CN215512329U - 一种连续工作的高效电容套管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续工作的高效电容套管机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传送带，所述传送带的顶部两侧固定连接有套接箱，所述套接箱的内部设置有自动套管机构，所述传送带的外表面固定连接有固定块，使得本装置可以通过自动套管机构对电容原件进行套管，并在套管时同时对其进行压紧和吹风加热，从而使得电容原件的套管效果更好，并且还利用循环传动的传送带，使得本装置可以连续高效工作，进而大大提高了本装置的工作效率，并使得本装置可以通过夹紧调节机构对不同大小的电容原件进行夹紧固定，从而使得本装置的实用性更强，并且本夹紧调节机构结构简单，固定效果良好，便于维修拆卸，因此具有极强的实用性。

Description

一种连续工作的高效电容套管机

技术领域

本实用新型涉及电容套管机技术领域，具体为一种连续工作的高效电容套管机。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件，电容在生产时需要通过套管机进行外部绝缘套的套设，套管即套上一层绝缘的热收缩管，以保证电容的正常工作，但是现有的电容套管机在使用时一般都是采用人工方式将剪断的热收缩管套在电容上后，再用热风机加热使热缩管收缩，最终制成成品，并且现有的套管机在套设时往往不能连续工作，且不能灵活的对不同大小的原件进行固定，从而导致在加工不同的原件时需要使用不同的固定夹具，进而严重影响了套管机的实用性和加工效率，为此，我们提出一种连续工作的高效电容套管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续工作的高效电容套管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连续工作的高效电容套管机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传送带，所述传送带的顶部两侧固定连接有套接箱，所述套接箱的内部设置有自动套管机构，所述传送带的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部通过夹紧调节机构固定连接有电容原件。

优选的，所述自动套管机构包括有固定在套接箱顶部的电机，所述电机的输出端延伸至套接箱的内部并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的内部均固定连接有内螺纹杆，两个所述内螺纹杆的内部均活动连接有外螺纹杆，两个所述外螺纹杆的底部分别固定连接有压紧板和热喷管，所述热喷管的顶部一侧通过管道固定连接有热风机，所述热风机的底部与套接箱固定连接，从而大大提高了本装置的加工效率。

优选的，所述夹紧调节机构包括有开设在固定块远离传送带一侧的滑动槽，所述滑动槽的两侧内部均开设有卡槽，所述卡槽的顶部开设有调节孔，所述卡槽内部活动连接有卡块，两个所述卡块之间固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部延伸至滑动槽的上方并固定连接有夹持板，所述卡块的内部开设有复位槽，所述复位槽的内腔底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有复位按钮，所述复位按钮远离复位弹簧的一侧通过调节孔延伸至固定块的外部，从而极大的提高了本装置的实用性和稳定性。

优选的，所述热喷管的底部固定连接有喷嘴，所述喷嘴共设置有六个，且沿水平方向等间隔均匀分布，从而进一步的提高了套管质量。

优选的，相邻两个所述固定块之间的距离大小与压紧板和热喷管之间的距离大小相同，且所述压紧板的高度低于热喷管的高度，从而大大提高了本装置的加工效率，并极大的降低了能源损耗。

优选的，所述套接箱的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有旋转开关，从而极大的提高了本装置的操控便捷性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置传送带、套接箱、热风机、电机、主动齿轮、从动齿轮、内螺纹杆、外螺纹杆、热喷管、压紧板和喷嘴，使得本装置可以通过自动套管机构对电容原件进行套管，并在套管时同时对其进行压紧和吹风加热，从而使得电容原件的套管效果更好，并且还利用循环传动的传送带，使得本装置可以连续高效工作，进而大大提高了本装置的工作效率；

2、本实用新型通过设置固定块、滑动槽、卡槽、调节孔、复位按钮、卡块、滑动板、夹持板、复位弹簧和复位槽，使得本装置可以通过夹紧调节机构对不同大小的电容原件进行夹紧固定，从而使得本装置的实用性更强，并且本夹紧调节机构结构简单，固定效果良好，便于维修拆卸，因此具有极强的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型套接箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型滑动板和卡块连接部分的局部结构示意图；

图4是本实用新型固定块的立体示意图；

图中：1、底板；2、传送带；3、套接箱；4、固定块；5、滑动槽；6、卡槽；7、调节孔；8、卡块；9、滑动板；10、夹持板；11、复位槽；12、复位弹簧；13、复位按钮；14、热风机；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、内螺纹杆；19、外螺纹杆；20、热喷管；21、压紧板；22、喷嘴；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种连续工作的高效电容套管机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有传送带2，传送带2的顶部两侧固定连接有套接箱3，套接箱3的内部设置有自动套管机构，传送带2的外表面固定连接有固定块4，固定块4的内部通过夹紧调节机构固定连接有电容原件。

在一个优选的实施方式中，自动套管机构包括有固定在套接箱3顶部的电机15，电机15的输出端延伸至套接箱3的内部并固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的两侧均啮合连接有从动齿轮17，两个从动齿轮17的内部均固定连接有内螺纹杆18，两个内螺纹杆18的内部均活动连接有外螺纹杆19，两个外螺纹杆19的底部分别固定连接有压紧板21和热喷管20，热喷管20的顶部一侧通过管道固定连接有热风机14，热风机14的底部与套接箱3固定连接，利用自动套管机构可以实现对电容原件的快速套管。

在一个优选的实施方式中，夹紧调节机构包括有开设在固定块4远离传送带2一侧的滑动槽5，滑动槽5的两侧内部均开设有卡槽6，卡槽6的顶部开设有调节孔7，卡槽6内部活动连接有卡块8，两个卡块8之间固定连接有滑动板9，滑动板9的顶部延伸至滑动槽5的上方并固定连接有夹持板10，卡块8的内部开设有复位槽11，复位槽11的内腔底部固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定连接有复位按钮13，复位按钮13远离复位弹簧12的一侧通过调节孔7延伸至固定块4的外部，利用夹紧调节机构可以对不同大小的电容原件进行夹紧固定，从而避免电容原件在套管时出现因滑动而导致套管失败的现象。

在一个优选的实施方式中，热喷管20的底部固定连接有喷嘴22，喷嘴22共设置有六个，且沿水平方向等间隔均匀分布，利用多个喷嘴22的协同作用，使得热喷管20可以对套管进行更均匀的吹风加热。

在一个优选的实施方式中，相邻两个固定块4之间的距离大小与压紧板21和热喷管20之间的距离大小相同，且压紧板21的高度低于热喷管20的高度，使得本装置可以通过一台电机同时对两个电容原件分别进行压紧和吹气加热操作。

在一个优选的实施方式中，套接箱3的外表面固定连接有控制器23，控制器23的外表面固定连接有旋转开关，通过控制器23可以快速实现对不同电器的不同控制效果。

本实用新型的工作原理：在使用时，先将电容原件放入两个夹持板10之间，然后根据实际电容原件大小调节夹紧调节机构内部的夹紧距离，在调节时，操作人员先按压复位按钮13，使得复位按钮13通过压缩复位弹簧12进入复位槽11内部，然后操作人员再推动滑动板9沿着滑动槽5方向移动，当移动至下一个调节孔7的位置时，复位槽11内部的复位按钮13在复位弹簧12的反弹作用下迅速从复位槽11内部弹出，并通过调节孔7移动至固定块4的外部，进而使得滑动板9与固定块4再次紧密固定，然后再重复上述操作，直至两个夹持板10将电容原件紧密固定，之后通过控制器23启动传送带2、电机15和热风机14，当传送带2通过固定块4带动电容原件传动时，电机15会通过正反转带动主动齿轮16转动，并利用主动齿轮16带动两侧的从动齿轮17转动，从而使得两个从动齿轮17带动两个内螺纹杆18转动，当两个内螺纹杆18转动时，两个内螺纹杆18内部的外螺纹杆19会分别带动压紧板21和热喷管20向下和向上运动，在开始时会通过正转使得压紧板21对电容原件进行压紧套管，在压紧结束后，通过反转带动压紧板21和热喷管20上升，如此循环操作，而当下一个电容原件传动至压紧板21下方时，经过压紧套管后的电容原件正好移动至热喷管20下方，使得热喷管20可以通过喷嘴吹风加热的方式对热收缩套管进行加热收缩，从而进一步提升了套管质量，最后操作人员将套管结束的电容原件取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续工作的高效电容套管机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部两侧固定连接有套接箱(3)，所述套接箱(3)的内部设置有自动套管机构，所述传送带(2)的外表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部通过夹紧调节机构固定连接有电容原件。

2.根据权利要求1所述的一种连续工作的高效电容套管机，其特征在于：所述自动套管机构包括有固定在套接箱(3)顶部的电机(15)，所述电机(15)的输出端延伸至套接箱(3)的内部并固定连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的两侧均啮合连接有从动齿轮(17)，两个所述从动齿轮(17)的内部均固定连接有内螺纹杆(18)，两个所述内螺纹杆(18)的内部均活动连接有外螺纹杆(19)，两个所述外螺纹杆(19)的底部分别固定连接有压紧板(21)和热喷管(20)，所述热喷管(20)的顶部一侧通过管道固定连接有热风机(14)，所述热风机(14)的底部与套接箱(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续工作的高效电容套管机，其特征在于：所述夹紧调节机构包括有开设在固定块(4)远离传送带(2)一侧的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的两侧内部均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的顶部开设有调节孔(7)，所述卡槽(6)内部活动连接有卡块(8)，两个所述卡块(8)之间固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶部延伸至滑动槽(5)的上方并固定连接有夹持板(10)，所述卡块(8)的内部开设有复位槽(11)，所述复位槽(11)的内腔底部固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的另一端固定连接有复位按钮(13)，所述复位按钮(13)远离复位弹簧(12)的一侧通过调节孔(7)延伸至固定块(4)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种连续工作的高效电容套管机，其特征在于：所述热喷管(20)的底部固定连接有喷嘴(22)，所述喷嘴(22)共设置有六个，且沿水平方向等间隔均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种连续工作的高效电容套管机，其特征在于：相邻两个所述固定块(4)之间的距离大小与压紧板(21)和热喷管(20)之间的距离大小相同，且所述压紧板(21)的高度低于热喷管(20)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种连续工作的高效电容套管机，其特征在于：所述套接箱(3)的外表面固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)的外表面固定连接有旋转开关。

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