CN215515863U - 一种可移动式加料系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可移动式加料系统，包括支架，所述支架的一侧设有检修装置，所述支架的上方设有轨道，所述轨道上设有轨道车，所述轨道车上安装有料仓，所述料仓贯穿所述轨道车并延伸至所述轨道车的下端，所述料仓的两端均设有插板阀，所述料仓内的上下两端均设有料位传感器，所述料仓的一侧设有定位机构，所述支架的一侧设有斗提机，所述斗提机上端的出料端安装有下料管，所述下料管和所述料仓对应。本实用新型通过对上料系统的设置，能够快速的完成上料和加料，加料过程中能够自动定位，运行简单，易控制，效率高，且在使用时易检查维修，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域，尤其涉及一种可移动式加料系统。
背景技术
斯列普炉活化方法是一种利于水蒸气和烟道气(CO)等交替活化的方法。它具有适用于各种颗粒炭的生产，活化工艺条件稳定，产品质量均匀，吸附性能好，可生产各种高中级活性炭。其产量高、成本低，可实现机械化自动化操作，不需外加燃料，炉子使用寿命长等优点。在宁夏活性炭厂家得到广泛的使用。
在使用过程中，添加原料均是通过在炉体上方安装天车，在下方将物料车装满后，通过天车将物料车吊装至活化炉上方，调节位置后，通过遥控插板阀进行放料，该放料过程不仅效率低，安全性低，还不易观察添料情况，且操作不便，为此我们设计了一种可移动式加料系统来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种可移动式加料系统，解决了传统的上料方式，效率低，安全性差不易控制的问题。
本申请提供了一种可移动式加料系统，包括支架，所述支架的一侧设有检修装置，所述支架的上方设有轨道，所述轨道上设有轨道车，所述轨道车上安装有料仓，所述料仓贯穿所述轨道车并延伸至所述轨道车的下端，所述料仓的两端均设有插板阀，所述料仓内的上下两端均设有料位传感器，所述料仓的一侧设有定位机构，所述支架的一侧设有斗提机，所述斗提机上端的出料端安装有下料管，所述下料管和所述料仓对应。
优选地，所述检修装置包括固定在所述支架一侧的检修平台，所述检修平台的上端设有开口，所述检修平台的下方设有步梯，所述步梯和开口相对应，所述检修平台的侧壁上固定有护栏。
优选地，所述定位机构包括固定在所述支架一侧的多个支撑架，多个所述支撑架共同固定有安装板，所述安装板的下端设有安装槽，所述安装槽向下设置，所述安装槽安装有多个行程开关，多个所述行程开关和多个斯列普炉料槽和下料管对应，所述轨道车的一侧固定有限位架，所述限位架的一端位于所述安装槽内。
优选地，所述插板阀为气动插板阀。
优选地，所述料仓的顶端呈锥型设置。
优选地，所述下料管的出料口处设有遮尘帘。
优选地，所述支架上还设有和所述定位机构警示灯。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种可移动式加料系统，使用时，控制轨道车移动至下料管的对应处，上端的插板阀打开，斗提机启动，通过斗提机和下料管将物料送至料仓内，当料仓内的物料到达最上端的料位传感器时，斗提机停止运行，一段时间后上端的插板阀关闭，控制轨道车移动到对应的料槽处，打开插板阀，将物料放入，在具体的使用过程中，也可根据每次加料的量调节最上端料位传感器的位置，每次加料都能够满足一次加料，当料仓内的物料低于最下端的料位传感器的位置处时，控制料仓返回到下料管处重新上料，在可通过检修平台实现检修调整。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过斗提机和下料管的设置，将物料送至料仓，在加料时无需反复升降料仓，提高了加料时的效率和安全性；
2、通过定位机构、轨道车和轨道的设置，能够使料仓移动到指定的位置，从而方便上料和加料，且方便控制；
3、通过检修装置的设置，便于工作人员上升到与料仓同样的高度，进行检修和调整，观察系统的运行情况。
综上所述，本实用新型通过对上料系统的设置，能够快速的完成上料和加料，加料过程中能够自动定位，运行简单，易控制，效率高，且在使用时易检查维修，安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种可移动式加料系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可移动式加料系统的轨道结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可移动式加料系统的检修平台结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可移动式加料系统的料仓安装结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种可移动式加料系统的料仓内部结构示意图。
图中：1轨道车、2料仓、3遮尘帘、4下料管、5斗提机、6步梯、7支架、8护栏、9检修平台、10轨道、11开口、12安装板、13行程开关、14限位架、15支撑架、16插板阀、17料位传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-5，一种可移动式加料系统，包括支架7，支架7为钢架结构，根据设定的高度进行调整，优选工字钢进行组装，支架7的一侧设有检修装置，检修装置和支架7的最上端平齐，便于检查支架7上端的设备运行情况，支架7的上方设有轨道10，轨道沿着需要加料的料槽设置，能够经过所有的料槽，轨道10上设有轨道车1，底部装有电驱动装置，能够通过控制电路在支架7的底部控制轨道车1的移动，轨道车1上安装有料仓2，盛装物料，料仓2贯穿轨道车1并延伸至轨道车1的下端，料仓2的下端和料槽的进料口对应，间距应控制在小于3CM的位置，且料仓2下端出料口要小于料槽的进料口，既能减少灰尘的产生，又能避免物料散落，料仓2的顶端呈锥型设置，锥形的角度小于物料堆积的角度，能够较好的占用料仓2的空间，料仓2的两端均设有插板阀16，料仓2的进料和下料均通过插板阀16进行控制，便于将料仓2移动至各个位置并进行下料和上料，插板阀16为气动插板阀，运行稳定，料仓2内的上下两端均设有料位传感器17，能够监测料仓2的物料情况便于及时的进行补充，料仓2的一侧设有定位机构，能够设置对应位置的控制信号，当移动到每个料槽或者对应料槽时使轨道车1停止，可安装对应的警示灯，对定位机构的运行情况进行警示，进行显示，避免故障带来的误操作，支架7的一侧设有斗提机5，将物料抬升至设定的高度，斗提机5上端的出料端安装有下料管4，下料管4倾斜设置，便于利用重力进行下料，下料管4的出料口处设有遮尘帘3，减少灰尘的产生，下料管4和料仓2对应，便于对料仓2进行加料。
本实用新型中，检修装置包括固定在支架7一侧的检修平台9，检修平台9与支架7同高，便于工人检修，检修平台9的上端设有开口11，便于检修人员通过开口11进入检修平台，检修平台9的下方设有步梯6，步梯6和开口11相对应，通过步梯6进入检修平台9上，检修平台9的侧壁上固定有护栏8，保护检修人员的安全。
本实用新型中，定位机构包括固定在支架7一侧的多个支撑架15，支撑架15呈L型设置，多个支撑架15共同固定有安装板12，安装板12的下端设有安装槽，安装槽向下设置，保护内部设备，避免长时间的雨水或光照对内部的设备造成损伤，安装槽安装有多个行程开关13，用于控制轨道车1的定位和停止，多个行程开关13和多个斯列普炉料槽和下料管4对应，可根据具体情况，设置每经过一个行程开关13是轨道车1停止，或者达到指定的位置轨道车1停止，轨道车1的一侧固定有限位架14，限位架14的一端位于安装槽内，通过限位架14触碰行程开关13对轨道车1进行控制。
由以上技术方案可知，使用时，控制轨道车1移动至下料管4的对应处，上端的插板阀16打开，斗提机5启动，通过斗提机5和下料管4将物料送至料仓2内，当料仓2内的物料到达最上端的料位传感器17时，斗提机5停止运行，一段时间后上端的插板阀16关闭，控制轨道车1移动到对应的料槽处，打开插板阀16，将物料放入，在具体的使用过程中，也可根据每次加料的量调节最上端料位传感器17的位置，每次加料都能够满足一次加料，当料仓2内的物料低于最下端的料位传感器17的位置处时，控制料仓2返回到下料管4处重新上料，在可通过检修平台9实现检修调整。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种可移动式加料系统，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的一侧设有检修装置，所述支架(7)的上方设有轨道(10)，所述轨道(10)上设有轨道车(1)，所述轨道车(1)上安装有料仓(2)，所述料仓(2)贯穿所述轨道车(1)并延伸至所述轨道车(1)的下端，所述料仓(2)的两端均设有插板阀(16)，所述料仓(2)内的上下两端均设有料位传感器(17)，所述料仓(2)的一侧设有定位机构，所述支架(7)的一侧设有斗提机(5)，所述斗提机(5)上端的出料端安装有下料管(4)，所述下料管(4)和所述料仓(2)对应。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式加料系统，其特征在于，所述检修装置包括固定在所述支架(7)一侧的检修平台(9)，所述检修平台(9)的上端设有开口(11)，所述检修平台(9)的下方设有步梯(6)，所述步梯(6)和开口(11)相对应，所述检修平台(9)的侧壁上固定有护栏(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式加料系统，其特征在于，所述定位机构包括固定在所述支架(7)一侧的多个支撑架(15)，多个所述支撑架(15)共同固定有安装板(12)，所述安装板(12)的下端设有安装槽，所述安装槽向下设置，所述安装槽安装有多个行程开关(13)，多个所述行程开关(13)和多个斯列普炉料槽和下料管(4)对应，所述轨道车(1)的一侧固定有限位架(14)，所述限位架(14)的一端位于所述安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式加料系统，其特征在于，所述插板阀(16)为气动插板阀。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式加料系统，其特征在于，所述料仓(2)的顶端呈锥型设置。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式加料系统，其特征在于，所述下料管(4)的出料口处设有遮尘帘(3)。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式加料系统，其特征在于，所述支架(7)上还设有和所述定位机构警示灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121704805.6U CN215515863U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种可移动式加料系统 |
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| CN202121704805.6U CN215515863U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种可移动式加料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215515863U true CN215515863U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79787530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215515863U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115303821A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-08 | 宁夏金海东泰洁能有限公司 | 一种兰炭末端成型处理系统 |
| CN116161878A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-26 | 河南鑫泰钙业有限公司 | 一种环保型纳米轻钙生产制备装置 |
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2021
- 2021-07-26 CN CN202121704805.6U patent/CN215515863U/zh active Active
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