CN215515524U - 一种尾矿粗砂用皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种尾矿粗砂用皮带输送机，涉及矿沙输送设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两组金属支撑杆，且每组金属支撑杆的数目为两个，所述底板的顶部分别固定安装有块状分离机构、驱动机构和注油机构，使得体积较大的块状物，停留在承载板上，则细小矿沙通过分料孔均匀的向下移动，并到达滑道之间的活动板上进行短暂搁置，当外部运载设备移动到两个挡板B底部之间后，启动固定安装在安装环A上的电动伸缩杆，带动活动板拉伸开角度，使得筛选和运载同步进行，通过上述条件，解决了现有装置不能将大块未完全破碎的固定矿石进行初步分离的能力的问题，进而使后期在最终处理和提炼时的处理难度降低。

Description

一种尾矿粗砂用皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及矿山输送设备技术领域，尤其涉及一种尾矿粗砂用皮带输送机。

背景技术

尾砂是指选矿厂在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，选取有用成分后排放的废弃物，一般由选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，固体工业废料的主要成分，可视为一种复合的硅酸盐、碳酸盐等矿物材料.尾矿中主要有用组分的含量称为尾矿品位。

现有的尾矿粗砂用皮带输送机，是将矿浆自然脱水后的固体磨细后通过输送装置进行运载的设备，但废弃矿沙内部也含有少量可用物质，需要经过后期处理提炼，现有装置不具备初步分离的能力，大块未完全破碎的矿石通过运送后不具备清除的功能，造成最终处理难度的增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能将大块未完全破碎的矿石进行初步分离的能力，造成后期处理难度增大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尾矿粗砂用皮带输送机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两组金属支撑杆，且每组金属支撑杆的数目为两个，所述底板的顶部分别固定安装有块状分离机构、驱动机构和注油机构；

所述块状分离机构包括承载板，所述承载板的顶部焊接有挡板A，所述承载板的顶部均匀的开设有多个分料孔，两组所述金属支撑杆其中一组的相对一侧均固定安装有挡板B，两个所述挡板B的相对一侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的相对一侧均开设有滑道，两个所述滑道的内表壁之间活动设置有活动板，两个所述挡板B的外壁一侧之间焊接有U型架，所述U型架的正表面固定安装有安装环A，所述安装环A的内表壁固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装在活动板的正表面；

所述驱动机构包括安装环B，所述安装环B的内表壁固定插设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动套环。

优选的，两组所述金属支撑杆的顶部均固定安装有安装环C，两组所述安装环C其中一组的内表壁固定安装有轴承，且另一组安装环C的内表壁之间活动插设有传动杆。

优选的，两个所述轴承的内表壁之间固定插设有传动杆，两个所述传动杆的外表壁分别固定套设有主动转轮和从动转轮，且主动转轮和从动转轮的外表壁之间活动套设有传送带。

优选的，两个所述传动杆其中一个的外壁一端焊接有从动套环，所述主动套环和从动套环的内表壁之间活动套设有皮带本体。

优选的，所述注油机构包括输油管，所述输油管的外表壁固定连通有进油管。

优选的，所述承载板的外壁两侧分别固定安装在其中一组金属支撑杆的外壁两侧，所述安装环B的外表壁固定安装在其中一个金属支撑杆的外壁一侧，所述输油管的输出端固定连通在其中一个安装环C的外表壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，本装置通过传送带的持续上升，并带动矿沙移动至出料处，进一步矿沙掉落和承载板接触，并通过挡板A的格挡，防止向外散落，通过承载板上的分料孔，对置入其中的矿沙进行筛选分离，使得体积较大的块状物，停留在承载板上，则细小矿沙通过分料孔均匀的向下移动，并到达滑道之间的活动板上进行短暂搁置，当外部运载设备移动到两个挡板B底部之间后，启动固定安装在安装环A上的电动伸缩杆，带动活动板拉伸开角度，使得筛选和运载同步进行，通过上述条件，解决了现有装置不能将大块未完全破碎的固定矿石进行初步分离的能力的问题，进而使后期在最终处理和提炼时的处理难度降低。

2、本实用新型中，本装置通过长时间使用的过程中，需要在轴承添加润滑油，将适应的油体通过进油管灌入到进油管的内部，在通过进油管的运输到达安装环C的内部，作用有内部轴承组件，通过上述条件在不需要拆解的情况下对滑道进行注油，较少人工操作的繁琐性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种尾矿粗砂用皮带输送机的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种尾矿粗砂用皮带输送机中底侧结构立体图；

图3为本实用新型提出一种尾矿粗砂用皮带输送机为图1中A处结构放大立体图。

图例说明：1、底板；21、承载板；22、挡板A；23、分料孔；24、挡板B；25、连接板；26、滑道；27、活动板；28、U型架；29、安装环A；210、电动伸缩杆；31、安装环B；32、伺服电机；33、主动套环；34、安装环C；35、传动杆；36、轴承；37、从动套环；38、皮带本体；39、传送带；41、输油管；42、进油管；5、金属支撑杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种尾矿粗砂用皮带输送机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两组金属支撑杆5，且每组金属支撑杆5的数目为两个，底板1的顶部分别固定安装有块状分离机构、驱动机构和注油机构。

下面具体说一下其块状分离机构、驱动机构和注油机构的具体设置和作用。

如图1-3所示，块状分离机构包括承载板21，承载板21的顶部焊接有挡板A22，承载板21的顶部均匀的开设有多个分料孔23，两组金属支撑杆5其中一组的相对一侧均固定安装有挡板B24，两个挡板B24的相对一侧均固定安装有连接板25，两个连接板25的相对一侧均开设有滑道26，两个滑道26的内表壁之间活动设置有活动板27，两个挡板B24的外壁一侧之间焊接有U型架28，U型架28的正表面固定安装有安装环A29，安装环A29的内表壁固定插设有电动伸缩杆210，电动伸缩杆210的输出端固定安装在活动板27的正表面，驱动机构包括安装环B31，安装环B31的内表壁固定插设有伺服电机32，伺服电机32的输出端固定安装有主动套环33，两组金属支撑杆5的顶部均固定安装有安装环C34，两组安装环C34其中一组的内表壁固定安装有轴承36，且另一组安装环C34的内表壁之间活动插设有传动杆35，两个轴承36的内表壁之间固定插设有传动杆35，两个传动杆35的外表壁分别固定套设有主动转轮和从动转轮，且主动转轮和从动转轮的外表壁之间活动套设有传送带39，两个传动杆35其中一个的外壁一端焊接有从动套环37，主动套环33和从动套环37的内表壁之间活动套设有皮带本体38。

其整个的块状分离机构、驱动机构达到的效果为，首先将装置移动到指定的工作区域，当机器做工时启动安装环B31中的伺服电机32作用与主动套环33，带动连接其上的皮带本体38，使得从动套环37连接其上的传动杆35利用轴承36在安装环C34中转动，作用于主动转轮，带动传送带39进行运转，利用从动转轮的和传送带39的连接性，使得另一个传动杆35在安装环C34中转动，稳定传送带39的转动频率，将需要输送的矿沙废料放置到传送带39上，通过传送带39的持续上升，并带动矿沙移动至出料处，进一步矿沙掉落和承载板21接触，并通过挡板A22的格挡，防止向外散落，通过承载板21上的分料孔23，对置入其中的矿沙进行筛选分离，使得体积较大的块状物，停留在承载板21上，则细小矿沙通过分料孔23均匀的向下移动，并到达滑道26之间的活动板27上进行短暂搁置，当外部运载设备移动到两个挡板B24底部之间后，启动固定安装在安装环A29上的电动伸缩杆210，带动活动板27拉伸开角度，使得筛选和运载同步进行，通过上述条件，解决了现有装置不能将大块未完全破碎的固定矿石进行初步分离的能力的问题，进而使后期在最终处理和提炼时的处理难度降低。

如图1-2所示，注油机构包括输油管41，输油管41的外表壁固定连通有进油管42，承载板21的外壁两侧分别固定安装在其中一组金属支撑杆5的外壁两侧，安装环B31的外表壁固定安装在其中一个金属支撑杆5的外壁一侧，输油管41的输出端固定连通在其中一个安装环C34的外表壁。

其整个的注油机构达到的效果为，在传动杆35做工的过程中和轴承36接触，而安装环C34包裹在轴承36的表面，矿砂中含有的灰尘较大，进而有效较少灰尘和杂质进入到轴承36内部的概率，但在长时间使用的过程中，需要在轴承36添加润滑油，将适应的油体通过进油管42灌入到进油管42的内部，在通过进油管42的运输到达安装环C34的内部，作用有内部轴承36组件，通过上述条件在不需要拆解的情况下对滑道26进行注油，较少人工操作的繁琐性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种尾矿粗砂用皮带输送机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有两组金属支撑杆（5），且每组金属支撑杆（5）的数目为两个，所述底板（1）的顶部分别固定安装有块状分离机构、驱动机构和注油机构；

所述块状分离机构包括承载板（21），所述承载板（21）的顶部焊接有挡板A（22），所述承载板（21）的顶部均匀的开设有多个分料孔（23），两组所述金属支撑杆（5）其中一组的相对一侧均固定安装有挡板B（24），两个所述挡板B（24）的相对一侧均固定安装有连接板（25），两个所述连接板（25）的相对一侧均开设有滑道（26），两个所述滑道（26）的内表壁之间活动设置有活动板（27），两个所述挡板B（24）的外壁一侧之间焊接有U型架（28），所述U型架（28）的正表面固定安装有安装环A（29），所述安装环A（29）的内表壁固定插设有电动伸缩杆（210），所述电动伸缩杆（210）的输出端固定安装在活动板（27）的正表面；

所述驱动机构包括安装环B（31），所述安装环B（31）的内表壁固定插设有伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出端固定安装有主动套环（33）。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿粗砂用皮带输送机，其特征在于：两组所述金属支撑杆（5）的顶部均固定安装有安装环C（34），两组所述安装环C（34）其中一组的内表壁固定安装有轴承（36），且另一组安装环C（34）的内表壁之间活动插设有传动杆（35）。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿粗砂用皮带输送机，其特征在于：两个所述轴承（36）的内表壁之间固定插设有传动杆（35），两个所述传动杆（35）的外表壁分别固定套设有主动转轮和从动转轮，且主动转轮和从动转轮的外表壁之间活动套设有传送带（39）。

4.根据权利要求2所述的一种尾矿粗砂用皮带输送机，其特征在于：两个所述传动杆（35）其中一个的外壁一端焊接有从动套环（37），所述主动套环（33）和从动套环（37）的内表壁之间活动套设有皮带本体（38）。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿粗砂用皮带输送机，其特征在于：所述注油机构包括输油管（41），所述输油管（41）的外表壁固定连通有进油管（42）。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿粗砂用皮带输送机，其特征在于：所述承载板（21）的外壁两侧分别固定安装在其中一组金属支撑杆（5）的外壁两侧，所述安装环B（31）的外表壁固定安装在其中一个金属支撑杆（5）的外壁一侧，所述输油管（41）的输出端固定连通在其中一个安装环C（34）的外表壁。

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