CN215512736U - 一种可多层热压的板材生产用高效热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材热压技术领域,具体为一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,包括滑动架,所述滑动架的内部滑动安装有热压箱,所述热压箱的内部均匀的安装有热压板,所述滑动架的一侧固定安装有下料机构,上料机构,包括圆杆、空箱、顶板和转动杆,所述空箱内部转动安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有二号锥齿轮,所述转动杆的一侧转动安装有一号电机。本实用新型通过设置有上料机构,圆杆同时向内运动,带动滚轮向内转动,工作人员将板材向滚轮缝隙中轻推,板材会被滚轮卷入到热压板的笼屉中,大大提高上料的效率,节省了劳动力,使得移动块左右移动,带动顶板上下升降,便于板材的高度始终与滚轮缝隙处持平,便于送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材热压技术领域,具体为一种可多层热压的板材生产用高效热压装置。
背景技术
热压机是每块热压板的各处的温度及其传导的热量应均匀,以使被压制板坯受热均匀,必须具有足够的强度和刚度。
但是,现有的高效热压装置一般需要多个工作人员一起上料,板材抬升过程比较费时费力,工作效率低,劳动成本比较高,因此,需要设计一种可多层热压的板材生产用高效热压装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,以解决上述背景技术中提出的现有的高效热压装置一般需要多个工作人员一起上料,板材抬升过程比较费时费力,工作效率低,劳动成本比较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,包括:
滑动架,所述滑动架的内部滑动安装有热压箱,所述热压箱的内部均匀的安装有热压板,所述滑动架的一侧固定安装有下料机构;
上料机构,包括圆杆、空箱、顶板和转动杆,所述空箱内部转动安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有二号锥齿轮,所述转动杆的一侧转动安装有一号电机,所述二号锥齿轮相互对称,所述二号锥齿轮的一侧啮合安装有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮的一侧固定安装有圆杆,两个所述圆杆的外侧均匀的安装有滚轮,工作人员将板材向滚轮缝隙中轻推,板材会被滚轮卷入到热压板的笼屉中,大大提高上料的效率,节省了劳动力。
优选的,所述滑动架的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶端固定安装有三号电机,所述三号电机的一侧转动安装有收绳架,所述收绳架的外侧卷入有拉绳,所述滑动架的顶端固定安装有一号滑轮和二号滑轮,所述拉绳的一侧缠绕有动滑轮,所述拉绳的一侧与滑动架的一侧固定连接,将板材送入不同的笼屉中。
优选的,所述顶板的底端转动安装有交叉杆,所述交叉杆的一侧固定安装有底板,所述底板的一侧固定安装有二号电机,所述二号电机的一侧转动安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹安装有移动块,所述移动块的两侧与交叉杆的一侧固定连接,便于板材的高度始终与滚轮缝隙处持平,便于送料。
优选的,所述底板和顶板的内部开设有滑槽,所述交叉杆的一侧滑动安装在滑槽的内部,便于顶板上下稳定的升降。
优选的,所述下料机构包括矩形槽、滑板和固定架,所述固定架的一侧固定安装有气缸,所述气缸的一侧固定安装有滑板,所述滑板的一侧固定安装有推杆,所述推杆的一侧固定安装有隔热板,大大提高了生产效率,防止板材烫伤工作人员。
优选的,所述固定架的内部开设有矩形槽,所述滑板的一侧与矩形槽滑动连接,使得隔热板水平移动更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有上料机构,圆杆同时向内运动,带动滚轮向内转动,工作人员将板材向滚轮缝隙中轻推,板材会被滚轮卷入到热压板的笼屉中,大大提高上料的效率,节省了劳动力,使得移动块左右移动,带动顶板上下升降,便于板材的高度始终与滚轮缝隙处持平,便于送料。
2、通过设置有下料机构,将加热好的板材自动推出,滚轮反向旋转,板材接触到滚轮会被卷出到顶板上,能够自动导料,大大提高了生产效率,防止板材烫伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型的上料机构正视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的下料机构俯视结构示意图。
图中:110、滑动架;120、热压箱;130、热压板;140、一号滑轮;141、动滑轮;142、二号滑轮;143、拉绳;144、收绳架;145、三号电机;146、固定板;200、上料机构;210、圆杆;211、空箱;212、转动杆;213、一号电机;214、二号锥齿轮;215、一号锥齿轮;216、滚轮;217、顶板;218、底板;219、交叉杆;220、丝杆;221、二号电机;222、移动块;223、滑槽;300、下料机构;310、矩形槽;311、滑板;312、固定架;313、推杆;314、隔热板;315、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,包括:
滑动架110,滑动架110的内部滑动安装有热压箱120,热压箱120的内部均匀的安装有热压板130,滑动架110的一侧固定安装有下料机构300;
上料机构200,包括圆杆210、空箱211、顶板217和转动杆212,空箱211内部转动安装有转动杆212,转动杆212的外侧固定安装有二号锥齿轮214,转动杆212的一侧转动安装有一号电机213,二号锥齿轮214相互对称,二号锥齿轮214的一侧啮合安装有一号锥齿轮215,一号锥齿轮215的一侧固定安装有圆杆210,两个圆杆210的外侧均匀的安装有滚轮216,一号电机213带动转动杆212旋转,二号锥齿轮214旋转,使得一号锥齿轮215转动,圆杆210同时向内运动,带动滚轮216向内转动,工作人员将板材向滚轮216缝隙中轻推,板材会被滚轮216卷入到热压板130的笼屉中,大大提高上料的效率,节省了劳动力。
进一步的,滑动架110的一侧固定安装有固定板146,固定板146的顶端固定安装有三号电机145,三号电机145的一侧转动安装有收绳架144,收绳架144的外侧卷入有拉绳143,滑动架110的顶端固定安装有一号滑轮140和二号滑轮142,拉绳143的一侧缠绕有动滑轮141,拉绳143的一侧与滑动架110的一侧固定连接,三号电机145带动收绳架144内部转轴转动,使得拉绳143收紧和放松,使得热压箱120上下抬升,利用杠杆原理,动滑轮141更加省力提升热压箱120,配合上料机构200使用,将板材送入不同的笼屉中。
进一步的,顶板217的底端转动安装有交叉杆219,交叉杆219的一侧固定安装有底板218,底板218的一侧固定安装有二号电机221,二号电机221的一侧转动安装有丝杆220,丝杆220的外侧螺纹安装有移动块222,移动块222的两侧与交叉杆219的一侧固定连接,二号电机221带动丝杆220旋转,使得移动块222左右移动,带动顶板217上下升降,便于板材的高度始终与滚轮216缝隙处持平,便于送料。
进一步的,底板218和顶板217的内部开设有滑槽223,交叉杆219的一侧滑动安装在滑槽223的内部,交叉杆219的一侧在滑槽223滑动,便于顶板217上下稳定的升降。
进一步的,下料机构300包括矩形槽310、滑板311和固定架312,固定架312的一侧固定安装有气缸315,气缸315的一侧固定安装有滑板311,滑板311的一侧固定安装有推杆313,推杆313的一侧固定安装有隔热板314,当板材加热好以后,气缸315启动,推动滑板311,使得滑板311一侧推杆313和隔热板314推动板材,将加热好的板材自动推出,滚轮216反向旋转,板材接触到滚轮216会被卷出到顶板217上,能够自动导料,大大提高了生产效率,防止板材烫伤工作人员。
进一步的,固定架312的内部开设有矩形槽310,滑板311的一侧与矩形槽310滑动连接,滑板311在矩形槽310中滑动,使得隔热板314水平移动更加稳定。
工作原理:一号电机213带动转动杆212旋转,二号锥齿轮214旋转,使得一号锥齿轮215转动,圆杆210同时向内运动,带动滚轮216向内转动,工作人员将板材向滚轮216缝隙中轻推,板材会被滚轮216卷入到热压板130的笼屉中,二号电机221带动丝杆220旋转,使得移动块222左右移动,带动顶板217上下升降,便于板材的高度始终与滚轮216缝隙处持平,便于送料,三号电机145带动收绳架144内部转轴转动,使得拉绳143收紧和放松,使得热压箱120上下抬升,利用杠杆原理,动滑轮141更加省力提升热压箱120,配合上料机构200使用,将板材送入不同的笼屉中。
当板材加热好以后,气缸315启动,推动滑板311使得滑板311一侧推杆313和隔热板314推动板材,将加热好的板材自动推出,滚轮216反向旋转,板材接触到滚轮216会被卷出到顶板217上,能够自动导料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,其特征在于,包括:
滑动架(110),所述滑动架(110)的内部滑动安装有热压箱(120),所述热压箱(120)的内部均匀的安装有热压板(130),所述滑动架(110)的一侧固定安装有下料机构(300);
上料机构(200),包括圆杆(210)、空箱(211)、顶板(217)和转动杆(212),所述空箱(211)内部转动安装有转动杆(212),所述转动杆(212)的外侧固定安装有二号锥齿轮(214),所述转动杆(212)的一侧转动安装有一号电机(213),所述二号锥齿轮(214)相互对称,所述二号锥齿轮(214)的一侧啮合安装有一号锥齿轮(215),所述一号锥齿轮(215)的一侧固定安装有圆杆(210),两个所述圆杆(210)的外侧均匀的安装有滚轮(216)。
2.根据权利要求1所述的一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,其特征在于:所述滑动架(110)的一侧固定安装有固定板(146),所述固定板(146)的顶端固定安装有三号电机(145),所述三号电机(145)的一侧转动安装有收绳架(144),所述收绳架(144)的外侧卷入有拉绳(143),所述滑动架(110)的顶端固定安装有一号滑轮(140)和二号滑轮(142),所述拉绳(143)的一侧缠绕有动滑轮(141),所述拉绳(143)的一侧与滑动架(110)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,其特征在于:所述顶板(217)的底端转动安装有交叉杆(219),所述交叉杆(219)的一侧固定安装有底板(218),所述底板(218)的一侧固定安装有二号电机(221),所述二号电机(221)的一侧转动安装有丝杆(220),所述丝杆(220)的外侧螺纹安装有移动块(222),所述移动块(222)的两侧与交叉杆(219)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,其特征在于:所述底板(218)和顶板(217)的内部开设有滑槽(223),所述交叉杆(219)的一侧滑动安装在滑槽(223)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,其特征在于:所述下料机构(300)包括矩形槽(310)、滑板(311)和固定架(312),所述固定架(312)的一侧固定安装有气缸(315),所述气缸(315)的一侧固定安装有滑板(311),所述滑板(311)的一侧固定安装有推杆(313),所述推杆(313)的一侧固定安装有隔热板(314)。
6.根据权利要求5所述的一种可多层热压的板材生产用高效热压装置,其特征在于:所述固定架(312)的内部开设有矩形槽(310),所述滑板(311)的一侧与矩形槽(310)滑动连接。
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