CN215511979U - 一种低次品率的泡沫自动脱模装置 - Google Patents

一种低次品率的泡沫自动脱模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215511979U
CN215511979U CN202121360160.9U CN202121360160U CN215511979U CN 215511979 U CN215511979 U CN 215511979U CN 202121360160 U CN202121360160 U CN 202121360160U CN 215511979 U CN215511979 U CN 215511979U
Authority
CN
China
Prior art keywords
locking
defective rate
automatic
groove
demoulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121360160.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王思领
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Tianyuan New Material Co ltd
Original Assignee
Henan Tianyuan New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Tianyuan New Material Co ltd filed Critical Henan Tianyuan New Material Co ltd
Priority to CN202121360160.9U priority Critical patent/CN215511979U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215511979U publication Critical patent/CN215511979U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及脱模设备领域,具体涉及一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座,所述的底座的顶面固定连接有模箱,模箱的前部铰接有箱门,模箱的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱的背板上还开设有注塑孔,箱门的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门顶部的多个锁紧槽,模箱顶部固定连接有多组与锁紧槽相对应的卡紧板,卡紧板上穿设有连接杆,连接杆连接有锁紧块,连接杆的一端连接有锁紧油缸;用来解决现有的脱模装置不容易脱模,次品率也比较高,人工操作起来效率比较低。

Description

一种低次品率的泡沫自动脱模装置
技术领域
本实用新型涉及脱模设备领域,具体涉及一种低次品率的泡沫自动脱模装置。
背景技术
泡沫塑料成型机是进行发泡成型所使用的成型机械,制造发泡体时,因所用树脂种类、发泡类型和发泡方式的不同,泡沫塑料成型机也有多种样式。在生产泡沫板的时候,泡沫板的体积大,成型以后在模箱里面不容易脱模,次品率也比较高,人工操作起来效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种低次品率的泡沫自动脱模装置,用来解决现有的脱模装置不容易脱模,次品率也比较高,人工操作起来效率比较低。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座,所述的底座的顶面固定连接有模箱,模箱的前部铰接有箱门,模箱的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱的背板上还开设有注塑孔,箱门的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门顶部的多个锁紧槽,模箱顶部固定连接有多组与锁紧槽相对应的卡紧板,卡紧板上穿设有连接杆,连接杆连接有锁紧块,连接杆的一端连接有锁紧油缸。
优选的,每组卡紧板的数量为2个,两个卡紧板间隔设置。
优选的,自动脱模装置包括设置在模箱背板上的凹槽,凹槽内穿设有脱模油缸,脱模油缸的活动部固定连接有脱模盘,凹槽内安装有感应器。
优选的,凹槽与脱模盘相配合。
优选的,底座的侧部设置有用来支撑箱门的支撑座。
优选的,箱门的底部与模箱的侧部之间通过铰接座一相铰接,箱门上通过铰接座二铰接有倾斜设置的开合油缸,开合油缸的活动端与铰接座二相铰接。
优选的,锁紧块的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽的纵截面为U字型结构,锁紧槽的上部的长度短于锁紧槽的下部的长度。
优选的,卡紧板上开设有使锁紧块穿过的孔。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:本装置通过开合油缸实现箱门的开合,不用人工进行操作,模箱和箱门之间设置有锁紧装置,通过锁紧油缸带动连接杆将锁紧块卡在锁紧槽中,实现模箱和箱门的锁紧;锁紧块的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽的纵截面为U字型结构,锁紧块所锁紧槽相配合锁紧;模箱上设置有注塑孔,通过注塑孔向模箱内注入原料,成型之后,启动脱模油缸,脱模油缸的活动部推动脱模盘,脱模盘将成型的泡沫板推倒在箱门上,不需要通过人工就实现脱模,凹槽内设置有感应器,防止脱模盘没有缩回到与凹槽的端面正好平齐的位置,降低次品率。
附图说明
图1为本实用新型的不带箱门的结构示意图。
图2为本实用新型带箱门的结构示意图。
图3为脱模油缸与脱模盘的连接结构示意图。
图4为卡紧板的结构示意图。
图5为锁紧块与锁紧槽的配合示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座1,所述的底座1的顶面固定连接有模箱2,模箱2为凹槽型结构,模箱2的前部铰接有箱门3,模箱2的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱2的背板上还开设有注塑孔4,箱门3的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门3顶部的多个锁紧槽5,模箱2顶部固定连接有多组与锁紧槽5相对应的卡紧板6,卡紧板6上穿设有连接杆7,连接杆7连接有锁紧块8,连接杆7的一端连接有锁紧油缸17;进一步的;通过注塑孔4向模箱2中注塑原料,然后关闭箱门3,如图2所示:每个锁紧槽5对应一组卡紧板6,锁紧槽5正好设置在两个卡紧板6之间,启动锁紧油缸17,锁紧油缸17的活动部带动连接杆7向左运动,锁紧块8正好插入锁紧槽5的槽中,从而将箱门3锁紧。
优选的,每组卡紧板6的数量为2个,两个卡紧板6间隔设置。
优选的,自动脱模装置包括设置在模箱2背板上的凹槽9,凹槽9内穿设有脱模油缸10,脱模油缸10的端部固定连接有脱模盘11,凹槽9内安装有感应器12;泡沫成型以后,打开箱门3,启动脱模油缸10,脱模油缸10的活动部推动脱模盘11,脱模盘11将成型的泡沫板推倒在箱门3上;感应器12为位移感应器,当位移感应器感应到脱模盘11缩回到与凹槽9的端面正好平齐的位置,才会开始通过注塑孔4向模箱2中注料,否则,如果脱模盘11恢复的不到位,成型的泡沫板的背面就会出现凹槽。
优选的,凹槽9与脱模盘11相配合;脱模盘11的大小与凹槽9相对应,脱模盘11缩回的时候正好将凹槽9挡住。
优选的,底座1的侧部设置有用来支撑箱门3的支撑座13,箱门3打开的时候,支撑座13用来支撑箱门。
优选的,箱门3的底部与模箱2的侧部之间通过铰接座一14相铰接,箱门3上通过铰接座二16铰接有开合油缸15,开合油缸15设置在底座1的下方,开合油缸15的固定部根据现场布置进行固定,开合油缸15的活动端与铰接座二16相铰接;启动开合油缸15,开合油缸15的活动端伸缩,从而实现箱门3的打开和闭合。
优选的,锁紧块8的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽5的纵截面为U字型结构,锁紧槽5的上部的长度短于锁紧槽5的下部的长度;如图5所示;锁紧块8与锁紧槽5的配合结构示意图。
优选的,卡紧板6上开设有使锁紧块8穿过的孔;在锁紧的时候,锁紧块8穿过卡紧板6。

Claims (8)

1.一种低次品率的泡沫自动脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)的顶面固定连接有模箱(2),模箱(2)的前部铰接有箱门(3),模箱(2)的背板上设置有使泡沫板脱离的自动脱模装置,模箱(2)的背板上还开设有注塑孔(4),箱门(3)的上部设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定连接在箱门(3)顶部的多个锁紧槽(5),模箱(2)顶部固定连接有多组与锁紧槽(5)相对应的卡紧板(6),卡紧板(6)上穿设有连接杆(7),连接杆(7)连接有锁紧块(8),连接杆(7)的一端连接有锁紧油缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:每组卡紧板(6)的数量为2个,两个卡紧板(6)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:自动脱模装置包括设置在模箱(2)背板上的凹槽(9),凹槽(9)内穿设有脱模油缸(10),脱模油缸(10)的活动部固定连接有脱模盘(11),凹槽(9)内安装有感应器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:凹槽(9)与脱模盘(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:底座(1)的侧部设置有用来支撑箱门(3)的支撑座(13)。
6.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:箱门(3)的底部与模箱(2)的侧部之间通过铰接座一(14)相铰接,箱门(3)上通过铰接座二(16)铰接有倾斜设置的开合油缸(15),开合油缸(15)的活动端与铰接座二(16)相铰接。
7.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:锁紧块(8)的纵截面为倒T字型机构,锁紧槽(5)的纵截面为U字型结构,锁紧槽(5)的上部的长度短于锁紧槽(5)的下部的长度。
8.根据权利要求1所述的一种低次品率的泡沫自动脱模装置,其特征在于:卡紧板(6)上开设有使锁紧块(8)穿过的孔。
CN202121360160.9U 2021-06-18 2021-06-18 一种低次品率的泡沫自动脱模装置 Active CN215511979U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121360160.9U CN215511979U (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种低次品率的泡沫自动脱模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121360160.9U CN215511979U (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种低次品率的泡沫自动脱模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215511979U true CN215511979U (zh) 2022-01-14

Family

ID=79809017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121360160.9U Active CN215511979U (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种低次品率的泡沫自动脱模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215511979U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114801003A (zh) * 2022-04-25 2022-07-29 浙江瑞然生态科技有限公司 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114801003A (zh) * 2022-04-25 2022-07-29 浙江瑞然生态科技有限公司 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法
CN114801003B (zh) * 2022-04-25 2024-04-05 浙江瑞然生态科技有限公司 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215511979U (zh) 一种低次品率的泡沫自动脱模装置
CA2579282C (en) A system for guiding a moldset into a molding machine
US7452494B2 (en) Method for loading a moldset into a molding machine
CN113001905A (zh) 一种精密汽车设备注塑模具的顶出装置
CN214324070U (zh) 一种注塑产品脱模用的定向脱模装置
CN203752402U (zh) 碳纤维复合材料塑料制品的成型模具
CN201755894U (zh) 电机盖模具接线孔卡槽二次抽芯机构
CN218576823U (zh) 电子产品双色注塑模具
CN217476449U (zh) 注塑模具和注塑系统
CN113400604B (zh) 一种侧壁内外倒扣产品开合模工具及注塑装置
CN116494476B (zh) 一种注塑模具及注塑设备
CN216267252U (zh) 一种用于模具的顶出装置
CN218083996U (zh) 一种汽车油箱内置防浪板注塑装置
CN215472542U (zh) 一种apg互感器浇注设备
KR100533599B1 (ko) 휴대폰 엘씨디 윈도우의 인서트 인몰딩용 금형
CN214562546U (zh) 一种注塑模具
CN220562116U (zh) 一种注塑机锁模机构
CN220517455U (zh) 一种汽车模具脱模流道内切机构
CN220008694U (zh) 一种立式注塑机的脱模机构
CN218985613U (zh) 一种注塑装置
CN215969918U (zh) 一种充电桩塑胶接口的注塑成型模具
CN210011245U (zh) 一种电动车前大灯的成型模具
CN221314997U (zh) 一种便于脱模的镜片加工模具
CN221135872U (zh) 一种辅助脱模机构
CN217258078U (zh) 一种接线端子内嵌件模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant