CN203239244U - 一种气密封油管螺纹接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密封油管螺纹接头，包括一个母接头和两个分别与其连接的公接头，所述公接头设有锥管外螺纹，所述母接头设有锥管内螺纹，所述公接头的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的外密封过渡面、外密封面、外台肩过渡面和外抗扭台肩面；相应地，所述母接头的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的内密封过渡面、内密封面、内台肩过渡面和内抗扭台肩面。本实用新型加工难度小，抗粘扣性能好。可用于对密封性要求较高的油、气井，尤其中、低压气井，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油管螺纹接头，特别是一种气密封油管螺纹接头。
背景技术
目前，用于油田作业的油管螺纹连接接头通常有两种形式，一种是API(美国石油协会)标准螺纹接头，一种是非API标准的特殊螺纹接头，目前此类接头主要依靠进口。
随着国家对能源需求的逐步扩大，海洋石油产业迅猛发展，海洋石油开发技术日益进步，为了满足更加恶劣环境下海洋石油开采需要，因此，通过自主研发，开发出一种满足对密封性要求较高的油、气井，尤其是中、低压气井需要的气密油管螺纹接头是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种气密封油管螺纹接头，该接头能够满足对密封性要求较高的油、气井，尤其中、低压气井的需要。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种气密封油管螺纹接头，包括一个母接头和两个分别与其连接的公接头，所述公接头的外表面上设有由外向内逐渐收缩的锥管外螺纹，所述母接头的内表面上设有与所述锥管外螺纹配合的锥管内螺纹，所述锥管外螺纹内端的所述公接头的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的外密封过渡面、外密封面、外台肩过渡面和外抗扭台肩面；相应地，所述锥管内螺纹内端的所述母接头的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的内密封过渡面、内密封面、内台肩过渡面和内抗扭台肩面；所述内密封面和所述外密封面形成由外向内逐渐收缩的锥面对锥面金属密封；所述外抗扭台肩面和所述内抗扭台肩面均为负角度抗扭台肩面，且形成过盈配合；在所述内台肩过渡面和所述外台肩过渡面之间形成有螺纹脂储存腔。
所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹均为API偏梯螺纹。
所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹的螺距均为6牙/英寸。
所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹的锥度均为1:16；所述内密封面和所述外密封面的锥度均为1:2；所述外抗扭台肩面和所述内抗扭台肩面的角度均为-20°。
所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹的螺纹导向面角度均为20°，承载面角度均为1°。
所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹之间设有啮合间隙。
所述锥管外螺纹的齿顶高度比所述锥管内螺纹的齿底深度小0.05mm。
所述内台肩过渡面和所述外台肩过渡面均为圆弧面。
所述母接头的外径和所述公接头的外径与NU油管的外径或API油管的外径相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是：螺距增大，减少了上紧时间；螺纹采用间隙配合，未增加螺纹加工难度，并提高了抗粘扣性能；螺纹牙型角设计合理，降低了螺纹上紧阻力和扭矩，能防止母接头向外膨胀及公接头颈缩。采用锥面金属密封，保证了螺纹接头的密封可靠性。
综上所述，本实用新型加工难度小，抗粘扣性能好。可用于对密封性要求较高的油、气井，尤其中、低压气井，应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型母接头的结构示意图；
图3为本实用新型公接头的结构示意图；
图4为本实用新型锥管内螺纹的结构示意图；
图5为本实用新型锥管外螺纹的结构示意图。
图中：1、公接头；2、母接头；3、锥管内螺纹；4、内密封过渡面；5、内密封面；6、内台肩过渡面；7、内抗扭台肩面；8、锥管外螺纹；9、外密封过渡面；10、外密封面；11、外台肩过渡面；12、外抗扭台肩面。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图5，一种气密封油管螺纹接头，包括一个母接头2和两个分别与其连接的公接头1，所述公接头1的外表面上设有由外向内逐渐收缩的锥管外螺纹8，所述母接头2的内表面上设有与所述锥管外螺纹8配合的锥管内螺纹3，所述锥管外螺纹8内端的所述公接头1的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的外密封过渡面9、外密封面10、外台肩过渡面11和外抗扭台肩面12；相应地，所述锥管内螺纹3内端的所述母接头2的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的内密封过渡面4、内密封面5、内台肩过渡面6和内抗扭台肩面7；所述内密封面5和所述外密封面10形成由外向内逐渐收缩的锥面对锥面金属密封；所述外抗扭台肩面12和所述内抗扭台肩面7均为负角度抗扭台肩面，且形成过盈配合；在所述内台肩过渡面6和所述外台肩过渡面11之间形成有螺纹脂储存腔。
在本实施例中，所述锥管外螺纹8和所述锥管内螺纹3均为API偏梯螺纹；螺距均为6牙/英寸；锥度均为1:16；所述内密封面5和所述外密封面10的锥度均为1:2；所述外抗扭台肩面12和所述内抗扭台肩面7的角度均为-20°，所述锥管外螺纹8和所述锥管内螺纹3的螺纹导向面角度均为20°，承载面角度均为1°，所述锥管外螺纹8和所述锥管内螺纹3之间设有啮合间隙；所述锥管外螺纹8的齿顶高度比所述锥管内螺纹3的齿底深度小0.05mm。所述内台肩过渡面7和所述外台肩过渡面12均为圆弧面。所述母接头2的外径和所述公接头1的外径与NU油管的外径或API油管的外径相同。
上述接头通过在螺纹连接部分与密封部分之间设置由内密封过渡面4和外密封过渡面9形成的过渡区间，实现螺纹与密封面的过渡，能够避免螺纹啮合对螺纹面的损伤。密封面与抗扭台肩面之间的过渡面实现了公接头与母接头的光滑过渡，并用于存储多余的螺纹脂，保证接头密封质量。抗扭台肩面由于螺纹连接的定位吸收过高的上扣扭矩。当公接头与母接头螺纹啮合时，由于齿高存在差异，使得母接头螺纹齿底与公接头齿顶存在一定的间隙。母接头螺纹齿高为1.32mm，公接头螺纹齿高为1.27mm，不会发生粘扣，也不会产生较大的环向应力。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种气密封油管螺纹接头，包括一个母接头和两个分别与其连接的公接头，所述公接头的外表面上设有由外向内逐渐收缩的锥管外螺纹，所述母接头的内表面上设有与所述锥管外螺纹配合的锥管内螺纹，其特征在于，
所述锥管外螺纹内端的所述公接头的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的外密封过渡面、外密封面、外台肩过渡面和外抗扭台肩面；
相应地，所述锥管内螺纹内端的所述母接头的外表面由外向内依次设有逐渐收缩的内密封过渡面、内密封面、内台肩过渡面和内抗扭台肩面；
所述内密封面和所述外密封面形成由外向内逐渐收缩的锥面对锥面金属密封；所述外抗扭台肩面和所述内抗扭台肩面均为负角度抗扭台肩面，且形成过盈配合；在所述内台肩过渡面和所述外台肩过渡面之间形成有螺纹脂储存腔。
2.根据权利要求1所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹均为API偏梯螺纹。
3.根据权利要求2所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹的螺距均为6牙/英寸。
4.根据权利要求3所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹的锥度均为1:16；所述内密封面和所述外密封面的锥度均为1:2；所述外抗扭台肩面和所述内抗扭台肩面的角度均为-20°。
5.根据权利要求4所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹的螺纹导向面角度均为20°，承载面角度均为1°。
6.根据权利要求5所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述锥管外螺纹和所述锥管内螺纹之间设有啮合间隙。
7.根据权利要求6所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述锥管外螺纹的齿顶高度比所述锥管内螺纹的齿底深度小0.05mm。
8.根据权利要求1所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述内台肩过渡面和所述外台肩过渡面均为圆弧面。
9.根据权利要求1所述的气密封油管螺纹接头，其特征在于，所述母接头的外径和所述公接头的外径与NU油管的外径或API油管的外径相同。
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