CN215517317U - 一种玫瑰精油提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玫瑰精油提取技术领域,尤其涉及一种玫瑰精油提取装置,包括机架,所述机架上设有循环冷却水箱和机箱,循环冷却水箱一侧的上部设有控制器,循环冷却水箱上设有凸台和冷却箱,凸台的上端面设有保温套,保温套的中部开设有通槽,通槽的底壁设有电加热板,电加热板的上端面放置有蒸馏箱和盖体,盖体的一侧设有滴漏阀,盖体上端面的另一侧通过导气管与冷却箱的内部连通,冷却箱一侧的下部连通有导液管和第二手动阀门,冷却箱一侧的上部通过第一循环管设有电磁调节阀。本实用新型中,可以在提取玫瑰精油时,通过转动搅拌使玫瑰花瓣进行均匀的蒸馏操作,进而大大提升了玫瑰精油的提取效率,很好的满足了生产的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玫瑰精油提取技术领域,尤其涉及一种玫瑰精油提取装置。
背景技术
玫瑰精油提取于玫瑰花瓣,它能刺激和协调人的免疫和神经系统,同时有助于改善内分泌腺的分泌,去除器官硬化,修复细胞,具有很好的美容护肤作用,是适宜女性保健的芳香精油,传统的玫瑰精油提取装置易出现玫瑰花瓣堆叠在一起,不能对玫瑰花瓣进行很好的水汽蒸馏进而大大降低了玫瑰精油的提取效率,为此,我们提出了一种玫瑰精油提取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玫瑰精油提取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玫瑰精油提取装置,包括机架,所述机架上端面的一侧设有循环冷却水箱,循环冷却水箱一侧的上部设有控制器,机架上端面的另一侧设有机箱,循环冷却水箱上端面的一侧设有凸台,循环冷却水箱上端面的另一侧设有冷却箱,凸台的上端面设有保温套,保温套的中部开设有通槽,通槽的底壁设有电加热板,电加热板的上端面放置有蒸馏箱,蒸馏箱的上部为敞口,且蒸馏箱的上部盖设有盖体,盖体的一侧设有滴漏阀,且滴漏阀的一端连通有进水管,滴漏阀的另一端与盖体贯穿,盖体上端面的另一侧通过导气管与冷却箱的内部连通,冷却箱一侧的下部连通有导液管,且导液管垂直部的中部设有第二手动阀门,冷却箱一侧的上部通过第一循环管设有电磁调节阀,且电磁调节阀的出液端与循环冷却水箱的顶壁贯穿。
优选的,所述冷却箱由内致外依次设有冷却箱箱体和隔热层,冷却箱的内部设有散热管,且散热管的一端与导气管连通,散热管的另一端与导液管连通。
优选的,所述机箱的内部设有泵体,泵体的一端通过第二循环管与冷却箱的内部连通,泵体的另一端通过第三循环管与循环冷却水箱的内部连通。
优选的,所述机箱的上端面放置有收集器,且收集器的收集口位于导液管垂直部的正下方。
优选的,所述盖体上端面的中部设有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴,旋转轴与盖体的顶壁贯穿,旋转轴的外侧对称设有若干个筛框框体,筛框框体的上端面开设有通槽,通槽的一侧通过铰链开合设置有筛框顶门,且筛框框体的内部填充有适量的玫瑰花。
优选的,所述控制器分别与电加热板、伺服电机、滴漏阀、循环冷却水箱、电磁调节阀和泵体之间通过电连接。
优选的,所述保温套的一侧开设有可视窗,蒸馏箱一侧的下部连通有排水管,排水管的一端与保温套的侧壁贯穿,且排水管的一侧设有第一手动阀门。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,此玫瑰精油提取装置在使用时,可以在提取玫瑰精油时,通过转动搅拌使玫瑰花瓣进行均匀的蒸馏操作,进而大大提升了玫瑰精油的提取效率,很好的满足了生产的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玫瑰精油提取装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玫瑰精油提取装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种玫瑰精油提取装置筛框框体的俯视图。
图中:1机架、2循环冷却水箱、3凸台、4电加热板、501保温套、502可视窗、601蒸馏箱、602盖体、7伺服电机、8旋转轴、901筛框框体、902筛框顶门、10玫瑰花、111进水管、112排水管、121第一手动阀门、122第二手动阀门、13导气管、14冷却箱、141冷却箱箱体、142隔热层、15散热管、16导液管、171第一循环管、172第二循环管、173第三循环管、18电磁调节阀、19机箱、20泵体、21收集器、22控制器、23滴漏阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玫瑰精油提取装置,包括机架1,所述机架1上端面的一侧设有循环冷却水箱2,循环冷却水箱2一侧的上部设有控制器22,控制器22分别与电加热板4、伺服电机7、滴漏阀23、循环冷却水箱2、电磁调节阀18和泵体20之间通过电连接,操作者可以通过使用控制器22更加便捷的对此玫瑰精油提取装置进行使用及操作;
机架1上端面的另一侧设有机箱19,机箱19的内部设有泵体20,泵体20的一端通过第二循环管172与冷却箱14的内部连通,泵体20的另一端通过第三循环管173与循环冷却水箱2的内部连通,循环冷却水箱2可以对冷却箱14内的散热管15处于循环降热的状态,大幅提升了冷凝的效率,机箱19的上端面放置有收集器21,且收集器21的收集口位于导液管16垂直部的正下方,从而更好的便于收集从导液管16内流出的玫瑰精油;
循环冷却水箱2上端面的另一侧设有冷却箱14,冷却箱14由内致外依次设有冷却箱箱体141和隔热层142,冷却箱14的内部设有散热管15,且散热管15的一端与导气管13连通,散热管15的另一端与导液管16连通,冷却箱14可以对进入导气管13的高温蒸汽进行冷凝操作,从而形成玫瑰精油并流至导液管16;
循环冷却水箱2上端面的一侧设有凸台3,凸台3的上端面设有保温套501,保温套501的一侧开设有可视窗502,可以便于操作者对蒸馏箱601内部的情况进行观察,蒸馏箱601一侧的下部连通有排水管112,排水管112的一端与保温套501的侧壁贯穿,且排水管112的一侧设有第一手动阀门121,便于后期进行清洗整理时,使得操作者将蒸馏箱601内的水排出;
保温套501的中部开设有通槽,通槽的底壁设有电加热板4,电加热板4的上端面放置有蒸馏箱601,蒸馏箱601的上部为敞口,且蒸馏箱601的上部盖设有盖体602,盖体602上端面的中部设有伺服电机7,伺服电机7的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴8,旋转轴8与盖体602的顶壁贯穿,旋转轴8的外侧对称设有若干个筛框框体901,筛框框体901的上端面开设有通槽,通槽的一侧通过铰链开合设置有筛框顶门902,且筛框框体901的内部填充有适量的玫瑰花10,可以通过伺服电机7带动旋转轴8及筛框框体901进行缓慢、匀速的转动,避免出现玫瑰花瓣堆叠在一起,可以对玫瑰花瓣进行均匀的蒸馏操作,从而大幅提升玫瑰精油的提取效率;
盖体602的一侧设有滴漏阀23,且滴漏阀23的一端连通有进水管111,滴漏阀23的另一端与盖体602贯穿,在进行蒸馏操作时,滴漏阀23可以持续对蒸馏箱601的内部进行水量添加,避免长时间蒸馏而造成的水分蒸发过度;
盖体602上端面的另一侧通过导气管13与冷却箱14的内部连通,冷却箱14一侧的下部连通有导液管16,且导液管16垂直部的中部设有第二手动阀门122,冷却箱14一侧的上部通过第一循环管171设有电磁调节阀18,且电磁调节阀18的出液端与循环冷却水箱2的顶壁贯穿,从而更好的对冷却箱14内的冷却水进行循环使用,更好的提高了冷却箱14的冷凝效率。
本实施例中,玫瑰精油提取装置在使用时,操作者先打开盖体602,将旋转轴8及筛框框体901整体取出,打开筛框框体901上的筛框顶门902,将适量的玫瑰花瓣放入筛框框体901中并盖上筛框顶门902,最后将旋转轴8及筛框框体901放入蒸馏箱601中,并盖上盖体602;
操作者通过进水管111及滴漏阀23往蒸馏箱601内加入适量的清水,再打开此装置的电源开关,控制器22控制电加热板4对蒸馏箱601进行加热,控制器22控制伺服电机7带动旋转轴8及筛框框体901进行缓慢、匀速的转动,有效避免玫瑰花瓣堆叠在一起,可以对玫瑰花瓣进行均匀的蒸馏操作,从而大幅提升了玫瑰精油的提取效率,同时滴漏阀23还可以持续对蒸馏箱601的内部进行水量添加,避免长时间蒸馏而造成的水分蒸发过度;
其中,蒸馏箱601的外侧设有保温套501及可视窗502,可视窗502可以便于操作者观察蒸馏箱601内水位的情况,并通过滴漏阀23对蒸馏箱601内的水位进行控制,在进行蒸馏操作时,滴漏阀23可以持续对蒸馏箱601的内部进行水量添加,避免长时间蒸馏而造成的水分蒸发过度,同时保温套501可以对蒸馏箱601的内部温度进行保温,提高蒸馏效率;
蒸馏箱601内产生的高温水蒸气可通过导气管13进入冷却箱14内的散热管15,控制器22控制泵体20通过第三循环管173将循环冷却箱2内的冷却水抽至第二循环管172,并通过第二循环管172将冷却水输送至冷却箱14内,冷却水对散热管15内的高温蒸汽进行冷凝形成玫瑰精油,操作者打开第二手动阀门122,使玫瑰精油通过导液管16排入收集器21内;
进一步的,冷却箱14包括冷却箱箱体141和隔热层142,控制器22可以通过控制电磁调节阀18,将冷却箱14内使用过的冷却水输送至循环冷却水箱2中,再通过泵体20抽取新的冷却水至冷却箱14中,以达到循环冷却降温的效果,进一步提升了冷凝效率;
当玫瑰精油提取结束后,操作者关闭此装置的电源开关,打开排水管112上的第一手动阀门121,使蒸馏箱601内的水排出,并打开盖体602,取出筛框框体901并打开筛框顶门902,对筛框框体901内进行清理,最后操作者取出收集器21即可;
此玫瑰精油提取装置在使用时,可以在提取玫瑰精油时,通过转动搅拌使玫瑰花瓣进行均匀的蒸馏操作,进而大大提升了玫瑰精油的提取效率,很好的满足了生产的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玫瑰精油提取装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上端面的一侧设有循环冷却水箱(2),循环冷却水箱(2)一侧的上部设有控制器(22),机架(1)上端面的另一侧设有机箱(19),循环冷却水箱(2)上端面的一侧设有凸台(3),循环冷却水箱(2)上端面的另一侧设有冷却箱(14),凸台(3)的上端面设有保温套(501),保温套(501)的中部开设有通槽,通槽的底壁设有电加热板(4),电加热板(4)的上端面放置有蒸馏箱(601),蒸馏箱(601)的上部为敞口,且蒸馏箱(601)的上部盖设有盖体(602),盖体(602)的一侧设有滴漏阀(23),且滴漏阀(23)的一端连通有进水管(111),滴漏阀(23)的另一端与盖体(602)贯穿,盖体(602)上端面的另一侧通过导气管(13)与冷却箱(14)的内部连通,冷却箱(14)一侧的下部连通有导液管(16),且导液管(16)垂直部的中部设有第二手动阀门(122),冷却箱(14)一侧的上部通过第一循环管(171)设有电磁调节阀(18),且电磁调节阀(18)的出液端与循环冷却水箱(2)的顶壁贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油提取装置,其特征在于,所述冷却箱(14)由内致外依次设有冷却箱箱体(141)和隔热层(142),冷却箱(14)的内部设有散热管(15),且散热管(15)的一端与导气管(13)连通,散热管(15)的另一端与导液管(16)连通。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油提取装置,其特征在于,所述机箱(19)的内部设有泵体(20),泵体(20)的一端通过第二循环管(172)与冷却箱(14)的内部连通,泵体(20)的另一端通过第三循环管(173)与循环冷却水箱(2)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油提取装置,其特征在于,所述机箱(19)的上端面放置有收集器(21),且收集器(21)的收集口位于导液管(16)垂直部的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油提取装置,其特征在于,所述盖体(602)上端面的中部设有伺服电机(7),伺服电机(7)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(8),旋转轴(8)与盖体(602)的顶壁贯穿,旋转轴(8)的外侧对称设有若干个筛框框体(901),筛框框体(901)的上端面开设有通槽,通槽的一侧通过铰链开合设置有筛框顶门(902),且筛框框体(901)的内部填充有适量的玫瑰花(10)。
6.根据权利要求5所述的一种玫瑰精油提取装置,其特征在于,所述控制器(22)分别与电加热板(4)、伺服电机(7)、滴漏阀(23)、循环冷却水箱(2)、电磁调节阀(18)和泵体(20)之间通过电连接。
7.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油提取装置,其特征在于,所述保温套(501)的一侧开设有可视窗(502),蒸馏箱(601)一侧的下部连通有排水管(112),排水管(112)的一端与保温套(501)的侧壁贯穿,且排水管(112)的一侧设有第一手动阀门(121)。
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CN114606059A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-10 | 广西科技师范学院 | 一种玫瑰精油的提取方法 |
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