CN215521229U - 一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统 - Google Patents
一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215521229U CN215521229U CN202121404890.4U CN202121404890U CN215521229U CN 215521229 U CN215521229 U CN 215521229U CN 202121404890 U CN202121404890 U CN 202121404890U CN 215521229 U CN215521229 U CN 215521229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- pump
- pipeline
- gas turbine
- hydraulic system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，包括滑油泵、滑油箱、吸油管组和回油管路，所述滑油泵分为滑油供油泵和滑油回油泵，吸油管组包括与滑油供油泵、多个滑油回油泵一一对应的吸油管路，所述回油管路从滑油供油泵引出，回流至滑油箱中，所述滑油箱上引出有自循环管路，自循环管路和回油管路之间连接有压力变送器；自循环管路与滑油箱之间还连接有截止阀，所述滑油回油泵引出有总出口管路，所述总出口管路回流至滑油箱中，总出口管路上连接有水冷结构。本实用新型通过在滑油箱和滑油泵之间设置多条带有监测功能的管路，快速精准地获知每个子泵的吸油情况和供油、回油出口压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化控制试验技术领域，尤其是一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统。
背景技术
燃气轮机滑油泵是由燃气轮机的压气机转子通过齿轮传动驱动运转的，滑油泵是燃气轮机滑油系统中最重要的设备，用于给燃气轮机各轴承润滑、冷却，因此滑油泵是否能够可靠、稳定运行，关乎燃气轮机能否正常运行，以及使用寿命的长短。
滑油泵可靠性试验时，要同时测量不同工况时多个子泵的吸油能力和供、回油泵出口压力。由于可靠性试验需要不断变换工况，需要及时控制滑油流量、监测滑油流动情况并记录，行业中常采用的人工控制方式难以适应复杂管路的监测和记录。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，对多个管路进行及时的监测和记录反馈，从而获得准确的滑油泵性能测试结果。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，包括滑油泵、滑油箱，所述滑油泵和滑油箱之间连接有吸油管组和回油管路，
所述滑油泵分为滑油供油泵和滑油回油泵，所述滑油供油泵设有一台，滑油回油泵设有多台，
所述吸油管组包括与滑油供油泵、多个滑油回油泵一一对应的吸油管路，
所述回油管路从滑油供油泵引出，回流至滑油箱中，
所述滑油箱上引出有自循环管路，自循环管路上连接有循环泵，自循环管路回流至滑油回油泵处，自循环管路和回油管路之间连接有压力变送器；自循环管路与滑油箱之间还连接有截止阀，
所述滑油回油泵引出有总出口管路，所述总出口管路回流至滑油箱中，总出口管路上连接有水冷结构。
所述自循环管路与滑油回油泵相连的一端分为两个支路，与回油管路相连的压力变送器搭接至其中一条支路上。
所述总出口管路上沿滑油流向串联有压力变送器、热电阻、电动调节阀和截止阀。
所述总出口管路上设有油滤，油滤位于水冷结构沿滑油流向的下游。
所述回油管路上沿滑油流向设有热电阻、压力变送器、电动调节阀、截止阀和油滤。
每一路吸油管路上沿滑油流向均设有球阀、过滤器、流量计和压力表。
所述滑油泵上连接有压力变送器和热电阻。
所述滑油回油泵内设有四台子泵。
所述滑油箱内设有电加热器。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在滑油箱和滑油泵之间设置多条带有监测功能的管路，控制对滑油回油泵每个子泵的输出滑油量，并通过仪表对每根管路上的滑油流量情况进行监测记录，能够在不断变换工况的前提下，快速、精准地获知每个子泵的吸油情况和供油、回油出口压力。采用本实用新型的液压系统进行监测后，能够减少大量的人力投入，且记录结果更精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体液压系统示意图。
图2为本实用新型的吸油管组结构示意图。
图3为本实用新型的回油管路示意图。
图4为本实用新型的自循环管路示意图。
图5为本实用新型的总出口管路示意图。
其中：1、滑油泵；2、滑油箱；3、回油管路；4、吸油管路；5、自循环管路；6、循环泵；7、压力变送器；8、截止阀；9、总出口管路；10、水冷结构；11、热电阻；12、电动调节阀；13、油滤；14、球阀；15、过滤器；16、流量计；17、压力表；18、电加热器；
101、滑油供油泵；102、滑油回油泵。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图5所示，本实施例的适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，包括滑油泵1、滑油箱2，滑油泵1和滑油箱2之间连接有吸油管组和回油管路3，
滑油泵1分为滑油供油泵和滑油回油泵，滑油供油泵设有一台，滑油回油泵设有多台，
吸油管组包括与滑油供油泵、多个滑油回油泵一一对应的吸油管路4，
回油管路3从滑油供油泵引出，回流至滑油箱2中，
滑油箱2上引出有自循环管路5，自循环管路5上连接有循环泵6，自循环管路5回流至滑油回油泵处，自循环管路5和回油管路3之间连接有压力变送器7；自循环管路5与滑油箱2之间还连接有截止阀8，
滑油回油泵引出有总出口管路9，总出口管路9回流至滑油箱2中，总出口管路9上连接有水冷结构10。
自循环管路5与滑油回油泵相连的一端分为两个支路，与回油管路3相连的压力变送器7搭接至其中一条支路上。
总出口管路9上沿滑油流向串联有压力变送器7、热电阻11、电动调节阀12和截止阀8。
总出口管路9上设有油滤13，油滤13位于水冷结构10沿滑油流向的下游。
回油管路3上沿滑油流向设有热电阻11、压力变送器7、电动调节阀12、截止阀8和油滤13。
每一路吸油管路4上沿滑油流向均设有球阀14、过滤器15、流量计16和压力表17。
滑油泵1上连接有压力变送器7和热电阻11。
滑油回油泵内设有四台子泵。
滑油箱2内设有电加热器18。
本实施例的具体结构及工作过程如下：
如图2所示，为本实用新型中滑油箱2、滑油泵1和两者之间的吸油管组的结构示意图，在滑油箱2内设有电加热器18，从滑油箱2向滑油泵1，沿着图2中的箭头方向为滑油泵1的吸油方向。滑油泵1分为滑油供油泵101和滑油回油泵102，本实施例中，将滑油供油泵101命名为A泵，滑油回油泵102具有四个子泵，分别命名为：B泵、Д泵、Γ泵、Б泵，每个子泵对应一条吸油管路4，每一条吸油管路4上沿滑油流向依次设有球阀14、Y型过滤器15、流量计16和压力表17。在滑油回油泵102上还设有压力变送器7和热电阻11。
如图3所示，为本实施例中的回油管路3，回油管路3从A泵，也就是滑油供油泵101引出，沿着滑油流向依次设置热电阻11、压力变送器7、电动调节阀12和截止阀8。
如图4所示，为本实施例中的自循环管路5，自循环管路5从滑油箱2引出，在自循环管路5上设有循环泵6，循环泵6的出油方向与滑油箱2之间连接有截止阀8。自循环管路5靠近滑油泵1一端也设有阀门，在阀门的出油方向分为两个支路，分别引入滑油回油泵102中。结合图1，在回油管路3和自循环管路5分出的一条支路之间连接有压力变送器7。
如图5所示，为本实用新型的总出口管路9结构示意图，总出口管路9从四个子泵处引出，将四个子泵输出的滑油经过水冷结构10冷却后，被油滤13过滤，然后回流至滑油箱2中。
如图1所示，上述管路组合安装得到图1中的整体泄压系统。
整个液压系统运转过程中，本实施例中设备运行时的滑油流向如图1中箭头所示，滑油泵1分高工况和低工况运行两种状态，滑油泵1低工况运行时，关闭自循环管路5上的截止阀8，开启循环泵6，滑油经过自循环管路5独立供油；当滑油泵1高工况运行时，滑油经过滑油供油泵101，也就是A泵的出口支路，即本实施例中的回油管路3，独立给滑油泵1提供润滑油。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：包括滑油泵(1)、滑油箱(2)，所述滑油泵(1)和滑油箱(2)之间连接有吸油管组和回油管路(3)，
所述滑油泵(1)分为滑油供油泵和滑油回油泵，所述滑油供油泵设有一台，滑油回油泵设有多台，
所述吸油管组包括与滑油供油泵、多个滑油回油泵一一对应的吸油管路(4)，
所述回油管路(3)从滑油供油泵引出，回流至滑油箱(2)中，
所述滑油箱(2)上引出有自循环管路(5)，自循环管路(5)上连接有循环泵(6)，自循环管路(5)回流至滑油回油泵处，自循环管路(5)和回油管路(3)之间连接有压力变送器(7)；自循环管路(5)与滑油箱(2)之间还连接有截止阀(8)，
所述滑油回油泵引出有总出口管路(9)，所述总出口管路(9)回流至滑油箱(2)中，总出口管路(9)上连接有水冷结构(10)。
2.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述自循环管路(5)与滑油回油泵相连的一端分为两个支路，与回油管路(3)相连的压力变送器(7)搭接至其中一条支路上。
3.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述总出口管路(9)上沿滑油流向串联有压力变送器(7)、热电阻(11)、电动调节阀(12)和截止阀(8)。
4.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述总出口管路(9)上设有油滤(13)，油滤(13)位于水冷结构(10)沿滑油流向的下游。
5.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述回油管路(3)上沿滑油流向设有热电阻(11)、压力变送器(7)、电动调节阀(12)、截止阀(8)和油滤(13)。
6.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：每一路吸油管路(4)上沿滑油流向均设有球阀(14)、过滤器(15)、流量计(16)和压力表(17)。
7.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述滑油泵(1)上连接有压力变送器(7)和热电阻(11)。
8.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述滑油回油泵内设有四台子泵。
9.如权利要求1所述的一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统，其特征在于：所述滑油箱(2)内设有电加热器(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121404890.4U CN215521229U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121404890.4U CN215521229U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215521229U true CN215521229U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79809776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121404890.4U Active CN215521229U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215521229U (zh) |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202121404890.4U patent/CN215521229U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201788411U (zh) | 燃油控制器液压试验系统 | |
| CN102192065A (zh) | 民航飞机燃油增压泵功能检测装置 | |
| CN115898855B (zh) | 一种单双泵试验控制装置及试验方法 | |
| CN109557963A (zh) | 一种能够精准控制流量与温度的行业模拟测试控制系统 | |
| CN215521229U (zh) | 一种适用于燃气轮机滑油泵性能测试装置的液压系统 | |
| CN111794827B (zh) | 一种柴油机润滑系统测试装置及测试方法 | |
| CN201731993U (zh) | Cvt阀体性能测试用液压控制系统 | |
| CN111442919A (zh) | 一种滑油泵试验台 | |
| CN113266561B (zh) | 一种适用于燃气轮机滑油泵可靠性试验的试验台及测试方法 | |
| CN115824529A (zh) | 一种液压滑阀内泄漏实验装置 | |
| CN212899657U (zh) | 一种大兆瓦级风力发电机齿轮箱冷却润滑系统 | |
| CN201635898U (zh) | 民航飞机燃油增压泵功能检测装置 | |
| CN214066499U (zh) | 一种流量流阻试验台 | |
| CN209356187U (zh) | 一种流体连接器压力降试验台 | |
| CN201397330Y (zh) | 液压油节能测试台架 | |
| CN209215967U (zh) | 一种能够精准控制流量与温度的行业模拟测试控制系统 | |
| CN114483252A (zh) | 一种发动机台架机油更换精度控制系统与控制方法 | |
| CN221703948U (zh) | 一种新型适用多规格液压油泵的测试台 | |
| CN217002236U (zh) | 一种适用于燃气轮机滑油泵可靠性试验的试验台 | |
| CN215851970U (zh) | 一种直升机燃油系统试验设备装置 | |
| CN220551770U (zh) | 润滑工装和润滑设备 | |
| CN221840734U (zh) | 油气掺混试验装置 | |
| CN111412056B (zh) | 一种冷却系统及其控制方法 | |
| CN112683565B (zh) | 一种燃油类试件高温工作态试验系统 | |
| CN218628564U (zh) | 一种高压紫油流量检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |