CN215510938U - 一种可翻转的工件装配架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转的工件装配架,包括底座、承托架和轴承;所述底座的上方设有两个向上竖立的支撑杆,两个所述轴承分别安装于两个所述支撑杆的顶端;所述承托架为框架结构,所述承托架的中部设有中空的安装槽,所述安装槽用于容纳待安装工件;所述承托架包括转轴,两个所述转轴向外延伸,所述承托架通过所述转轴和所述轴承的设置可转动地安装于两所述支撑杆之间;向下或向上推动所述承托架的远离所述转轴的前后两端的任一端,所述承托架绕所述转轴旋转;当所述承托架绕所述转轴旋转度时,所述承托架的底面翻转至所述承托架的上方,可随时翻转所述装配架,以继续对工件的底面进行装配操作,具有便捷省力的优点,可提高装配工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体涉及一种可翻转的工件装配架。
背景技术
现有的设备或者产品的工件有正反两面都需要进行部件安装或者连线组装的,并且需要组装的工件的体积比较大,其中一面完成装配工作后,需要多人一起将基础件的朝下的一面翻转至上方,操作不便且非常费力,严重影响装配工作的工作效率。
实用新型内容
基于以上需求,本实用新型的提出一种可翻转的工件装配架,可灵活省力地实现工件正反两面的加工。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可翻转的工件装配架,包括底座、承托架和轴承;
所述底座的上方设有两个向上竖立的支撑杆,两个所述轴承分别安装于两个所述支撑杆的顶端;
所述承托架为框架结构,所述承托架的中部设有中空的安装槽,所述安装槽用于容纳待安装工件;
所述承托架包括转轴,两个所述转轴向外延伸,两个所述转轴对称地设于所述承托架的左右两侧的外侧面的中部,所述转轴的一端穿过所述轴承,所述承托架通过所述转轴和所述轴承的设置可转动地安装于两所述支撑杆之间;
向下或向上推动所述承托架的远离所述转轴的前后两端的任一端,所述承托架绕所述转轴旋转;
当所述承托架绕所述转轴旋转度时,所述承托架的底面翻转至所述承托架的上方。
进一步的,还包括固定板和固定插销;
所述固定板套装固定于任一所述转轴的外侧面;所述固定板靠近所述支撑杆的远离所述承托架的侧面设置;
所述固定板开设有至少两个插销通孔,其中,两个所述插销通孔上下对称设置,且位于所述转轴的上下两侧;
所述支撑杆的上端开设有固定孔,所述固定孔位于所述支撑杆的远离所述承托架的侧面,并位于所述转轴的下方;
所述固定插销的一端穿过位于所述转轴的下方的所述插销通孔插入所述固定孔中。
具体的,所述固定板开设有多个所述插销通孔,多个所述插销通孔位于以所述转轴的中心点为圆心的同一圆周上。
优选的,所述承托架还设有多个托杆;
多个所述托杆分为两组,并对称地安装于所述安装槽的相对的两个侧面的底边;所述托杆用于承托放置于所述安装槽内的工件。
可选的,所述承托架还设有至少四个固定夹;
所述固定夹设置于所述承托架的远离所述托杆的一面,所述固定夹用于固定工件于所述安装槽。
优选的,还包括轴承座;
所述轴承座的上部开设有槽口向上的固定槽;所述轴承座安装于所述支撑杆的顶端;所述轴承安装于所述固定槽内。
优选的,所述底座和所述支撑杆之间还设有支撑板;
所述支撑板的底边与所述底座的上表面固定连接;所述支撑板的一侧边靠近并固定连接于所述支撑杆的侧面。
可选的,所述承托架是四边形框架结构、圆环形框架结构或者多边形框架结构。
本实用新型的技术方案的有益效果为:所述可翻转的工件装配架,包括底座、承托架和轴承,承托架的左右两侧的外侧面分别设有两个向外延伸的转轴;转轴承套装于转轴的外侧面;推动承托架的前后两端的任一端,承托架可绕所述转轴旋转;将工件固定在所述承托架的所述安装槽中,对工件的上面进行如打螺钉、开孔、部件安装或者线路连接等装配工作后,通过推动承托架的前后两端的任一端,将承托架的底面翻转朝上,工件的底面也跟随翻转朝上了,这时可继续对工件的底面进行装配操作,本实用新型的所述可翻转的工件装配架,可随时翻转所述装配架,以继续对工件的底面进行装配操作,具有便捷省力的优点,可提高装配工作的效率。
本实用新型解决了现有技术的正反两面都需要进行组装的工件,翻转时操作不便且非常费力,严重影响装配工作的工作效率的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的可翻转的工件装配架的结构示意图;
图2为图1的零部件的结构示意图;
图3为本实用新型的承托架处于水平状态的结构示意图;
图4为图3中的A部分的局部放大图。
其中:底座1;承托架2;轴承3;固定板4;固定插销5;支撑杆11;支撑板12;转轴21;托杆22;轴承座31;插销通孔41和固定孔111。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合1-4附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
一种可翻转的工件装配架,包括底座1、承托架2和轴承3;
所述底座1的上方设有两个向上竖立的支撑杆11,两个所述轴承3分别安装于两个所述支撑杆11的顶端;
所述承托架2为框架结构,所述承托架2的中部设有中空的安装槽,所述安装槽用于容纳待安装工件;
所述承托架2包括转轴21,两个所述转轴21向外延伸,两个所述转轴21对称地设于所述承托架2的左右两侧的外侧面的中部,所述转轴21的一端穿过所述轴承3,所述承托架2通过所述转轴21和所述轴承3的设置可转动地安装于两所述支撑杆11之间;
向下或向上推动所述承托架2的远离所述转轴21的两端的任一端,所述承托架2绕所述转轴21旋转;
当所述承托架2绕所述转轴21旋转180度时,所述承托架2的底面翻转至所述承托架2的上方。
如图1-3所示,本实用新型的所述可翻转的工件装配架,包括底座1、承托架2和轴承3,承托架2的左右两侧的外侧面分别设有两个向外延伸的转轴21;转轴承3套装于转轴21的外侧面;推动承托架2的前后两端的任一端,承托架2可绕所述转轴21旋转,将工件固定在所述承托架2的所述安装槽中,对工件的上面进行如打螺钉、开孔、部件安装或者线路连接等装配工作后,通过推动承托架2的前后两端的任一端,将承托架2的底面翻转朝上,工件的底面也跟随翻转朝上了,这时可继续对工件的底面进行装配操作,本实用新型的所述可翻转的工件装配架,可随时翻转所述装配架,以继续对工件的底面进行装配操作,具有便捷省力的优点,可提高装配工作的效率。
进一步的,还包括固定板4和固定插销5;
所述固定板4套装固定于任一所述转轴21的外侧面;所述固定板4靠近所述支撑杆11的远离所述承托架2的侧面设置;
所述固定板4开设有至少两个插销通孔41,其中,两个所述插销通孔41上下对称设置,且位于所述转轴21的上下两侧;
所述支撑杆11的上端开设有固定孔111,所述固定孔111位于所述支撑杆11的远离所述承托架2的侧面,并位于所述转轴21的下方;
所述固定插销5的一端穿过位于所述转轴21的下方的所述插销通孔41插入所述固定孔111中。
如图1-3所示,通过在固定板4上下对称的设置的两个插销通孔41,可在翻转前或翻转后使用固定插销5固定所述固定板4,从而可使承托架2同时被固定而不再能旋转,以便于操作人员进行工件的装配。
图3为承托架2被固定在与底座1的基面相平行的水平状态的示意图。
优选的,所述固定板4开设有多个所述插销通孔41,多个所述插销通孔41位于以所述转轴21的中心点为圆心的同一圆周上。
如图1-3所示,设有位于同一圆周上的多个插销通孔41,可以根据装配作业的需要调整承托架2的前后两端的高度进行工件的装配,即调整承托架2的上表面所在平面(即装配作业面)与地平面(即底座1的安装基面)之间的夹角,然后将固定插销5的一端穿过位于转轴21的下方的插销通孔41插入固定孔111中固定承托架2,即可继续进行装配作业,具有多种装配操作角度可调整,并且操作灵活方便。
可选的,所述承托架2还设有多个托杆22;
多个所述托杆22分为两组,并对称地安装于所述安装槽的相对的两个侧面的底边;
所述托杆22用于承托放置于所述安装槽内的工件。
如图3所示,将承托架2的装配作业面调整为平行与地平面的状态,将安装工件放入所述安装槽中,设在安装槽的相对的两个侧面的底边托杆22可托住工件的底面,这样更换工件的操作更加便利,可进一步提高装配工作的工作效率。
可选的,所述承托架2还设有至少四个固定夹;
所述固定夹设置于所述承托架2的远离所述托杆22的一面,所述固定夹用于固定工件于所述安装槽。
所述固定夹可以是弹簧式的、旋转式的夹具,也可以其它的夹具结构,用于固定工件的远离托杆22的侧面,只要通过固定夹和托杆22的配合能将工件固定在安装槽内即可。
优选的,还包括轴承座31;
所述轴承座31的上部开设有槽口向上的固定槽;
所述轴承座31安装于所述支撑杆11的顶端;所述轴承3安装于所述固定槽内。
轴承3安装于轴承座31设有的固定槽内,可提高轴承3的安装稳定性和转动的平稳性,可提高轴承3的使用寿命,所述可翻转的工件装配架具有良好的操作灵活性。
优选的,所述底座1和所述支撑杆11之间还设有支撑板12;
所述支撑板12的底边与所述底座1的上表面固定连接;所述支撑板12的一侧边靠近并固定连接于所述支撑杆11的侧面。
支撑板12可以提高支撑杆11与底座1的连接强度,增加支撑杆12的稳定性和受力强度。
可选的,所述承托架2是四边形框架结构、圆环形框架结构或者多边形框架结构。
图1-3所示的承托架2可以是四边形的框架结构,承托架2也可以是圆环形或者多边形的框架结构,可以根据工件的形状设置。
综上所述,如图1-4所示的本实用新型的实施例,所述可翻转的工件装配架,包括底座1、承托架2和轴承3,承托架2的左右两侧的外侧面分别设有两个向外延伸的转轴21;转轴承3套装于转轴21的外侧面;推动承托架2的前后两端的任一端,承托架2可绕所述转轴21旋转,将工件固定在所述承托架2的所述安装槽中,对工件的上面进行如打螺钉、开孔、部件安装或者线路连接等装配工作后,通过推动承托架2的前后两端的任一端,将承托架2的底面翻转朝上,工件的底面也跟随翻转朝上了,这时可继续对工件的底面进行装配操作,本实用新型的所述可翻转的工件装配架,可随时翻转所述装配架,以继续对工件的底面进行装配操作,具有便捷省力的优点,可提高装配工作的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可翻转的工件装配架,其特征在于,包括底座、承托架和轴承;
所述底座的上方设有两个向上竖立的支撑杆,两个所述轴承分别安装于两个所述支撑杆的顶端;
所述承托架为框架结构,所述承托架的中部设有中空的安装槽,所述安装槽用于容纳待安装工件;
所述承托架包括转轴,两个所述转轴向外延伸,两个所述转轴对称地设于所述承托架的左右两侧的外侧面的中部,所述转轴的一端穿过所述轴承,所述承托架通过所述转轴和所述轴承的设置可转动地安装于两所述支撑杆之间;
向下或向上推动所述承托架的远离所述转轴的前后两端的任一端,所述承托架绕所述转轴旋转;
当所述承托架绕所述转轴旋转度时,所述承托架的底面翻转至所述承托架的上方。
2.根据权利要求1所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,还包括固定板和固定插销;
所述固定板套装固定于任一所述转轴的外侧面;所述固定板靠近所述支撑杆的远离所述承托架的侧面设置;
所述固定板开设有至少两个插销通孔,其中,两个所述插销通孔上下对称设置,且位于所述转轴的上下两侧;
所述支撑杆的上端开设有固定孔,所述固定孔位于所述支撑杆的远离所述承托架的侧面,并位于所述转轴的下方;
所述固定插销的一端穿过位于所述转轴的下方的所述插销通孔插入所述固定孔中。
3.根据权利要求2所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,所述固定板开设有多个所述插销通孔,多个所述插销通孔位于以所述转轴的中心点为圆心的同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,所述承托架还设有多个托杆;
多个所述托杆分为两组,并对称地安装于所述安装槽的相对的两个侧面的底边;所述托杆用于承托放置于所述安装槽内的工件。
5.根据权利要求4所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,所述承托架还设有至少四个固定夹;
所述固定夹设置于所述承托架的远离所述托杆的一面,所述固定夹用于固定工件于所述安装槽。
6.根据权利要求1所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,还包括轴承座;
所述轴承座的上部开设有槽口向上的固定槽;所述轴承座安装于所述支撑杆的顶端;所述轴承安装于所述固定槽内。
7.根据权利要求1所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,所述底座和所述支撑杆之间还设有支撑板;
所述支撑板的底边与所述底座的上表面固定连接;所述支撑板的一侧边靠近并固定连接于所述支撑杆的侧面。
8.根据权利要求1所述的可翻转的工件装配架,其特征在于,所述承托架是四边形框架结构、圆环形框架结构或者多边形框架结构。
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