CN214359008U - 一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，包括承重底座、主支撑柱和下结构板，所述承重底座内部通过安装槽安装有蓄电盒，所述承重底座顶部通过安装架安装有二号减速电机，所述承重底座顶部一端螺栓固定有主支撑柱，所述主支撑柱顶端套设有副支撑柱，所述副支撑柱内部通过轴承安装有丝杆，所述副支撑柱顶部通过螺栓固定有锥形块，且锥形块顶部通过螺栓固定有下结构板，所述下结构板底部一端通过安装架安装有一号减速电机，所述下结构板顶部通过轴承安装有下辅助辊。本实用新型通过将板材夹持住，并进行高度调节，待板材移至一定高度后，将其传输出去，进行堆叠，结构简单，操作方便，且方便移动。

Description

一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及板材堆叠技术领域，具体为一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材在加工时需要进行热压、冷凝、定型等步骤，而为了减少板材生产时占用的空间的问题，会将板材进行堆叠码放。

专利号CN201920372247.4的公布了一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，用于建筑板材生产工序中对制造好的板材进行堆叠，通过合理的设计板材传递机构，实现对板材的输送，以便于整齐的堆叠，同时合理的在板材传递机构外侧设计伸缩气缸，通过伸缩气缸推动板材传递机构向内或向外移动，从而完成板材的堆叠或输送。

上述用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，不足之处在于：1、结构复杂、操作繁琐，不具备伸缩功能，2、不方便移动，同时不能对板材表面进行清理，因此，我们提出一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，通过将板材夹持住，并进行高度调节，待板材移至一定高度后，将其传输出去，进行堆叠，结构简单，操作方便，且方便移动，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，包括承重底座、主支撑柱和下结构板，所述承重底座内部通过安装槽安装有蓄电盒，所述承重底座顶部通过安装架安装有二号减速电机，所述承重底座顶部一端螺栓固定有主支撑柱，所述主支撑柱顶端套设有副支撑柱，所述副支撑柱内部通过轴承安装有丝杆，所述副支撑柱顶部通过螺栓固定有锥形块，且锥形块顶部通过螺栓固定有下结构板；

所述下结构板底部一端通过安装架安装有一号减速电机，所述下结构板顶部通过轴承安装有下辅助辊，所述下结构板顶部两端通过螺纹槽连接有连接杆，所述连接杆外侧套设有上结构板，所述上结构板底部通过轴承安装有上辅助辊，所述上结构板和下结构板一端均通过安装架安装有清洁辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述二号减速电机一侧输出轴通过插销固定有一号斜口齿轮，所述丝杆底端通过插销固定有二号斜口齿轮，所述二号斜口齿轮和一号斜口齿轮均位于主支撑柱内部，且二号斜口齿轮和一号斜口齿轮相齿合，所述主支撑柱内侧开设有螺纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述一号减速电机一侧输出轴通过插销固定有双轮皮带盘，所述下辅助辊一端通过插销固定有皮带盘，所述皮带盘位于下结构板外侧，所述皮带盘和双轮皮带盘之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下结构板一端通过轴承安装有大辅助辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于上结构板顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，通过将板材插入下结构板和上结构板之间，连接杆外侧的压缩弹簧推动上结构板下移，通过下结构板顶部的下辅助辊和上结构板底部的上辅助辊将板材夹合住，人员打开二号减速电机，二号减速电机通过通过一号斜口齿轮和二号斜口齿轮带动丝杆转动，丝杆转动通过螺纹推动副支撑柱伸缩，副支撑柱伸缩调节下结构板高度，从而调节下结构板和上结构板之间板材的高度，人员打开一号减速电机，可以通过双轮皮带盘和皮带盘带动下结构板顶部的下辅助辊转动，从而带动夹合在下结构板和上结构板之间的板材移动，将板材移至一侧，将板材移至板材堆上，进行堆叠、码放。

2.本实用新型的用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，通过在上结构板和下结构板一端安装有清洁辊，在下结构板和上结构板夹合住板材时，清洁辊贴紧板材表面，在一号减速电机带动板材移动时，清洁辊对板材表面进行擦拭，达到对板材表面进行清理的目的，承重底座底部安装有可制动万向轮，使其可以移动，在板材堆叠、码放后，可以移动，再次对板材进行堆叠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于建筑板材生产线的板材堆叠装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于建筑板材生产线的板材堆叠装置的承重底座和主支撑柱内部结构示意图；

图3为本实用新型用于建筑板材生产线的板材堆叠装置的下结构板和上结构板结构示意图。

图中：1、承重底座；2、主支撑柱；3、下结构板；4、上结构板；5、连接杆；6、一号减速电机；7、二号减速电机；8、副支撑柱；9、锥形块；10、清洁辊；11、压缩弹簧；12、下辅助辊；13、双轮皮带盘；14、皮带盘；15、上辅助辊；16、大辅助辊；17、蓄电盒；18、丝杆；19、一号斜口齿轮；20、二号斜口齿轮；21、可制动万向轮；22、螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，包括承重底座1、主支撑柱2和下结构板3，所述承重底座1内部通过安装槽安装有蓄电盒17，所述承重底座1顶部通过安装架安装有二号减速电机7，所述承重底座1顶部一端螺栓固定有主支撑柱2，所述主支撑柱2顶端套设有副支撑柱8，所述副支撑柱8内部通过轴承安装有丝杆18，所述副支撑柱8顶部通过螺栓固定有锥形块9，且锥形块9顶部通过螺栓固定有下结构板3；

所述下结构板3底部一端通过安装架安装有一号减速电机6，所述下结构板3顶部通过轴承安装有下辅助辊12，所述下结构板3顶部两端通过螺纹槽连接有连接杆5，所述连接杆5外侧套设有上结构板4，所述上结构板4底部通过轴承安装有上辅助辊15，所述上结构板4和下结构板3一端均通过安装架安装有清洁辊10。

本实施例中(请参阅图1至图3)将板材插入下结构板3和上结构板4之间，连接杆5外侧压缩弹簧11推动上结构板4下移夹合住板材，打开二号减速电机7通过一号斜口齿轮19和二号斜口齿轮20带动丝杆18转动，丝杆18转动通过螺纹22推动副支撑柱8伸缩，副支撑柱8伸缩带动下结构板3及其顶部的板材移动，调节其高度，打开一号减速电机6通过双轮皮带盘13和皮带盘14带动下辅助辊12转动，将板材移出，进行堆叠。

其中，所述二号减速电机7一侧输出轴通过插销固定有一号斜口齿轮19，所述丝杆18底端通过插销固定有二号斜口齿轮20，所述二号斜口齿轮20和一号斜口齿轮19均位于主支撑柱2内部，且二号斜口齿轮20和一号斜口齿轮19相齿合，所述主支撑柱2内侧开设有螺纹22。

本实施例中(请参阅图2)二号减速电机7通过通过一号斜口齿轮19和二号斜口齿轮20带动丝杆18，丝杆18转动通过螺纹22推动副支撑柱8伸缩。

其中，所述一号减速电机6一侧输出轴通过插销固定有双轮皮带盘13，所述下辅助辊12一端通过插销固定有皮带盘14，所述皮带盘14位于下结构板3外侧，所述皮带盘14和双轮皮带盘13之间通过皮带传动连接。

本实施例中(请参阅图3)一号减速电机6工作通过双轮皮带盘13和皮带盘14带动下辅助辊12转动。

其中，所述下结构板3一端通过轴承安装有大辅助辊16。

本实施例中(请参阅图3)大辅助辊16方便板材移出下结构板3，使下结构板3棱角不会影响板材移动。

其中，所述连接杆5外侧套设有压缩弹簧11，且压缩弹簧11位于上结构板4顶部。

本实施例中(请参阅图3)压缩弹簧11可以推动上结构板4下移。

需要说明的是，本实用新型为一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，包括承重底座1、主支撑柱2、下结构板3、上结构板4、连接杆5、一号减速电机6、二号减速电机7、副支撑柱8、锥形块9、清洁辊10、压缩弹簧11、下辅助辊12、双轮皮带盘13、皮带盘14、上辅助辊15、大辅助辊16、蓄电盒17、丝杆18、一号斜口齿轮19、二号斜口齿轮20、可制动万向轮21、螺纹22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，蓄电盒17给予一号减速电机6和二号减速电机7供电，将板材插入下结构板3和上结构板4之间，连接杆5外侧的压缩弹簧11推动上结构板4下移，通过下结构板3顶部的下辅助辊12和上结构板4底部的上辅助辊15将板材夹合住，人员打开二号减速电机7，二号减速电机7通过通过一号斜口齿轮19和二号斜口齿轮20带动丝杆18转动，丝杆18转动通过螺纹22推动副支撑柱8伸缩，副支撑柱8伸缩调节下结构板3高度，从而调节下结构板3和上结构板4之间板材的高度，人员打开一号减速电机6，可以通过双轮皮带盘13和皮带盘14带动下结构板3顶部的下辅助辊12转动，从而带动夹合在下结构板3和上结构板4之间的板材移动，将板材移至一侧，将板材移至板材堆上，进行堆叠、码放，下结构板3一端的大辅助辊16方便板材移出下结构板3，使下结构板3棱角不会影响板材移动，在下结构板3和上结构板4夹合住板材时，清洁辊10贴紧板材表面，在一号减速电机6带动板材移动时，清洁辊10对板材表面进行擦拭，达到对板材表面进行清理的目的，承重底座1底部安装有可制动万向轮21，使其可以移动，在板材堆叠、码放后，可以移动，再次对板材进行堆叠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，包括承重底座(1)、主支撑柱(2)和下结构板(3)，其特征在于：所述承重底座(1)内部通过安装槽安装有蓄电盒(17)，所述承重底座(1)顶部通过安装架安装有二号减速电机(7)，所述承重底座(1)顶部一端螺栓固定有主支撑柱(2)，所述主支撑柱(2)顶端套设有副支撑柱(8)，所述副支撑柱(8)内部通过轴承安装有丝杆(18)，所述副支撑柱(8)顶部通过螺栓固定有锥形块(9)，且锥形块(9)顶部通过螺栓固定有下结构板(3)；

所述下结构板(3)底部一端通过安装架安装有一号减速电机(6)，所述下结构板(3)顶部通过轴承安装有下辅助辊(12)，所述下结构板(3)顶部两端通过螺纹槽连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)外侧套设有上结构板(4)，所述上结构板(4)底部通过轴承安装有上辅助辊(15)，所述上结构板(4)和下结构板(3)一端均通过安装架安装有清洁辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，其特征在于：所述二号减速电机(7)一侧输出轴通过插销固定有一号斜口齿轮(19)，所述丝杆(18)底端通过插销固定有二号斜口齿轮(20)，所述二号斜口齿轮(20)和一号斜口齿轮(19)均位于主支撑柱(2)内部，且二号斜口齿轮(20)和一号斜口齿轮(19)相齿合，所述主支撑柱(2)内侧开设有螺纹(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，其特征在于：所述一号减速电机(6)一侧输出轴通过插销固定有双轮皮带盘(13)，所述下辅助辊(12)一端通过插销固定有皮带盘(14)，所述皮带盘(14)位于下结构板(3)外侧，所述皮带盘(14)和双轮皮带盘(13)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，其特征在于：所述下结构板(3)一端通过轴承安装有大辅助辊(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，其特征在于：所述连接杆(5)外侧套设有压缩弹簧(11)，且压缩弹簧(11)位于上结构板(4)顶部。

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