CN214816705U - 一种加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心,涉及加工中心技术领域,包括工作台,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,且工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部中央固定连接有水平移动机构,且水平移动机构的底部固定连接有连接板,连接板的底部中央固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有转动电机,且转动电机的底部固定连接有刀具安装板,所述转动电机延伸到刀具安装板底部的输出轴固定连接有刀具,所述工作台的顶部中央固定连接有两个安装板,且两个安装板的一侧开有第一螺纹孔。本实用新型其优点在于增加零件切割时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
目前,现有的加工中心通常包括夹持机构、转动电机和刀具,通过夹持机构将需要加工的零件固定,而后通过刀具对其进行切割等操作。
但是,在进行工作时,转动电机会带动装置整体震动,对切割时的精准度造成影响,从而降低零件的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工中心。其优点在于增加零件切割时的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工中心,包括工作台,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,且工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部中央固定连接有水平移动机构,且水平移动机构的底部固定连接有连接板,连接板的底部中央固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有转动电机,且转动电机的底部固定连接有刀具安装板,所述转动电机延伸到刀具安装板底部的输出轴固定连接有刀具,所述工作台的顶部中央固定连接有两个安装板,且两个安装板的一侧开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆,且两个第一螺纹杆的相对一侧均固定连接有固定板安装壳体,两个所述固定板安装壳体的相对一侧外壁开有多个第二插口,且固定板安装壳体的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个限位板,所述限位板的一侧开有多个第一插口,位于同一垂直面的所述第一插口和第二插口插接有同一个固定板,且固定板的另一侧与固定板安装壳体的一侧内壁之间固定连接有弹簧,所述固定板的两端外壁另一侧固定连接有多个挡块,所述固定板安装壳体的顶部开有插口,且插口位于限位板另一侧,所述插口的内壁插接有插板,且插板的底部等距离开有与固定板相适配的限位槽,所述固定板穿过限位槽,所述限位槽位于两个挡块之间。
通过以上技术方案:在对零件进行加工时,将零件放置在两个固定板安装壳体之间,而后转动第一螺纹杆,在第一螺纹孔的作用下,使两个固定板安装壳体相互靠近,从而带动两侧的固定板相互靠近,对零件进行挤压,从而使弹簧收缩,此时多个固定板完全贴合零件表面,将插板插入插口内,使限位槽穿过固定板两端,通过挡块对固定板的位置进行限定,再次转动第一螺纹杆,对零件进行夹持,由于固定板能够针对不同形状的零件进行调整,使固定板始终与零件表面贴合,进而达到稳定夹持的目的,防止零件在加工时晃动,影响切割时的精准度。
本实用新型进一步设置为,所述固定板远离限位板的一侧固定连接有多个凸块。
通过以上技术方案:利用凸块增加固定板与零件之间的摩擦力,进一步增加夹持时的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述插板的顶部固定连接有限位块。
通过以上技术方案:利用限位块防止插板落入插口内,便于将插板拔出。
本实用新型进一步设置为,所述刀具安装板的两端外壁均固定连接有伸缩机构,且伸缩机构的另一端与连接板的底部两端固定连接,伸缩机构呈倾斜设置。
通过以上技术方案:利用伸缩机构和连接板构成三角形,增加刀具的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述伸缩机构包括活动壳体,所述活动壳体的顶部与连接板的底部固定连接,所述活动壳体的四周内壁滑动设置有活动板。
通过以上技术方案:利用在活动壳体内移动的活动板,使电动推杆可以正常伸缩。
本实用新型进一步设置为,所述活动壳体的一侧开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆。
通过以上技术方案:利用第二螺纹杆和第二螺纹孔,便于带动挤压板对活动板进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述第二螺纹杆靠近活动板的一端转动连接有挤压板。
通过以上技术方案:利用挤压板对活动板进行挤压,从而达到对活动板进行限位的作用。
本实用新型进一步设置为,所述挤压板靠近活动板的一侧固定连接有橡胶垫。
通过以上技术方案:利用橡胶垫增加挤压板与活动板之间的摩擦力,进一步增加刀具在切割时的稳定性。
本实用新型的有益效果为:
1、该加工中心,通过设置有第一螺纹杆、第一螺纹孔、固定板、固定板安装壳体、弹簧、挡块、插板和限位槽,在对零件进行加工时,将零件放置在两个固定板安装壳体之间,而后转动第一螺纹杆,在第一螺纹孔的作用下,使两个固定板安装壳体相互靠近,从而带动两侧的固定板相互靠近,对零件进行挤压,从而使弹簧收缩,此时多个固定板完全贴合零件表面,将插板插入插口内,使限位槽穿过固定板两端,通过挡块对固定板的位置进行限定,再次转动第一螺纹杆,对零件进行夹持,由于固定板能够针对不同形状的零件进行调整,使固定板始终与零件表面贴合,进而达到稳定夹持的目的,防止零件在加工时晃动,影响切割时的精准度。
2、该加工中心,通过设置有刀具安装板、活动壳体、活动板和挤压板,在进行工作时,电动推杆带动刀具下移,同时带动活动板在活动壳体内移动,当电动推杆移动至指定位置时,转动第二螺纹杆,使挤压板对活动板进行限位,进而使刀具安装板和连接板之间构成三角形,增加刀具的稳定性,进而增加切割时的稳定性。
3、该加工中心,通过设置有橡胶垫和凸块,通过凸块增加固定板与零件之间的摩擦力,进一步增加夹持时的稳定性,通过橡胶垫增加挤压板与活动板之间的摩擦力,进一步增加刀具在切割时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工中心的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加工中心凸显固定板安装壳体和固定板的局部俯视结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种加工中心凸显插板和限位槽的局部侧面结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种加工中心凸显刀具安装板和活动壳体的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种加工中心凸显第二螺纹杆和挤压板的局部正面结构剖视图。
图中:1、工作台;2、支撑杆;3、顶板;4、转动电机;5、安装板;6、支撑腿;7、固定板;8、固定板安装壳体;9、第一螺纹杆;10、弹簧;11、挡块;12、第一插口;13、第二插口;14、磁铁;15、凸块;16、插板;17、限位块;18、限位槽;19、水平移动机构;20、电动推杆;21、活动壳体;22、刀具;23、刀具安装板;24、活动板;25、挤压板;26、第二螺纹杆;27、橡胶垫;28、限位板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种加工中心,包括工作台1,工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿6,且工作台1的顶部四角处均固定连接有支撑杆2,四个支撑杆2的顶部固定连接有同一个顶板3,顶板3的底部中央固定连接有水平移动机构19,且水平移动机构19的底部固定连接有连接板,连接板的底部中央固定连接有电动推杆20,电动推杆20的底部固定连接有转动电机4,且转动电机4的底部固定连接有刀具安装板23,转动电机4延伸到刀具安装板23底部的输出轴固定连接有刀具22,工作台1的顶部中央固定连接有两个安装板5,且两个安装板5的一侧开有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆9,且两个第一螺纹杆9的相对一侧均固定连接有固定板安装壳体8,两个固定板安装壳体8的相对一侧外壁开有多个第二插口13,且固定板安装壳体8的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个限位板28,限位板28的一侧开有多个第一插口12,位于同一垂直面的第一插口12和第二插口13插接有同一个固定板7,且固定板7的另一侧与固定板安装壳体8的一侧内壁之间固定连接有弹簧10,固定板7的两端外壁另一侧固定连接有多个挡块11,固定板安装壳体8的顶部开有插口,且插口位于限位板28另一侧,插口的内壁插接有插板16,且插板16的底部等距离开有与固定板7相适配的限位槽18,固定板7穿过限位槽18,限位槽18位于两个挡块11之间。
具体的,固定板7远离限位板28的一侧固定连接有多个凸块15,利用凸块15增加固定板7与零件之间的摩擦力,进一步增加夹持时的稳定性。
具体的,插板16的顶部固定连接有限位块17,利用限位块17防止插板16落入插口内,便于将插板16拔出。
具体的,刀具安装板23的两端外壁均固定连接有伸缩机构,且伸缩机构的另一端与连接板的底部两端固定连接,伸缩机构呈倾斜设置,利用伸缩机构和连接板构成三角形,增加刀具的稳定性。
具体的,伸缩机构包括活动壳体21,活动壳体21的顶部与连接板的底部两端固定连接,活动壳体21的四周内壁滑动设置有活动板24,利用在活动壳体21内移动的活动板24,使电动推杆20可以正常伸缩。
具体的,活动壳体21的一侧开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆26,利用第二螺纹杆26和第二螺纹孔,便于带动挤压板25对活动板24进行限位。
具体的,第二螺纹杆26靠近活动板24的一端转动连接有挤压板25,利用挤压板25对活动板进24行挤压,从而达到对活动板24进行限位的作用。
具体的,挤压板25靠近活动板24的一侧固定连接有橡胶垫27,利用橡胶垫27增加挤压板25与活动板24之间的摩擦力,进一步增加刀具在切割时的稳定性。
工作原理:在对零件进行加工时,将零件放置在两个固定板安装壳体8之间,而后转动第一螺纹杆9,在第一螺纹孔的作用下,使两个固定板安装壳体8相互靠近,从而带动两侧的固定板7相互靠近,对零件进行挤压,从而使弹簧10收缩,此时多个固定板7完全贴合零件表面,将插板16插入插口内,使限位槽18穿过固定板7两端,通过挡块11对固定板7的位置进行限定,再次转动第一螺纹杆9,对零件进行夹持,由于固定板7能够针对不同形状的零件进行调整,使固定板7始终与零件表面贴合,进而达到稳定夹持的目的,防止零件在加工时晃动,影响切割时的精准度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工中心,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(6),且工作台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3),所述顶板(3)的底部中央固定连接有水平移动机构(19),且水平移动机构(19)的底部固定连接有连接板,连接板的底部中央固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的底部固定连接有转动电机(4),且转动电机(4)的底部固定连接有刀具安装板(23),所述转动电机(4)延伸到刀具安装板(23)底部的输出轴固定连接有刀具(22),其特征在于,所述工作台(1)的顶部中央固定连接有两个安装板(5),且两个安装板(5)的一侧开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆(9),且两个第一螺纹杆(9)的相对一侧均固定连接有固定板安装壳体(8),两个所述固定板安装壳体(8)的相对一侧外壁开有多个第二插口(13),且固定板安装壳体(8)的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个限位板(28),所述限位板(28)的一侧开有多个第一插口(12),位于同一垂直面的所述第一插口(12)和第二插口(13)插接有同一个固定板(7),且固定板(7)的另一侧与固定板安装壳体(8)的一侧内壁之间固定连接有弹簧(10),所述固定板(7)的两端外壁另一侧固定连接有多个挡块(11),所述固定板安装壳体(8)的顶部开有插口,且插口位于限位板(28)另一侧,所述插口的内壁插接有插板(16),且插板(16)的底部等距离开有与固定板(7)相适配的限位槽(18),所述固定板(7)穿过限位槽(18),所述限位槽(18)位于两个挡块(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心,其特征在于,所述固定板(7)远离限位板(28)的一侧固定连接有多个凸块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心,其特征在于,所述插板(16)的顶部固定连接有限位块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心,其特征在于,所述刀具安装板(23)的两端外壁均固定连接有伸缩机构,且伸缩机构的另一端与连接板的底部两端固定连接,伸缩机构呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心,其特征在于,所述伸缩机构包括活动壳体(21),所述活动壳体(21)的顶部与连接板的底部两端固定连接,所述活动壳体(21)的四周内壁滑动设置有活动板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心,其特征在于,所述活动壳体(21)的一侧开有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆(26)。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心,其特征在于,所述第二螺纹杆(26)靠近活动板(24)的一端转动连接有挤压板(25)。
8.根据权利要求7所述的一种加工中心,其特征在于,所述挤压板(25)靠近活动板(24)的一侧固定连接有橡胶垫(27)。
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