CN106287044A - 具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，包括钢管和接箍，所述钢管端部加工有公螺纹，所述接箍两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹；其特征在于：所述接箍内壁的轴向中部设有密封套，所述密封套的长度要使与接箍接合后的钢管至少有一部分进入到密封套内并与密封套密封接触配合，并且所述钢管与密封套密封接触配合部分的内外表面及端面均设有防腐蚀涂层。本发明的螺纹连接结构简单可靠，密封性好，可大大提高油井管及其接箍的防腐性能，延长油井管及其接箍的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及油田使用的油管、套管或管线管，具体地说是一种具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构。
背景技术
在油气开发时，油井管在工作中承受多种载荷和不同腐蚀介质的联合作用，有些油井中井液含有盐水、二氧化碳、硫化氢或腐蚀微生物，这些腐蚀介质或腐蚀微生物的存在，大大降低了油井管的使用寿命，尤其是油井管与油井管连接处的腐蚀问题一直是国内各大油田油井施工中存在的难题。现有的油井管及其接箍通常通过在内壁和连接部位设置防腐蚀涂层，使具有防腐性能，可以承受住油井中腐蚀介质或腐蚀微生物的腐蚀，但是由于油井管在实际使用中需要拆卸装配，在拆卸装配过程中，防腐蚀涂层不可避免地会被磨损。而且由于不同的油井管的直径尺寸难免存在微小差异，这样会导致不同油井管进入接箍的深度不同，多次拆卸装配后，油井管和接箍上必然有防腐蚀涂层被磨掉部位直接暴露在腐蚀介质之下，使得油井管及其接箍的防腐性能大大降低，油井管及其接箍的使用寿命也大大缩短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，该螺纹连接结构简单可靠，密封性好，可大大提高油井管及其接箍的防腐性能，延长油井管及其接箍的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案：具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，包括钢管和接箍，所述钢管端部加工有公螺纹，所述接箍两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹；其特征在于：所述接箍内壁的轴向中部设有密封套，所述密封套的长度要使与接箍接合后的钢管至少有一部分进入到密封套内并与密封套密封接触配合，并且所述钢管与密封套密封接触配合部分的内外表面及端面均设有防腐蚀涂层。
作为本发明的进一步改进，所述接箍内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述密封套镶装在所述环形凹槽内。
作为本发明的进一步改进，所述密封套内壁的轴向中部设有环形槽。
作为本发明的进一步改进，所述钢管进入到密封套内部分的外周壁为光滑表面的几何形状，所述密封套两端与钢管密封接触配合的部位也设为光滑表面的几何形状。
作为本发明的进一步改进，与所述接箍结合的两根钢管的端面之间留有间隙，所述钢管进入到密封套内部分的外周壁具有公螺纹，所述密封套两端与钢管密封接触配合的部位也设有与所述公螺纹相配合的母螺纹。
作为本发明的进一步改进，所述钢管上公螺纹的后端处设有外抗扭矩台阶，所述钢管进入到密封套内部分的外周壁具有公螺纹，所述密封套两端与钢管密封接触配合的部位也设有与所述公螺纹相配合的母螺纹。
作为本发明的进一步改进，所述密封套采用对井气液中的腐蚀介质具有抵御能力的弹性材料制成。
作为本发明的进一步改进，所述密封套采用聚四氟乙烯材料制成。
作为本发明的进一步改进，所述防腐蚀涂层为对井气液中的腐蚀介质具有抵御能力的涂层。
作为本发明的进一步改进，所述防腐蚀涂层为塑化改性环氧粉末涂层。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明通过在接箍内增设密封套，使钢管至少有一部分与密封套保持密封接触配合，并且在钢管上与密封套密封接触配合部分的内外表面及端面设置了防腐蚀涂层，使得本发明的螺纹连接结构简单可靠，密封性好，可大大提高油井管及其接箍的防腐性能，延长油井管及其接箍的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1中的A部放大示意图。
图3为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构主要由钢管2和接箍1组成，所述钢管2端部加工有公螺纹，所述接箍1两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹；所述接箍1内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内镶装有密封套3，所述密封套3的长度要使与接箍1接合后的钢管2至少有一部分进入到密封套3内并与密封套3密封接触配合，并且所述钢管2与密封套3密封接触配合部分的内外表面及端面均设有防腐蚀涂层4。
本发明中，所述密封套3内壁的轴向中部设有环形槽，这样在钢管2与密封套3接触配合时，密封套3受挤压才有向内变形的空间，避免密封套3被挤坏。
所述钢管2进入到密封套3内部分的外周壁为光滑表面的几何形状，所述密封套3两端与钢管2密封接触配合的部位也设为光滑表面的几何形状。
本发明中，所述密封套3应采用对井液中的腐蚀介质具有抵御能力的弹性材料制成，如采用聚四氟乙烯材料制成。所述防腐蚀涂层4为对井气液中的腐蚀介质具有抵御能力的涂层，如为塑化改性环氧粉末涂层。
实施例1
如图1、图2所示，实施例1中的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构主要由钢管2和接箍1组成，所述钢管2端部加工有公螺纹，所述接箍1两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹；所述接箍1内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内镶装有密封套3，所述密封套3的长度要使与接箍1接合后的钢管2至少有一部分进入到密封套3内并与密封套3密封接触配合，并且所述钢管2与密封套3密封接触配合部分的内外表面及端面均设有防腐蚀涂层4。
如图1、图2所示，本实施例1中，所述密封套3内壁的轴向中部设有环形槽。
如图1、图2所示，本实施例1中，与所述接箍1结合的两根钢管2的端面之间留有间隙，所述钢管2进入到密封套3内部分的外周壁具有公螺纹，所述密封套3两端与钢管2密封接触配合的部位也设有与所述公螺纹相配合的母螺纹。
本实施例1中，由于密封套3与钢管2之间有螺纹连接配合，密封性能更为优秀，防腐蚀性能也更好。
实施例2
如图3所示，实施例2中的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构主要由钢管2和接箍1组成，所述钢管2端部加工有公螺纹，所述接箍1两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹；所述接箍1内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内镶装有密封套3，所述密封套3的长度要使与接箍1接合后的钢管2至少有一部分进入到密封套3内并与密封套3密封接触配合，并且所述钢管2与密封套3密封接触配合部分的内外表面及端面均设有防腐蚀涂层4。
如图3所示，本实施例2中，所述密封套3内壁的轴向中部设有环形槽。
如图3所示，本实施例2中，所述钢管2上公螺纹的后端处设有外抗扭矩台阶5，所述钢管2进入到密封套3内部分的外周壁具有公螺纹，所述密封套3两端与钢管2密封接触配合的部位也设有与所述公螺纹相配合的母螺纹。
本实施例2与实施例1相比，不仅密封套3与钢管2之间有螺纹连接配合，而且与所述接箍1结合的两根钢管2的端面直接轻微接触，大大提高了连接的强度。在实际应用中，两根钢管2的端面也可以是留有微小间隙的稍稍脱开状态。
另外，由于钢管2上的外抗扭矩台阶5是直接设置在公螺纹后端处，加工工艺简单，加工成本低。
Claims (10)
1.具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，包括钢管（2）和接箍（1），所述钢管（2）端部加工有公螺纹，所述接箍（1）两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹；其特征在于：所述接箍（1）内壁的轴向中部设有密封套（3），所述密封套（3）的长度要使与接箍（1）接合后的钢管（2）至少有一部分进入到密封套（3）内并与密封套（3）密封接触配合，并且所述钢管（2）与密封套（3）密封接触配合部分的内外表面及端面均设有防腐蚀涂层（4）。
2.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述接箍（1）内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述密封套（3）镶装在所述环形凹槽内。
3.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述密封套（3）内壁的轴向中部设有环形槽。
4.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述钢管（2）进入到密封套（3）内部分的外周壁为光滑表面的几何形状，所述密封套（3）两端与钢管（2）密封接触配合的部位也为光滑表面的几何形状。
5.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：与所述接箍（1）结合的两根钢管（2）的端面之间留有间隙，所述钢管（2）进入到密封套（3）内部分的外周壁具有公螺纹，所述密封套（3）两端与钢管（2）密封接触配合的部位也设有与所述公螺纹相配合的母螺纹。
6.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述钢管（2）上公螺纹的后端处设有外抗扭矩台阶（5），所述钢管（2）进入到密封套（3）内部分的外周壁具有公螺纹，所述密封套（3）两端与钢管（2）密封接触配合的部位也设有与所述公螺纹相配合的母螺纹。
7.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述密封套（3）采用对井气液中的腐蚀介质具有抵御能力的弹性材料制成。
8.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述密封套（3）采用聚四氟乙烯材料制成。
9.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述防腐蚀涂层（4）为对井气液中的腐蚀介质具有抵御能力的涂层。
10.如权利要求1所述的具有防腐蚀功能的带涂层钢管的螺纹连接结构，其特征在于：所述防腐蚀涂层（4）为塑化改性环氧粉末涂层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |