩机的油池中，以使油池中的冷冻油可以进入滑片10，以起到润滑的作用，便于滑片10在滑片槽211中灵活滑动。

滑片槽211中可以安装弹簧等弹性件23，以弹性推顶滑片10的外侧端面103，进而使滑片10的内侧端面102弹性抵持活塞22。两个轴承一般称为上轴承和下轴承。对应的滑片10的两个轴向端面104分别为上端面1041和下端面1042。上端面1041为滑片10上靠近上轴承的一个轴向端面104，下端面1042为滑片10上靠近下轴承的一个轴向端面104。为了方便描述，同时定义滑片10的高度方向：滑片10上由一个轴向端面104到另一个轴向端面104的方向为高度方向。

滑片10上开设有油槽12，油槽12设于滑片10的侧面101上，以方便油槽12的加工制作，简化加工工序，降低加工成本，提升加工效率。

滑片10上的油槽12连通轴向端面104与外侧端面103，这样当滑片10在滑片槽211中滑动时，可以带动压缩机的油池中的冷冻油，经油槽12流动至轴向端面104；另外，由于压缩机的机壳中压力，可以使油池中的冷冻油，经油槽12流动至轴向端面104，以起到良好的润滑作用，保证向轴向端面104良好的供油，以在轴向端面104形成油层，以起到密封作用，减小滑片10的轴向端面104泄漏，进而提升容积效率，提高压缩机的能效。由于油池中的冷冻油从油槽12靠近外侧端面103进入，再经该油槽12流至轴向端面104，则油槽12上靠近外侧端面103的一端为油槽12的进口端1202，油槽12靠近轴向端面104的一端为油槽12的出口端1201。

本申请提供的滑片10，与现有技术相比，本申请的滑片10，通过在滑片10的侧面101设置油槽12，以连接滑片10的轴向端面104与外侧端面103；这样在使用时，滑片10在气缸21的滑片槽211中滑动，以及压缩机的机壳中压力，使压缩机的油池中的冷冻油，沿油槽12流至滑片10的轴向端面104，既可以实现滑片10的轴向端面104的润滑，又可以在滑片10的轴向端面104形成油层密封，以减小滑片10的轴向端面104泄漏，进而提高压缩机的容积效率，提升压缩机的能效。

本申请提供的泵体组件100，与现有技术相比，本申请的泵体组件100，使用了上述实施例的滑片10，在使用时，可以更好的对滑片10的轴向端面104进行润滑和油层密封，以滑片10的轴向端面104泄漏更小，容积效率更高。

在一个实施例中，油槽12的深度小于或等于0.3mm，以保证冷冻油可以良好流过油槽12，而且可以避免或减小油槽12的泄漏，以更好的提升容积效率。另外，将油槽12的深度设置小于或等于0.3mm，还可以保证滑片10良好的结构强度。

在一个实施例中，当滑片10安装在气缸21的滑片槽211中，滑片10在滑片槽211中滑动时，滑片10的轴向端面104上，油槽12到气缸21内表面的距离的最小值大于或等于2mm，也就是说，滑片10在滑片槽211中滑动时，油槽12延伸至轴向端面104的一端距离气缸21内表面的距离的最小值大于或等于2mm。由于滑片10是在滑片槽211中滑动，油槽12的出口端1201到气缸21内表面的距离是随滑片10的移动而变化，油槽12到气缸21内表面的最小距离大于或等于2mm，指油槽12的出口端1201到气缸21内表面距离的最小值大于或等于2mm。即滑片10的轴向端面104上，油槽12到气缸21内表面的距离的最小值为H，H≥2mm，也即油槽12的出口端1201到气缸21内表面的距离的最小值为H，H≥2mm。则在滑片10的轴向端面104上，油槽12的出口端1201与气缸21内表面的密封距离大于或等于2mm，以保证良好的密封效果，减小滑片10的轴向端面104泄漏，进而提高容积效率。

在一个实施例中，滑片10上的油槽12延伸至滑片10的上端面1041，也就是说，油槽12连通滑片10的外侧端面103与上端面1041。滑片10上延伸至上端面1041的油槽12定义为上油槽121。由于一般的压缩机，往往是滑片10的上端面1041与气缸21的端面间具有高度容差，油槽12延伸至滑片10的上端面1041，可以保证滑片10的上端面1041上形成油层，以实现良好的油层密封，减小泄漏。可以理解地，也可以使滑片10上的油槽12延伸至滑片10的下端面1042，滑片10上延伸至下端面1042的油槽12定义为下油槽。这样在使用时，滑片10的下端面1042形成油层，可以支撑滑片10，而减小高度容差，也可以起到密封作用，以减小泄漏，特别是对于卧式压缩机来说，由于卧式压缩机可以使滑片10的两个轴向端面104的一个与气缸21的端面形成高度容差，这样，当滑片10上设置上油槽121，可以在滑片10的上端面1041上形成油层，以实现良好的油层密封。当然，当滑片10上设置下油槽，也可以在滑片10的下端面1042上形成油层，以实现良好的油层密封。

在一个实施例中，滑片10的两个侧面101上分别开设有上油槽121，这样可以提升向滑片10的上端面1041上供油的能力。

在一个实施例中，滑片10上的油槽12可以呈倾斜于滑片10高度方向设置的斜直槽，以方便加工制作，也便于引导冷冻油流至滑片10的上端面1041。

在一个实施例中，滑片10的外侧端面103开设有定位开口110，以便定位弹簧等弹性件23，便于弹性件23弹性推顶滑片10。

在一个实施例中，滑片10上的油槽12的进口端1202可以延伸至定位开口110，以方便油槽12的加工制作。

在一个实施例中，请参考图3，滑片10的外侧端面103开设有两个定位开口110，两个定位开口110沿滑片10的高度方向间隔设置。滑片10上的油槽12的进口端1202延伸至邻近该油槽12的定位开口110。如滑片10上设置上油槽121时，上油槽121的进口端1202延伸至邻近该上油槽121的定位开口110，即上油槽121的进口端1202延伸位于滑片10高度方向上端的定位开口110，从而可以将上油槽121制作较短，以方便冷冻油流动。同样地，滑片10上设置下油槽时，下油槽的进口端延伸至邻近该下油槽的定位开口，即下上油槽的进口端延伸位于滑片10高度方向下端的定位开口110，从而可以将下油槽121制作较短。

请参阅图4，图4为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图3的基础上的改动。本实施例的滑片10与图3所示的滑片的区别为：本实施例中，滑片10的一个侧面101上开设有油槽12，以保证滑片10良好的结构强度，并且方便滑片10的油槽12的加工制作。

在一个实施例中，滑片10的一个侧面101上设有上油槽121，以简化结构，便于油槽12的加工制作，提升制作效率。可以理解地，也可以在滑片10的一个侧面101上仅设置下油槽。

在一个实施例中，请参考图4，油槽12包括倾斜段1203和直线段1204，其中倾斜段1203倾斜于滑片10高度方向设置，并且倾斜段1203延伸至滑片10的轴向端面104，如对于上油槽121，倾斜段1203延伸至滑片10的上端面1041；对于下油槽，倾斜段1203延伸至滑片10的下端面1042。直线段1204由倾斜段1203朝向滑片10的外侧端面103延伸设置，直线段1204垂直于滑片10的高度方向。油槽12设置包括倾斜段1203和直线段1204，以方便设计与加工制作，便于油槽12的出口端1201与进口端1202的位置设置。

在一个实施例中，倾斜段1203可以为直槽，以方便加工制作。可以理解地，倾斜段1203也可以为长度方向呈弯曲设置的槽，如长度方向弯曲呈弧形的槽等。

请参阅图5，图5为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图4的基础上的改动。本实施例的滑片10与图4所示的滑片的区别为：本实施例中，滑片10的两个侧面101上均开设有油槽12，并且两个油槽12延伸至滑片10的同一轴向端面104，可以提升向滑片10的轴向端面104供油的能力。

在一个实施例中，滑片10的两个侧面101上分别开设有上油槽121，这样可以提升向滑片10的上端面1041上供油的能力。可以理解地，也可以在滑片10的两个侧面101上分别开设有下油槽，以提升向滑片10的下端面1042上供油的能力。

请参阅图6，图6为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图5的基础上的改动。本实施例的滑片10与图5所示的滑片的区别为：本实施例中，油槽12的进口端1202位于滑片10高度方向的中部位置，以方便设计与制作。

请参阅图7，图7为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图3的基础上的改动。本实施例的滑片10与图3所示的滑片的区别为：本实施例中，滑片10上设有上油槽121和下油槽122，这样在使用时，当滑片10的上端面1041与气缸21的端面间形成高度容差时，可以通过上油槽121向上端面1041供油，以形成油层密封，减小泄漏。当滑片10的下端面1042与气缸21的端面间形成高度容差时，可以通过下油槽122向下端面1042供油，以形成油层密封，减小泄漏。当滑片10的两个轴向端面104与气缸21的端面间均形成高度容差时，可以通过上油槽121和下油槽122分别向上端面1041及下端面1042供油，以分别在上端面1041与下端面1042上形成油层密封，减小泄漏。

在一个实施例中，滑片10一个侧面101设有上油槽121和下油槽122，以方便加工制作。

在一个实施例中，滑片10的两个侧面101均设有上油槽121和下油槽122，以提升向滑片10向上端面1041及下端面1042供油能力。

请参阅图8，图8为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图7的基础上的改动。本实施例的滑片10与图7所示的滑片的区别为：本实施例中，下油槽122靠近外侧端面103的一端与上油槽121靠近外侧端面103的一端连通；也就是说下油槽122的进口端1202与上油槽121的进口端1202连通，以方便加工制作。

在一个实施例中，请参考图8，油槽12包括倾斜段1203和直线段1204，其中倾斜段1203倾斜于滑片10高度方向设置，并且倾斜段1203延伸至滑片10的轴向端面104。直线段1204由倾斜段1203朝向滑片10的外侧端面103延伸设置。油槽12的直线段1204位于滑片10高度方向的中部位置，以便将下油槽122的进口端1202与上油槽121的进口端1202连通，例于加工制作。

请参阅图9，图9为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图7的基础上的改动。本实施例的滑片10与图7所示的滑片的区别为：本实施例中，滑片10上设有上油槽121和下油槽122，并且上油槽121和下油槽122分别位于滑片10的两个侧面101上，该结构在设置上油槽121和下油槽122的同时，可以良好的保证滑片10的结构强度。

请参阅图10，图10为本实施例提供的滑片10的结构示意图。本实施例的滑片10结构是在图4的基础上的改动。本实施例的滑片10与图4所示的滑片的区别为：本实施例中，油槽12呈弧形设置。可以理解地，油槽12也可以设置呈其他形状，只需当滑片10在滑片槽211中滑动，并在压缩机的机壳中压力作用下，能使油池中的冷冻油，经油槽12流动至轴向端面104即可。

在上述各实施例中，当两个侧面101均设有油槽12时，两侧面101上的油槽12在滑片10厚度方向上错位设置，以尽量避免滑片10对应油槽12的位置过渡减薄，影响滑片10强度。

本申请实施例的滑片10上设有油槽12，油槽12连通滑片10的轴向端面104与外侧端面103，在使用时，压缩机中的冷冻油可以经油槽12流入滑片10的轴向端面104，在滑片10的轴向端面104上形成油层，以起到润滑与密封的作用，减小泄漏，提升容积效率与能效。

本申请实施例还提供一种压缩机。该压缩机包括机壳和如上任一实施例所述的泵体组件100，泵体组件100安装在机壳中。该压缩机使用了上述实施例的泵体组件100，具有上述泵体组件100的技术效果，在此不再赘述。

在一个实施例中，该压缩机可以为立式压缩机。可以理解地，该压缩机也可以为卧式压缩机。

本申请实施例还提供一种电器设备。该电器设备包括如上任一实施例所述的压缩机。该电器设备使用了上述实施例的压缩机，具有上述压缩机的技术效果，在此不再赘述。

本申请实施例的电器设备可以为冰箱、空调等制冷设备。当然，电器设备也可以为制热设备。可以理解地，电器设备还可以是制冷与制热设备。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种滑片，用于滑动安装于气缸的滑片槽中，所述滑片具有相对的两个侧面、外侧端面、内侧端面和两个轴向端面，其特征在于：所述滑片的侧面开设有连通所述外侧端面与所述轴向端面的油槽。

2.如权利要求1所述的滑片，其特征在于：两个所述轴向端面分别为上端面和下端面，所述油槽至少延伸至所述上端面。

3.如权利要求2所述的滑片，其特征在于：所述滑片上开设有多个所述油槽，多个所述油槽包括延伸至所述上端面的上油槽和延伸至所述下端面的下油槽。

4.如权利要求3所述的滑片，其特征在于：所述滑片的同一个所述侧面上分别设有所述下油槽和所述上油槽。

5.如权利要求4所述的滑片，其特征在于：所述下油槽靠近所述外侧端面的一端与所述上油槽靠近所述外侧端面的一端连通。

6.如权利要求3所述的滑片，其特征在于：一个所述侧面上设有所述下油槽，另一个所述侧面上设有所述上油槽。

7.如权利要求2所述的滑片，其特征在于：两个所述侧面分别设有一所述油槽，两个所述油槽均延伸至所述上端面。

8.如权利要求1-7任一项所述的滑片，其特征在于：两个所述侧面上分别设有所述油槽，位于两个所述侧面的油槽在所述滑片的厚度方向上错位设置。

9.如权利要求1-7任一项所述的滑片，其特征在于：所述油槽为倾斜于所述滑片高度方向设置的斜直槽；或者，

所述油槽包括倾斜于所述滑片高度方向设置的倾斜段和由所述倾斜段朝所述外侧端面延伸的直线段，所述直线段垂直于所述滑片的高度方向；或者，

所述油槽弯曲呈弧形。

10.如权利要求1-7任一项所述的滑片，其特征在于：所述油槽的深度小于或等于0.3mm。

11.如权利要求1-7任一项所述的滑片，其特征在于：所述油槽延伸至所述轴向端面的一端到所述气缸内表面的距离的最小值为H，H≥2mm。

12.一种泵体组件，包括气缸、安装于所述气缸中的活塞和分别盖于所述气缸两端的两个轴承，所述气缸上开设有滑片槽，其特征在于：所述泵体组件还包括如权利要求1-11任一项所述的滑片，所述滑片滑动安装于所述滑片槽中。

13.一种压缩机，包括机壳，其特征在于：所述机壳中安装有如权利要求12所述的泵体组件。

14.一种电器设备，其特征在于：包括如权利要求13所述的压缩机。

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