CN210950276U - 一种用于螺纹连接的金属密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺纹连接的金属密封结构，包括设置有内螺纹的管体A1和设置有外螺纹的管体B3，管体A1和管体B3通过内螺纹和外螺纹相互旋合配合连接，管体A1和管体B3配合面处至少设置有两个环槽4，环槽4内均设置有金属密封圈2。本实用新型的一种用于螺纹连接的金属密封结构，通过在环槽内安装金属密封圈，能耐高温、耐腐蚀且可长期工作。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹连接密封技术领域，涉及一种用于螺纹连接的金属密封结构。
背景技术
石油天然气井的测试、生产和维修设备中，零件之间的连接基本以螺纹连接为主，螺纹密封主要用于隔绝连接螺纹内外两侧的介质、压力。
目前市场大量产品零件之间的螺纹连接部位主要依靠螺纹自身密封或非金属材料密封，以实现螺纹内外两侧的介质、压力的密封。
螺纹自身密封的结构，一般使用成熟螺纹密封扣，但是螺纹自身受零件尺寸限制，只限于部分尺寸可加工，且此类螺纹大多为专利扣，加工费用较高。
非金属材料密封的密封结构，如：全氟醚橡胶O形圈、全氟醚橡胶O形圈、支撑圈，连续工作时间短(＜30天﹚，使用温度不高(＜230℃)、在腐蚀环境中使用寿命和可靠性更低；且非金属密封件价格昂贵，采购周期长，低温(＜40℃，＞-20℃﹚密封性能差，作业工具在地面无法进行高压差试验，因此大大增加工具下井使用的泄漏风险，造成较多作业失败的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于螺纹连接的金属密封结构，通过在环槽内安装金属密封圈，能耐高温、耐腐蚀且可长期工作。
本实用新型所采用的技术方案是，一种用于螺纹连接的金属密封结构，包括设置有内螺纹的管体A1和设置有外螺纹的管体B3，管体A1和管体B3通过内螺纹和外螺纹相互旋合配合连接，管体A1和管体B3配合面处至少设置有两个环槽4，环槽4内均设置有金属密封圈2。
本实用新型的特征还在于，
环槽4设置有两个，每个环槽4内均设置有一金属密封圈2。
两个金属密封圈2为金属O型圈、金属C型圈、金属Y型圈、金属CO型圈中的任意一种或两种。
管体A1设置内螺纹处和管体B3设置外螺纹处均至少设置有两个环型凹槽1-1，且管体A1与管体B3通过螺纹连接后管体A1与管体B3上的环型凹槽1-1一一对应设置，且相互对应设置的两个环型凹槽1-1形成一个环槽4。
管体A1设置内螺纹和管体B3设置外螺纹处均设置为至少两阶台阶状，且管体A1和管体B3的台阶对应设置，管体A1和管体B3的相互对应的台阶之间形成环槽4。
本实用新型的有益效果是：
本实用信新金属密封圈的内外径尺寸可根据需要设计加工，不受零件尺寸影响，也不受井下温度及介质的影响，在井下各种腐蚀环境的使用温度成倍提高，还使工具在高温环境中的使用寿命相对橡胶圈提高20倍以上，同时完全满足地面低温密封性能的要求。
附图说明
图1是一种用于螺纹连接的金属密封结构的结构示意图；
图2是一种用于螺纹连接的金属密封结构的一种实施方案结构图；
图3是一种用于螺纹连接的金属密封结构的第二种实施方案结构图；
图4是一种用于螺纹连接的金属密封结构的第三种实施方案结构图。
图中，1.管体A，2.金属密封圈，3.管体B，4.环槽；
1-1.环型凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种用于螺纹连接的金属密封结构，其结构如图1所示，包括设置有内螺纹的管体A1和设置有外螺纹的管体B3，管体A1和管体B3通过内螺纹和外螺纹相互旋合配合连接，管体A1和管体B3配合面处至少设置有两个环槽4，环槽4内均设置有金属密封圈2。
环槽4设置有两个，每个环槽4内均设置有一金属密封圈2。
两个金属密封圈2为金属O型圈、金属C型圈、金属Y型圈、金属CO型圈中的任意一种或两种。
如图2所示，管体A1设置内螺纹处和管体B3设置外螺纹处均至少设置有两个环型凹槽1-1，且管体A1与管体B3通过螺纹连接后管体A1与管体B3上的环型凹槽1-1一一对应设置，且相互对应设置的两个环型凹槽1-1形成一个环槽4。
管体A1设置内螺纹和管体B3设置外螺纹处均设置为至少两阶台阶状，且管体A1和管体B3的台阶对应设置，管体A1和管体B3的相互对应的台阶之间形成环槽4。
如图1-4所示，两个金属密封圈2均设置在管体A1和管体B3配合面的一端或者分别设置在两端，或者均设置在中间。
本实用新型的金属密封圈2可通过同种或不同种类型组合使用，采用端面或轴孔密封，也可采用端面和轴孔组合的密封形式，对管体A1、管体B3外侧和内侧压力及介质进行密封。
本实用新型能耐各种环境温度及高温(<1200℃)及耐腐蚀且可长期工作。
本实用新型的这种密封结构，金属密封圈2的内外径尺寸可根据需要设计加工，不受零件尺寸影响；也不受井下温度及介质的影响，在井下各种腐蚀环境的使用温度成倍提高，还使工具在高温环境中的使用寿命相对橡胶圈提高20倍以上，同时完全满足地面低温密封性能的要求。
Claims (5)
1.一种用于螺纹连接的金属密封结构，其特征在于，包括设置有内螺纹的管体A(1)和设置有外螺纹的管体B(3)，所述管体A(1)和管体B(3)通过内螺纹和外螺纹相互旋合配合连接，所述管体A(1)和管体B(3)配合面处至少设置有两个环槽(4)，所述环槽(4)内均设置有金属密封圈(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹连接的金属密封结构，其特征在于，所述环槽(4)设置有两个，每个环槽(4)内均设置有一金属密封圈(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺纹连接的金属密封结构，其特征在于，两个所述金属密封圈(2)为金属O型圈、金属C型圈、金属Y型圈、金属CO型圈中的任意一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹连接的金属密封结构，其特征在于，所述管体A(1)设置内螺纹处和管体B(3)设置外螺纹处均至少设置有两个环型凹槽(1-1)，且管体A(1)与管体B(3)通过螺纹连接后管体A(1)与管体B(3)上的环型凹槽(1-1)一一对应设置，且相互对应设置的两个环型凹槽(1-1)形成一个环槽(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺纹连接的金属密封结构，其特征在于，所述管体A(1)设置内螺纹和管体B(3)设置外螺纹处均设置为至少两阶台阶状，且管体A(1)和管体B(3)的台阶对应设置，管体A(1)和管体B(3)的相互对应的台阶之间形成环槽(4)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN210950276U true CN210950276U (zh) | 2020-07-07 |
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