CN215514477U - 一种圆辊式自动包裹设备 - Google Patents
一种圆辊式自动包裹设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215514477U CN215514477U CN202120700595.7U CN202120700595U CN215514477U CN 215514477 U CN215514477 U CN 215514477U CN 202120700595 U CN202120700595 U CN 202120700595U CN 215514477 U CN215514477 U CN 215514477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packaging bag
- automatic wrapping
- movable block
- fixedly connected
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 17
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆辊式自动包裹设备，包括操作台和维护箱，操作台的一侧设置有维护箱，支杆的底端活动设置有连接轴，连接轴的两端分别活动设置有压辊，在包装袋经过压辊底部时，压辊可通过滚动的方式将包装带内部的多余气体排出，使得包装袋整体体积减小，提高运输效率，排气圆辊设置多组，由于部分包装的产品不平整，多个压辊可自适应的配合复位弹簧实现上下位置的调整，避免对产品造成一定的损伤，两组连接杆底端的内壁间活动设置有抚平圆筒，在加热金属块下压的过程中，抚平圆筒先接触到包装袋的边缘，抚平圆筒通过两组连接杆向两侧滚动直至加热金属块与包装袋接触，可将包装袋的密封处很好的抚平，防止出现重叠的现象，降低损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包裹设备技术领域，具体为一种圆辊式自动包裹设备。
背景技术
自动包裹设备，一般分为半自动包裹设备和全自动包裹设备两种。自动包裹设备主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包裹设备具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。在大多数物品进行物流运输时，都需要包装，以免物品发生损坏。
现有的自动包裹设备在使用的过程中，由于热封采用下压的方式，包装内部的多余空气无法排出，使得部分包装体积较大，非常占用运输的空间，运输效率不高，同时热封下压时，没有很好的抚平机构，可能存在包装重叠的现象，以至于包装损坏。
因此，我们推出了一种圆辊式自动包裹设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆辊式自动包裹设备，连接轴的两端分别活动设置有压辊，在包装袋经过压辊底部时，压辊可通过滚动的方式将包装带内部的多余气体排出，使得包装袋整体体积减小，提高运输效率，排气圆辊设置多组，由于部分包装的产品不平整，多个压辊可自适应的配合复位弹簧实现上下位置的调整，避免对产品造成一定的损伤，同时也能最大程度的排出气体，两组连接杆底端的内壁间活动设置有抚平圆筒，活动块的两侧外壁上分别安装有安装块，且安装块设置在连接杆之间，安装块的两侧分别通过缓冲弹簧固定连接有挡板，在加热金属块下压的过程中，抚平圆筒先接触到包装袋的边缘，持续下压，抚平圆筒通过两组连接杆向两侧滚动直至加热金属块与包装袋接触，滚动的过程中可将包装袋的密封处很好的抚平，防止出现重叠的现象，降低损坏率，从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆辊式自动包裹设备，包括操作台和维护箱，操作台的一侧外壁上设置有维护箱，所述操作台包括安装在操作台上端的封装组件以及安装在封装组件底部的热封单元，操作台上端的边沿处固定连接有控制箱，操作台的上端安装有传送轨道，且传送轨道设置在封装组件的底部，传送轨道上端的中间处固定连接有安装框架，安装框架的底部设置有排气圆辊，传送轨道远离操作台的底部两角处分别固定连接有两组稳定支脚；
热封单元包括活动块以及安装在活动块顶部两端的伸缩杆，活动块的底部安装有加热金属块，活动块的两侧外壁上分别活动连接有连接杆，两组连接杆底端的内壁间活动设置有抚平圆筒。
进一步地，活动块的两侧外壁上分别安装有安装块，且安装块设置在连接杆之间，安装块的两侧分别通过缓冲弹簧固定连接有挡板。
进一步地，伸缩杆活动设置在封装组件的内部，连接杆的长度大于活动块长度的二分之一。
进一步地，传送轨道包括安装在操作台上端的轨道本体，轨道本体的上端开设有槽口，槽口的两侧内壁间均匀设置有传动辊，传动辊的外壁上套接有皮带。
进一步地，安装框架包括安装在轨道本体上端的框架本体，框架本体的底面均匀开设有活动槽，活动槽的两侧内壁上分别开设有限位槽。
进一步地，排气圆辊设置多组，且排气圆辊整体宽度与皮带的宽度相等。
进一步地，排气圆辊包括设置在框架本体底部的支杆，支杆的底端活动设置有连接轴，连接轴的两端分别活动设置有压辊，支杆的顶端固定连接有限位板，限位板的上端安装有两组复位弹簧。
进一步地，支杆活动设置在活动槽的内壁间，且限位板活动设置在限位槽的内壁间，复位弹簧与限位槽的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的一种圆辊式自动包裹设备，传送轨道上端的中间处固定连接有安装框架，安装框架的底部设置有排气圆辊，排气圆辊包括设置在框架本体底部的支杆，支杆的底端活动设置有连接轴，连接轴的两端分别活动设置有压辊，在包装袋经过压辊底部时，压辊可通过滚动的方式将包装带内部的多余气体排出，使得包装袋整体体积减小，提高运输效率。
2.本实用新型提出的一种圆辊式自动包裹设备，排气圆辊设置多组，且排气圆辊整体宽度与皮带的宽度相等，支杆的顶端固定连接有限位板，限位板的上端安装有两组复位弹簧，支杆活动设置在活动槽的内壁间，且限位板活动设置在限位槽的内壁间，复位弹簧与限位槽的底部固定连接，由于部分包装的产品不平整，多个压辊可自适应的配合复位弹簧实现上下位置的调整，避免对产品造成一定的损伤，同时也能最大程度的排出气体。
3.本实用新型提出的一种圆辊式自动包裹设备，热封单元包括活动块以及安装在活动块顶部两端的伸缩杆，活动块的底部安装有加热金属块，活动块的两侧外壁上分别活动连接有连接杆，两组连接杆底端的内壁间活动设置有抚平圆筒，活动块的两侧外壁上分别安装有安装块，且安装块设置在连接杆之间，安装块的两侧分别通过缓冲弹簧固定连接有挡板，在加热金属块下压的过程中，抚平圆筒先接触到包装袋的边缘，持续下压，抚平圆筒通过两组连接杆向两侧滚动直至加热金属块与包装袋接触，滚动的过程中可将包装袋的密封处很好的抚平，防止出现重叠的现象，降低损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的热封单元结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图；
图4为本实用新型的传送轨道立体结构示意图；
图5为本实用新型的安装框架结构剖面示意图；
图6为本实用新型的排气圆立体结构示意图。
图中：1、操作台；2、维护箱；3、封装组件；4、热封单元；41、活动块；411、安装块；412、挡板；413、缓冲弹簧；42、伸缩杆；43、加热金属块；44、连接杆；45、抚平圆筒；5、控制箱；6、传送轨道；61、轨道本体；62、槽口；63、传动辊；64、皮带；7、安装框架；71、框架本体；72、活动槽；73、限位槽；8、排气圆辊；81、支杆；82、连接轴；83、压辊；84、限位板；85、复位弹簧；9、稳定支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种圆辊式自动包裹设备，包括操作台1和维护箱2，操作台1的一侧外壁上设置有维护箱2，所述操作台1包括安装在操作台1上端的封装组件3以及安装在封装组件3底部的热封单元4，操作台1上端的边沿处固定连接有控制箱5，操作台1的上端安装有传送轨道6，且传送轨道6设置在封装组件3的底部，传送轨道6上端的中间处固定连接有安装框架7，安装框架7的底部设置有排气圆辊8，传送轨道6远离操作台1的底部两角处分别固定连接有两组稳定支脚9。
请参阅图2-3，一种圆辊式自动包裹设备，热封单元4包括活动块41以及安装在活动块41顶部两端的伸缩杆42，伸缩杆42活动设置在封装组件3的内部，活动块41的两侧外壁上分别安装有安装块411，活动块41的底部安装有加热金属块43，活动块41的两侧外壁上分别活动连接有连接杆44，且安装块411设置在连接杆44之间，安装块411的两侧分别通过缓冲弹簧413固定连接有挡板412，连接杆44的长度大于活动块41长度的二分之一，两组连接杆44底端的内壁间活动设置有抚平圆筒45，在加热金属块43下压的过程中，抚平圆筒45先接触到包装袋的边缘，持续下压，抚平圆筒45通过两组连接杆44向两侧滚动直至加热金属块43与包装袋接触，滚动的过程中可将包装袋的密封处很好的抚平，防止出现重叠的现象，降低损坏率。
请参阅图4-6，一种圆辊式自动包裹设备，传送轨道6包括安装在操作台1上端的轨道本体61，轨道本体61的上端开设有槽口62，槽口62的两侧内壁间均匀设置有传动辊63，传动辊63的外壁上套接有皮带64；安装框架7包括安装在轨道本体61上端的框架本体71，框架本体71的底面均匀开设有活动槽72，活动槽72的两侧内壁上分别开设有限位槽73；排气圆辊8设置多组，且排气圆辊8整体宽度与皮带64的宽度相等，排气圆辊8包括设置在框架本体71底部的支杆81，支杆81活动设置在活动槽72的内壁间，支杆81的底端活动设置有连接轴82，连接轴82的两端分别活动设置有压辊83，在包装袋经过压辊83底部时，压辊83可通过滚动的方式将包装带内部的多余气体排出，使得包装袋整体体积减小，提高运输效率，支杆81的顶端固定连接有限位板84，且限位板84活动设置在限位槽73的内壁间，限位板84的上端安装有两组复位弹簧85，复位弹簧85与限位槽73的底部固定连接，由于部分包装的产品不平整，多个压辊83可自适应的配合复位弹簧85实现上下位置的调整，避免对产品造成一定的损伤，同时也能最大程度的排出气体。
工作原理：将包装好产品排列好放置在皮带64的上端，通过传动辊63带动运输至框架本体71的下方，压辊83对产品进行滚动压持，支杆81可根据产品的平整度以及高度自适应的在活动槽72内移动，从而对高度进行调整，包装袋移动过后，复位弹簧85可将支杆81恢复原位，排出部分气体后的包装袋运动到封装组件3的底部，伸缩杆42通过电机带动使得活动块41向下移动，抚平圆筒45与包装袋接触，活动块41持续下压，由于连接杆44的设置，两组抚平圆筒45分别向两侧滚动，滚动的过程中对包装袋密封口处实现抚平，直至加热金属块43与包装袋接触完成热封，活动块41上移，两组抚平圆筒45由于重力以及挡板412恢复原位，如此往复。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种圆辊式自动包裹设备，包括操作台(1)和维护箱(2)，操作台(1)的一侧设置有维护箱(2)，其特征在于：所述操作台(1)包括安装在操作台(1)上端的封装组件(3)以及安装在封装组件(3)底部的热封单元(4)，操作台(1)上端设置有控制箱(5)，操作台(1)的上端安装有传送轨道(6)，传送轨道(6)的上端固定连接有安装框架(7)，安装框架(7)的底部设置有排气圆辊(8)，传送轨道(6)的底部固定连接有稳定支脚(9)；
热封单元(4)包括活动块(41)以及安装在活动块(41)顶部的伸缩杆(42)，活动块(41)的底部安装有加热金属块(43)，活动块(41)的两侧外壁上分别设置连接杆(44)，连接杆(44)的底部设置有抚平圆筒(45)。
2.根据权利要求1所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述活动块(41)的两侧外壁上分别安装有安装块(411)，安装块(411)的两侧分别通过缓冲弹簧(413)固定连接有挡板(412)。
3.根据权利要求1所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述伸缩杆(42)活动设置在封装组件(3)的内部，连接杆(44)的长度大于活动块(41)长度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述传送轨道(6)包括安装在操作台(1)上端的轨道本体(61)，轨道本体(61)的上端开设有槽口(62)，槽口(62)的两侧内壁间均匀设置有传动辊(63)，传动辊(63)的外壁上套接有皮带(64)。
5.根据权利要求1所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述安装框架(7)包括安装在轨道本体(61)上端的框架本体(71)，框架本体(71)的底面均匀开设有活动槽(72)，活动槽(72)的两侧内壁上分别开设有限位槽(73)。
6.根据权利要求1所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述排气圆辊(8)设置多组，且排气圆辊(8)整体宽度与皮带(64)的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述排气圆辊(8)包括设置在框架本体(71)底部的支杆(81)，支杆(81)的底端活动设置有连接轴(82)，连接轴(82)的两端分别活动设置有压辊(83)，支杆(81)的顶端固定连接有限位板(84)，限位板(84)的上端安装有两组复位弹簧(85)。
8.根据权利要求7所述的一种圆辊式自动包裹设备，其特征在于：所述支杆(81)活动设置在活动槽(72)的内壁间，且限位板(84)活动设置在限位槽(73)的内壁间，复位弹簧(85)与限位槽(73)的底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120700595.7U CN215514477U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种圆辊式自动包裹设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120700595.7U CN215514477U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种圆辊式自动包裹设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215514477U true CN215514477U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79801549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120700595.7U Active CN215514477U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种圆辊式自动包裹设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215514477U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311849A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-12 | 德清新顶包装有限公司 | 一种袋装牛排包装袋热封裁切装置 |
| CN115504043A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-23 | 中钢新型材料股份有限公司 | 一种高贴合度的石墨制品的pe膜包装生产线及方法 |
| CN115583371A (zh) * | 2022-08-23 | 2023-01-10 | 森钠普环保材料江苏有限公司 | 一种一次性塑料杯的热封工艺 |
| CN116552887A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 江苏旭田环保机械有限公司 | 一种服装的自动打包机 |
-
2021
- 2021-04-07 CN CN202120700595.7U patent/CN215514477U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311849A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-12 | 德清新顶包装有限公司 | 一种袋装牛排包装袋热封裁切装置 |
| CN115583371A (zh) * | 2022-08-23 | 2023-01-10 | 森钠普环保材料江苏有限公司 | 一种一次性塑料杯的热封工艺 |
| CN115583371B (zh) * | 2022-08-23 | 2024-02-02 | 森钠普环保材料江苏有限公司 | 一种一次性塑料杯的热封工艺 |
| CN115504043A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-23 | 中钢新型材料股份有限公司 | 一种高贴合度的石墨制品的pe膜包装生产线及方法 |
| CN116552887A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 江苏旭田环保机械有限公司 | 一种服装的自动打包机 |
| CN116552887B (zh) * | 2023-07-10 | 2023-09-08 | 江苏旭田环保机械有限公司 | 一种服装的自动打包机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215514477U (zh) | 一种圆辊式自动包裹设备 | |
| CN208181550U (zh) | 一种方底塑编袋免粘连高效热封装置 | |
| CN210793857U (zh) | 一种新型的智能打包机 | |
| CN201614018U (zh) | 可控数量码垛填充机 | |
| CN215622984U (zh) | 一种用于全自动真空包装机的包装袋整形装置 | |
| CN211685951U (zh) | 一种茶叶的自动化包装装置 | |
| EP2396225B1 (en) | Packaging machine designed for the compression and packing of blocks of expanded material | |
| CN216762279U (zh) | 一种月饼生产用的月饼包装装置 | |
| CN213566628U (zh) | 一种泡罩包装机 | |
| CN211416479U (zh) | 一种编织袋生产用切袋机 | |
| CN210525924U (zh) | 一种包装纸箱生产用自动校正装置 | |
| CN112937998A (zh) | 一种叠包套袋设备 | |
| CN219313095U (zh) | 一种烘焙食品的密封包装系统 | |
| CN213769046U (zh) | 一种直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机 | |
| CN110722832A (zh) | 一种双工位包装盒自动压泡设备 | |
| CN219339946U (zh) | 一种包装袋传送整平装置 | |
| CN221739857U (zh) | 食品封口包装装置 | |
| CN106809429B (zh) | 一种分层包装装置及分层包装方法 | |
| CN220996939U (zh) | 三头袋式气调包装机 | |
| CN220096877U (zh) | 一种雪糕棒包装自动套袋机 | |
| CN213800379U (zh) | 一种宠物尿垫包装模块 | |
| CN213677532U (zh) | 一种床垫压缩包装机的可调侧封装置 | |
| CN219545200U (zh) | 一种半自动打包机 | |
| CN218489991U (zh) | 一种膨化面包的理料包装机 | |
| CN114074005B (zh) | 一种辣椒研磨、包装装置及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A round roller automatic wrapping equipment Granted publication date: 20220114 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Wuhu branch Pledgor: ANHUI QIANSHAN LOGISTICS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980016087 |