CN215510050U - 一种用于板材加工用多功能cnc加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体，所述箱体顶端设有侧板，所述侧板设置两个，两个所述侧板之间设有承托机构，所述承托机构包括承托板、连杆和固定套，所述承托板设置两个，所述连杆设在两个承托板之间，所述连杆一端固定连接有限位块，本实用新型通过设置承托板对堆叠放置的板材承托，承托板可推动板材上升，在侧板的顶部设置顶挡条，堆叠的板材被承托板向上推动至顶挡条处，可将板材有效的固定在承托板与顶挡条之间，从而堆叠放置的板材可被压在一起，避免板材之间发生相对滑动，使得多张板材堆叠加工时具有良好的稳定性，有效提高加工效率。

Description

一种用于板材加工用多功能CNC加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种用于板材加工用多功能CNC加工中心。

背景技术

数控机床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，数控机床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控机床又称为CNC加工中心。通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心可对板材进行切割、钻孔等加工，而现有技术中的加工中心，一次只能对单块板材进行加工，而将多块板材堆叠在一起进行加工时，板材之间易产生相对滑动，难以进行正常加工。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于板材加工用多功能CNC加工中心。

实用新型内容

一、实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，具有能将多张板材堆叠在一起同时加工并且能将板稳定固定的特点。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体，所述箱体顶端设有侧板，所述侧板设置两个，两个所述侧板呈对称分布，两个所述侧板之间设有承托机构；

所述承托机构包括承托板、连杆和固定套，所述承托板设置两个，所述连杆设在两个承托板之间，其中一个所述承托板的侧壁开设有限位槽，所述连杆一端固定连接有限位块，所述连杆一端与其中一个承托板固定连接，所述限位块与限位槽内侧滑动连接，所述固定套固定套接在连杆外侧，所述固定套底端固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有螺套，所述箱体内部设有用于驱动螺套升降的驱动机构；

所述箱体顶端一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有电动推杆，其中一个所述侧板与电动推杆的伸缩端固定连接，另一个所述侧板底端与箱体固定连接，所述侧板顶端一侧固定连接有顶挡条，所述侧板一侧固定连接有侧挡条，其中与电动推杆连接的侧板的底端固定连接有滑套。

优选的，所述驱动机构包括电机和螺杆，所述电机固定安装在箱体内部，所述螺杆竖直设置，所述电机输出端与螺杆传动连接，所述螺套套接在螺杆外侧，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接。

优选的，所述承托板一侧固定连接有滑块，所述侧板侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽内侧滑动连接。

优选的，所述顶挡条底端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述箱体顶端一侧固定连接有横杆，所述滑套滑动套接在横杆外侧。

优选的，所述箱体一侧固定设置有竖座，所述竖座一侧安装有横臂，所述横臂底端安装有加工机头，所述加工机头位于承托机构的正上方。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置承托板对堆叠放置的板材承托，承托板可推动板材上升，在侧板的顶部设置顶挡条，堆叠的板材被承托板向上推动至顶挡条处，可将板材有效的固定在承托板与顶挡条之间，从而堆叠放置的板材可被压在一起，避免板材之间发生相对滑动，使得多张板材堆叠加工时具有良好的稳定性，有效提高加工效率；

2、本实用新型通过设置连杆连接两个承托板，使得两个承托板可收缩在一起，两个侧板相互靠近时可同时带动两个承托板收缩在在一起，从而能够有效适应不同宽度的板材的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧板整体结构示意图；

图3为本实用新型的承托机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的连杆和固定套整体结构示意图；

图5为本实用新型的正面剖视图；

图6为本实用新型的图5的A处结构放大图。

附图标记：1、箱体；2、侧板；201、顶挡条；202、侧挡条；203、滑槽；204、滑套；205、橡胶垫；3、承托机构；4、承托板；401、限位槽；402、滑块；5、连杆；501、限位块；6、固定套；601、固定板；602、螺套；7、电机；701、螺杆；8、竖板；9、电动推杆；10、横杆；11、竖座；12、横臂；13、加工机头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体1，箱体1顶端设有侧板2，侧板2设置两个，两个侧板2呈对称分布，两个侧板2之间设有承托机构3，承托机构3包括承托板4、连杆5和固定套6，承托板4设置两个，连杆5设在两个承托板4之间，其中一个承托板4的侧壁开设有限位槽401，连杆5一端固定连接有限位块501，连杆5一端与其中一个承托板4固定连接，限位块501与限位槽401内侧滑动连接，固定套6固定套接在连杆5外侧，固定套6底端固定连接有固定板601，固定板601底端固定连接有螺套602，箱体1内部设有用于驱动螺套602升降的驱动机构，箱体1顶端一侧固定连接有竖板8，竖板8一侧固定连接有电动推杆9，其中一个侧板2与电动推杆9的伸缩端固定连接，另一个侧板2底端与箱体1固定连接，侧板2顶端一侧固定连接有顶挡条201，侧板2一侧固定连接有侧挡条202，其中与电动推杆9连接的侧板2的底端固定连接有滑套204，启动电动推杆9伸长，电动推杆9可将侧板2推向另一个侧板2，从而将板材夹持固定在两个侧板2之间，并且两个承托板4之间通过连杆5连接，连杆5的限位块501在其中一个承托板4的限位槽401内滑动，使得两个承托板4可收缩在一起，两个侧板2相互靠近时可同时带动两个承托板4收缩在在一起，从而能够有效适应不同宽度的板材的加工。

需要说明的是，驱动机构包括电机7和螺杆701，电机7固定安装在箱体1内部，螺杆701竖直设置，电机7输出端与螺杆701传动连接，螺套602套接在螺杆701外侧，螺套602内侧与螺杆701螺纹连接，启动电机7带动螺杆701转动，螺杆701可带动螺套602上升，螺套602通过固定板601带动固定套6和连杆5上升，从而连杆5带动承托板4上升。

如图1-6所示，承托板4一侧固定连接有滑块402，侧板2侧壁开设有滑槽203，滑块402与滑槽203内侧滑动连接，承托板4升降时带动滑块402在滑槽203内滑动，提高承托板4升降时的稳定性，减少振动，箱体1顶端一侧固定连接有横杆10，滑套204滑动套接在横杆10外侧，侧板2横移时带动滑套204在横杆10上滑动，滑套204和横杆10的导向作用能够提高侧板2横移时的稳定性，顶挡条201底端固定连接有橡胶垫205，板材与橡胶垫205接触，橡胶垫205具有一定弹性，可避免低硬度的板材与顶挡条201接触产生形变。

如图1所示，箱体1一侧固定设置有竖座11，竖座11一侧安装有横臂12，横臂12底端安装有加工机头13，加工机头13位于承托机构3的正上方，加工机头13上安装刀具，可对放置在承托板4顶部的板材进行加工。

本实用新型的工作原理：在对板材加工时，通过设置承托机构3，承托板4用于对板材提供承托作用，将板材置于承托板4顶端，可将多块板材同时堆叠放置在承托板4顶端，将板材堆叠放置完毕后，启动电动推杆9伸长，电动推杆9可将侧板2推向另一个侧板2，从而将板材夹持固定在两个侧板2之间，并且两个承托板4之间通过连杆5连接，连杆5的限位块501在其中一个承托板4的限位槽401内滑动，使得两个承托板4可收缩在一起，两个侧板2相互靠近时可同时带动两个承托板4收缩在在一起，从而能够有效适应不同宽度的板材的加工，两个侧板2将板材夹持固定完毕后，启动电机7带动螺杆701转动，螺杆701可带动螺套602上升，螺套602通过固定板601带动固定套6和连杆5上升，从而连杆5带动承托板4上升，承托板4可带动堆叠在其顶部的板材上升，通过在侧板2的顶部设置顶挡条201，堆叠的板材被承托板4向上推动至顶挡条201处，可将板材有效的固定在承托板4与顶挡条201之间，从而堆叠放置的板材可被压在一起，避免板材之间发生相对滑动，使得多张板材堆叠加工时具有良好的稳定性，有效提高加工效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端设有侧板(2)，所述侧板(2)设置两个，两个所述侧板(2)呈对称分布，两个所述侧板(2)之间设有承托机构(3)；

所述承托机构(3)包括承托板(4)、连杆(5)和固定套(6)，所述承托板(4)设置两个，所述连杆(5)设在两个承托板(4)之间，其中一个所述承托板(4)的侧壁开设有限位槽(401)，所述连杆(5)一端固定连接有限位块(501)，所述连杆(5)一端与其中一个承托板(4)固定连接，所述限位块(501)与限位槽(401)内侧滑动连接，所述固定套(6)固定套接在连杆(5)外侧，所述固定套(6)底端固定连接有固定板(601)，所述固定板(601)底端固定连接有螺套(602)，所述箱体(1)内部设有用于驱动螺套(602)升降的驱动机构；

所述箱体(1)顶端一侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)一侧固定连接有电动推杆(9)，其中一个所述侧板(2)与电动推杆(9)的伸缩端固定连接，另一个所述侧板(2)底端与箱体(1)固定连接，所述侧板(2)顶端一侧固定连接有顶挡条(201)，所述侧板(2)一侧固定连接有侧挡条(202)，其中与电动推杆(9)连接的侧板(2)的底端固定连接有滑套(204)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，其特征在于，所述驱动机构包括电机(7)和螺杆(701)，所述电机(7)固定安装在箱体(1)内部，所述螺杆(701)竖直设置，所述电机(7)输出端与螺杆(701)传动连接，所述螺套(602)套接在螺杆(701)外侧，所述螺套(602)内侧与螺杆(701)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，其特征在于，所述承托板(4)一侧固定连接有滑块(402)，所述侧板(2)侧壁开设有滑槽(203)，所述滑块(402)与滑槽(203)内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，其特征在于，所述顶挡条(201)底端固定连接有橡胶垫(205)。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，其特征在于，所述箱体(1)顶端一侧固定连接有横杆(10)，所述滑套(204)滑动套接在横杆(10)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，其特征在于，所述箱体(1)一侧固定设置有竖座(11)，所述竖座(11)一侧安装有横臂(12)，所述横臂(12)底端安装有加工机头(13)，所述加工机头(13)位于承托机构(3)的正上方。

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