CN215511979U - 一种低次品率的泡沫自动脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模设备领域,具体涉及一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座,所述的底座的顶面固定连接有模箱,模箱的前部铰接有箱门,模箱的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱的背板上还开设有注塑孔,箱门的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门顶部的多个锁紧槽,模箱顶部固定连接有多组与锁紧槽相对应的卡紧板,卡紧板上穿设有连接杆,连接杆连接有锁紧块,连接杆的一端连接有锁紧油缸;用来解决现有的脱模装置不容易脱模,次品率也比较高,人工操作起来效率比较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模设备领域,具体涉及一种低次品率的泡沫自动脱模装置。
背景技术
泡沫塑料成型机是进行发泡成型所使用的成型机械,制造发泡体时,因所用树脂种类、发泡类型和发泡方式的不同,泡沫塑料成型机也有多种样式。在生产泡沫板的时候,泡沫板的体积大,成型以后在模箱里面不容易脱模,次品率也比较高,人工操作起来效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种低次品率的泡沫自动脱模装置,用来解决现有的脱模装置不容易脱模,次品率也比较高,人工操作起来效率比较低。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座,所述的底座的顶面固定连接有模箱,模箱的前部铰接有箱门,模箱的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱的背板上还开设有注塑孔,箱门的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门顶部的多个锁紧槽,模箱顶部固定连接有多组与锁紧槽相对应的卡紧板,卡紧板上穿设有连接杆,连接杆连接有锁紧块,连接杆的一端连接有锁紧油缸。
优选的,每组卡紧板的数量为2个,两个卡紧板间隔设置。
优选的,自动脱模装置包括设置在模箱背板上的凹槽,凹槽内穿设有脱模油缸,脱模油缸的活动部固定连接有脱模盘,凹槽内安装有感应器。
优选的,凹槽与脱模盘相配合。
优选的,底座的侧部设置有用来支撑箱门的支撑座。
优选的,箱门的底部与模箱的侧部之间通过铰接座一相铰接,箱门上通过铰接座二铰接有倾斜设置的开合油缸,开合油缸的活动端与铰接座二相铰接。
优选的,锁紧块的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽的纵截面为U字型结构,锁紧槽的上部的长度短于锁紧槽的下部的长度。
优选的,卡紧板上开设有使锁紧块穿过的孔。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:本装置通过开合油缸实现箱门的开合,不用人工进行操作,模箱和箱门之间设置有锁紧装置,通过锁紧油缸带动连接杆将锁紧块卡在锁紧槽中,实现模箱和箱门的锁紧;锁紧块的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽的纵截面为U字型结构,锁紧块所锁紧槽相配合锁紧;模箱上设置有注塑孔,通过注塑孔向模箱内注入原料,成型之后,启动脱模油缸,脱模油缸的活动部推动脱模盘,脱模盘将成型的泡沫板推倒在箱门上,不需要通过人工就实现脱模,凹槽内设置有感应器,防止脱模盘没有缩回到与凹槽的端面正好平齐的位置,降低次品率。
附图说明
图1为本实用新型的不带箱门的结构示意图。
图2为本实用新型带箱门的结构示意图。
图3为脱模油缸与脱模盘的连接结构示意图。
图4为卡紧板的结构示意图。
图5为锁紧块与锁紧槽的配合示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座1,所述的底座1的顶面固定连接有模箱2,模箱2为凹槽型结构,模箱2的前部铰接有箱门3,模箱2的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱2的背板上还开设有注塑孔4,箱门3的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门3顶部的多个锁紧槽5,模箱2顶部固定连接有多组与锁紧槽5相对应的卡紧板6,卡紧板6上穿设有连接杆7,连接杆7连接有锁紧块8,连接杆7的一端连接有锁紧油缸17;进一步的;通过注塑孔4向模箱2中注塑原料,然后关闭箱门3,如图2所示:每个锁紧槽5对应一组卡紧板6,锁紧槽5正好设置在两个卡紧板6之间,启动锁紧油缸17,锁紧油缸17的活动部带动连接杆7向左运动,锁紧块8正好插入锁紧槽5的槽中,从而将箱门3锁紧。
优选的,每组卡紧板6的数量为2个,两个卡紧板6间隔设置。
优选的,自动脱模装置包括设置在模箱2背板上的凹槽9,凹槽9内穿设有脱模油缸10,脱模油缸10的端部固定连接有脱模盘11,凹槽9内安装有感应器12;泡沫成型以后,打开箱门3,启动脱模油缸10,脱模油缸10的活动部推动脱模盘11,脱模盘11将成型的泡沫板推倒在箱门3上;感应器12为位移感应器,当位移感应器感应到脱模盘11缩回到与凹槽9的端面正好平齐的位置,才会开始通过注塑孔4向模箱2中注料,否则,如果脱模盘11恢复的不到位,成型的泡沫板的背面就会出现凹槽。
优选的,凹槽9与脱模盘11相配合;脱模盘11的大小与凹槽9相对应,脱模盘11缩回的时候正好将凹槽9挡住。
优选的,底座1的侧部设置有用来支撑箱门3的支撑座13,箱门3打开的时候,支撑座13用来支撑箱门。
优选的,箱门3的底部与模箱2的侧部之间通过铰接座一14相铰接,箱门3上通过铰接座二16铰接有开合油缸15,开合油缸15设置在底座1的下方,开合油缸15的固定部根据现场布置进行固定,开合油缸15的活动端与铰接座二16相铰接;启动开合油缸15,开合油缸15的活动端伸缩,从而实现箱门3的打开和闭合。
优选的,锁紧块8的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽5的纵截面为U字型结构,锁紧槽5的上部的长度短于锁紧槽5的下部的长度;如图5所示;锁紧块8与锁紧槽5的配合结构示意图。
优选的,卡紧板6上开设有使锁紧块8穿过的孔;在锁紧的时候,锁紧块8穿过卡紧板6。
Claims (8)
1.一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)的顶面固定连接有模箱(2),模箱(2)的前部铰接有箱门(3),模箱(2)的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱(2)的背板上还开设有注塑孔(4),箱门(3)的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门(3)顶部的多个锁紧槽(5),模箱(2)顶部固定连接有多组与锁紧槽(5)相对应的卡紧板(6),卡紧板(6)上穿设有连接杆(7),连接杆(7)连接有锁紧块(8),连接杆(7)的一端连接有锁紧油缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:每组卡紧板(6)的数量为2个,两个卡紧板(6)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:自动脱模装置包括设置在模箱(2)背板上的凹槽(9),凹槽(9)内穿设有脱模油缸(10),脱模油缸(10)的活动部固定连接有脱模盘(11),凹槽(9)内安装有感应器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:凹槽(9)与脱模盘(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:底座(1)的侧部设置有用来支撑箱门(3)的支撑座(13)。
6.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:箱门(3)的底部与模箱(2)的侧部之间通过铰接座一(14)相铰接,箱门(3)上通过铰接座二(16)铰接有倾斜设置的开合油缸(15),开合油缸(15)的活动端与铰接座二(16)相铰接。
7.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:锁紧块(8)的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽(5)的纵截面为U字型结构,锁紧槽(5)的上部的长度短于锁紧槽(5)的下部的长度。
8.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:卡紧板(6)上开设有使锁紧块(8)穿过的孔。
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CN202121360160.9U CN215511979U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种低次品率的泡沫自动脱模装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114801003A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 浙江瑞然生态科技有限公司 | 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法 |
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- 2021-06-18 CN CN202121360160.9U patent/CN215511979U/zh active Active
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CN114801003A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 浙江瑞然生态科技有限公司 | 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法 |
CN114801003B (zh) * | 2022-04-25 | 2024-04-05 | 浙江瑞然生态科技有限公司 | 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法 |
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