CN215520815U - 一种悬挂器用单锥面金属密封环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挂器用单锥面金属密封环，包括：悬挂器本体，悬挂器本体上设有管道，管道上安装有管头；位于悬挂器本体内的连接板；以及，设置在悬挂器本体上且与管道相应设置的密封装置，密封装置包括：单锥密封环、位于单锥密封环一侧的密封支环。密封支环在悬挂力的作用下挤压锥环，使其锥面、圆柱面和底平面贴紧其配合表面，实现初始密封；当压力升高后，在力的作用下，进一步贴紧其配合表面，达到自紧密封效果；同时，单锥密封环克服了在高含硫或高温工况下密封也可以进行。

Description

一种悬挂器用单锥面金属密封环

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种悬挂器用单锥面金属密封环。

背景技术

采油井口装置的金属密封是针对井口装置中套管头与悬挂器总成之间的密封，被密封的部位之间需要承受很大的液体或气体压力，并且还要承受一定的耐腐蚀能力和耐高温能力。

传统的采油井口装置的金属密封有两种：一种是用耐高温非金属密封加金属密封，这种结构能密封，但不耐腐蚀；另一种是纯金属密封，它的结构是双锥面楔式环形圈，公接头与母接头配合，通过外部预紧，使中间膨胀环变形来达到内外密封。

现有的悬挂器本体与其座函的密封采用O形圈或其它类型非金属密封来实现，但是不能实现密封环的自动密封。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种悬挂器用单锥面金属密封环，具有自密封的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种悬挂器用单锥面金属密封环，包括：

悬挂器本体，所述悬挂器本体上设有管道，所述管道上安装有管头；

位于所述悬挂器本体内的连接板；以及，

设置在所述悬挂器本体上且与所述管道相应设置的密封装置，所述密封装置包括：单锥密封环、位于所述单锥密封环一侧的密封支环。

实现上述技术方案，密封支环在悬挂力的作用下挤压锥环，使其锥面、圆柱面和底平面贴紧其配合表面，实现初始密封；当压力升高后，在力的作用下，进一步贴紧其配合表面，达到自紧密封效果；同时，单锥密封环克服了在高含硫或高温工况下密封也可以进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管道通过所述悬挂器本体与所述管头连接。

实现上述技术方案，管道实现液体的流动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板设置多条，且相互平行。

实现上述技术方案，连接板实现悬挂器的连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述单锥密封环的锥面采用15°至30°设计，且所述单锥密封环的锥面呈半梯形设置。

实现上述技术方案，增加了单锥密封环的强度，提高了金属密封环的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选方案，所述悬挂器本体的外周壁上对称设有凹槽；所述悬挂器本体的外周壁上还对称设有密封圈，所述密封圈与所述凹槽相对设置。

实现上述技术方案，密封圈使得悬挂器的密封性得以保证。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种悬挂器用单锥面金属密封环，包括：悬挂器本体，所述悬挂器本体上设有管道，所述管道上安装有管头；位于所述悬挂器本体内的连接板；以及，设置在所述悬挂器本体上且与所述管道相应设置的密封装置，所述密封装置包括：单锥密封环、位于所述单锥密封环一侧的密封支环。

悬挂器将承载面分为两个部份悬挂器本体和密封支环，密封支环在悬挂力的作用下挤压锥环，使其锥面、圆柱面和底平面贴紧其配合表面，实现初始密封；当压力升高后，在力的作用下，进一步贴紧其配合表面，达到自紧密封效果；同时，单锥面克服了在高含硫或高温工况下密封也可以进行，此种形式结构简单，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例正面结构的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、悬挂器本体；2、管道；3、管头；4、连接板；5、单锥密封环；6、密封支环；7、凹槽；8、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种悬挂器用单锥面金属密封环，如图1所示，包括：悬挂器本体1，悬挂器本体1上设有管道2，管道2上安装有管头3；位于悬挂器本体1内的连接板4；以及，设置在悬挂器本体1上且与管道2相应设置的密封装置，密封装置包括：单锥密封环5、位于单锥密封环5一侧的密封支环6。

具体的，管道2通过悬挂器本体1与管头3连接。管道2对悬挂器本体1起到结构加强的作用。

连接板4设置多条，且相互平行。连接板4实现了悬挂器本体1内的贯通，从而方便密封作业的进行。

进一步的，单锥密封环5的锥面采用15°至30°设计，且单锥密封环5的锥面呈半梯形设置。单锥密封环5在悬挂力的作用下，可以实现锥面、圆柱面和底平面的贴合，实现了初步的密封作业。

悬挂器本体1的外周壁上对称设有凹槽7；悬挂器本体1的外周壁上还对称设有密封圈8，密封圈8与凹槽7相对设置。密封圈8对悬挂器本体1进一步密封，从而提法悬挂器本体1的密封性。

悬挂器将承载面分为两个部份悬挂器本体1和密封支环6，密封支环6在悬挂力的作用下挤压锥环，使其锥面、圆柱面和底平面贴紧其配合表面，来实现初始密封，当压力升高后，在力的作用下，进一步贴紧其配合表面，达到自紧密封效果；同时，单锥面克服了在高含硫或高温工况下密封也可以进行，此种形式结构简单，便于操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种悬挂器用单锥面金属密封环，其特征在于，包括：

悬挂器本体，所述悬挂器本体上设有管道，所述管道上安装有管头；

位于所述悬挂器本体内的连接板；以及，

设置在所述悬挂器本体上且与所述管道相应设置的密封装置，所述密封装置包括：单锥密封环、位于所述单锥密封环一侧的密封支环。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂器用单锥面金属密封环，其特征在于，所述管道通过所述悬挂器本体与所述管头连接。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂器用单锥面金属密封环，其特征在于，所述连接板设置多条，且相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂器用单锥面金属密封环，其特征在于，所述单锥密封环的锥面采用15°至30°设计，且所述单锥密封环的锥面呈半梯形设置。

5.根据权利要求1所述的一种悬挂器用单锥面金属密封环，其特征在于，所述悬挂器本体的外周壁上对称设有凹槽；所述悬挂器本体的外周壁上还对称设有密封圈，所述密封圈与所述凹槽相对设置。

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