CN203680266U - 一种可调式存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式存放架，包括底座，其特征是，所述底座上设有法兰轴座，所述法兰轴座上固接有垂直于水平方向的可调式支杆，所述可调式支杆的上端设有与其可拆卸连接的挂载机构，所述挂载机构包括两幅式挂载、三幅式挂载。本实用新型针对前围上部总成工件在焊接流水线上的存放问题，具有节省空间、易于拿取且工件不易变形的有益效果。

Description

一种可调式存放架

技术领域

本实用新型涉及一种存放工具，尤其涉及一种可调式存放架。 

背景技术

在汽车制造领域中，前围上部分总成、前底板通道总成焊接夹具与其后序焊接夹具，在空间布置上间隔距离较小，周围环境较为复杂，且其占用空间较大，故无法放置一般的存放工具，不利于工件的存放，对生产效率产生很大影响。 

现有技术中，一般采用平台式与箱式存放架来存放零件，这种存放方式存在着很多问题：一、工件无序存放，容易造成工件之间相互钩挂，造成拿取不便；二、零件堆放到一定数量，容易发生倾覆，导致工件的损坏与变形；三、工件堆压后容易产生变形，从而影响车身尺寸精度的控制与生产效率的保证。因此需要一种针对前围上部总成工件存放的易于拿取、节省空间且工件不易变形的存放架。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的工件无序存放，导致拿取不便、互相堆压容易发生变形，从而影响生产工艺与效率的不足，提供了一种针对前围上部总成工件存放的节省空间、易于拿取且工件不易变形的可调式存放架。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种可调式存放架，包括底座，其特征是，所述底座上设有法兰轴座，所述法兰轴座上固接有垂直于水平方向的可调式支杆，所述可调式支杆的上端设有与其可拆卸连接的挂载机构，所述挂载机构包括两幅式挂载和三幅式挂载。 

本实用新型为了克服现有技术存在的工件无序存放，导致拿取不便、工件易发生变形的不足，改变以往的堆放式为吊挂式，采用挂载机构将前围上部总成工件挂起，这样工件之间不会相互堆压，造成工件变形。存放架的高度可通过调节可调式支杆的高度来适应不同尺寸的前围上部总成工件，法兰轴座使得存放架可以自由转动，方便焊接流水线上的前序、后序操作人员存取工件，提高工作效率，挂载机构与可调式支杆为可拆卸连接，挂载机构包括两幅、三幅式，因此可以根据不同情况选择相应的挂载机构，提高了适用性，多幅式的挂载机构增加了存放架存放工件的容量，节省了空间，从而实现了本实用新型易于拿取、节省空间且工件不易变形的目的。 

作为优选，所述可调式支杆为两段结构，包括与法兰轴座固接的呈空心筒状的升降套筒、与所述升降套筒套接的支撑杆、定位销，升降套筒沿轴向等距地设有若干定位孔，所述支撑杆下端沿其径向设有与所述定位孔孔径相匹配的通孔，所述定位销穿过定位孔、通孔将升降套筒、支撑杆相连接。定位销与定位孔相配合，用于调整可调式支杆的长度，升降套筒、支撑杆的两段结构较为简单，易于实现，成本较低也不易损坏。 

作为优选，所述两幅式挂载包括呈空心状的挂杆、挂载定位销，所述挂杆中部下侧固接有挂杆固定板，所述挂杆固定板下表面与支撑杆上端可拆卸连接，挂杆两端分别套接有调节杆，挂杆上沿轴向等距地设有若干挂杆定位孔，所述调节杆上设有调节杆通孔，所述挂载定位销穿过挂杆定位孔、调节杆通孔将挂杆、调节杆相连接。挂杆固定板用于增大挂杆与支撑杆上端的接触面积，使得存放架更加稳固，不易发生倾覆。挂杆两端的调节杆增加了挂杆伸出的长度，挂杆上的挂 杆定位孔与挂载定位销相配合，可根据情况调整挂杆的长度，以调整挂杆上工件的存放数量，使用非常方便。 

作为优选，所述挂杆固定板呈矩形。矩形的挂杆固定板长边与挂杆轴向平行，使得与挂杆的接触面积最大，提高了挂杆的稳定性。 

作为优选，所述挂杆、调节杆的截面为正方形，调节杆朝外一侧末端横截面延伸地设有挡片。挂杆、调节杆的截面为正方形，使得挂杆与调节杆之间不会发生相对转动，提高了稳定性，调节杆朝外一侧末端的挡片防止工件从存放架上滑落，增加了安全性和可靠性。 

作为优选，所述三幅式挂载包括挂载固定板，所述挂载固定板下表面与支撑杆上端可拆卸连接，挂载固定板上表面设有三个挂臂，所述挂臂沿挂载固定板周向均匀分布。挂载固定板一来用于支撑挂臂，二来用于增加挂载机构与支撑杆上端的接触面积，从而增加了存放架的稳定性。挂臂用于挂放工件，其沿挂载固定板周向均匀分布，使得挂臂之间的工件距离相等，不会相互影响、挤压。 

作为优选，所述挂载固定板呈正三角形。这样挂臂可以设于呈正三角形的挂载固定板的三个角上，既最大程度地增加了挂臂与挂载固定板的接触面积，提高了挂载机构的稳定性，也使得挂载固定板的面积最小，节省了生产材料。 

作为优选，所述挂臂伸出挂载固定板一侧末端呈向上弯曲状。这样向上弯曲的挂臂末端可以防止工件从存放架上滑落，增加了安全性和可靠性。 

作为优选，所述挂臂与水平面所成的夹角在30度至60度之间。这样既达到了防止工件从存放架滑落，又方便将工件挂到存放架上，兼顾了可靠性和便捷性。 

作为优选，所述支撑杆上端固设有连接固定块，所述连接固定块呈法兰状，连接固定块与挂载机构用螺栓连接。连接固定块增加了支撑杆与挂载机构连接的接触面，使得挂载机构与支撑杆的连接更加稳固，增加了可靠性。 

本实用新型具有易于拿取、节省空间同时工件不易变形的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型两幅式挂载的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

如图1、图2所示的实施例中，一种可调式存放架，包括底座，所述底座上设有法兰轴座1，所述法兰轴座上固接有垂直于水平方向的可调式支杆，所述可调式支杆为两段结构，包括与法兰轴座固接的呈空心筒状的升降套筒2、与所述升降套筒套接的支撑杆3、定位销4，升降套筒沿轴向等距地设有若干定位孔5，所述支撑杆下端沿其径向设有与所述定位孔孔径相匹配的通孔，所述定位销穿过定位孔、通孔将升降套筒、支撑杆相连接，所述可调式支杆的上端设有与其可拆卸连接的挂载机构，支撑杆上端固设有连接固定块14，所述连接固定块呈法兰状，连接固定块与挂载机构用螺栓连接，所述挂载机构包括两幅式挂载和三幅式挂载：所述两幅式挂载包括呈空心状的挂杆6、挂载定位销7，所述挂杆中部下侧固接有挂杆固定板8，所述挂杆固定板呈矩形，挂杆固定板下表面与支撑杆上端可拆卸连接，挂杆两端分别套接有调节杆9，所述挂杆、调节杆的截面为正方形，调节杆朝外一侧末端横截面延伸地设有挡片11，挂杆上沿轴向等距地设有若干挂杆定位孔10，所述调节杆上设有调节杆通孔，所述挂载定位销穿过挂杆 定位孔、调节杆通孔将挂杆、调节杆相连接；所述三幅式挂载包括挂载固定板12，所述挂载固定板呈正三角形，挂载固定板下表面与支撑杆上端可拆卸连接，挂载固定板上表面设有三个挂臂13，所述挂臂沿挂载固定板周向均匀分布，挂臂伸出挂载固定板一侧末端呈向上弯曲状，挂臂与水平面所成的夹角在30度至60度之间，实施例中为45度。 

本实用新型使用时可以根据不同情况选择两幅式或者三幅式挂载，将挂载与可调式支杆连接，利用挂载将前围上部总成工件挂起，通过调节可调式支杆的高度来适应不同尺寸的前围上部总成工件，存放架可以自由转动以方便焊接流水线上的前序、后序操作人员存取工件。本实用新型具有节省空间、易于拿取且工件不易变形的有益效果。 

Claims (10)

1.一种可调式存放架，包括底座，其特征是，所述底座上设有法兰轴座（1），所述法兰轴座上固接有垂直于水平方向的可调式支杆，所述可调式支杆的上端设有与其可拆卸连接的挂载机构，所述挂载机构包括两幅式挂载和三幅式挂载。 

2.根据权利要求1所述的可调式存放架，其特征是，所述可调式支杆为两段结构，包括与法兰轴座固接的呈空心筒状的升降套筒（2）、与所述升降套筒套接的支撑杆（3）、定位销（4），升降套筒沿轴向等距地设有若干定位孔（5），所述支撑杆下端沿其径向设有与所述定位孔孔径相匹配的通孔，所述定位销穿过定位孔、通孔将升降套筒、支撑杆相连接。 

3.根据权利要求2所述的可调式存放架，其特征是，所述两幅式挂载包括呈空心状的挂杆（6）、挂载定位销（7），所述挂杆中部下侧固接有挂杆固定板（8），所述挂杆固定板下表面与支撑杆上端可拆卸连接，挂杆两端分别套接有调节杆（9），挂杆上沿轴向等距地设有若干挂杆定位孔（10），所述调节杆上设有调节杆通孔，所述挂载定位销穿过挂杆定位孔、调节杆通孔将挂杆、调节杆相连接。 

4.根据权利要求3所述的可调式存放架，其特征是，所述挂杆固定板呈矩形。 

5.根据权利要求3所述的可调式存放架，其特征是，所述挂杆、调节杆的截面为正方形，调节杆朝外一侧末端横截面延伸地设有挡片（11）。 

6.根据权利要求2所述的可调式存放架，其特征是，所述三幅式挂载包括挂载固定板（12），所述挂载固定板下表面与支撑杆上端可拆卸连接，挂载固定板上表面设有三个挂臂（13），所述挂臂沿挂载固定板周向均匀分布。 

7.根据权利要求6所述的可调式存放架，其特征是，所述挂载固定板呈正三角形。 

8.根据权利要求6所述的可调式存放架，其特征是，所述挂臂伸出挂载固定板一侧末端呈向上弯曲状。 

9.根据权利要求8所述的可调式存放架，其特征是，所述挂臂与水平面所成的夹角在30度至60度之间。 

10.根据权利要求2所述的可调式存放架，其特征是，所述支撑杆上端固设有连接固定块（14），所述连接固定块呈法兰状，连接固定块与挂载机构用螺栓连接。 

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