CN215509540U

CN215509540U - 一种激光切割用工件传送装置

Info

Publication number: CN215509540U
Application number: CN202121317685.4U
Authority: CN
Inventors: 薛大胜
Original assignee: Shandong Liwei Laser Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Liwei Laser Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割用工件传送装置，属于激光切割设备技术领域。一种激光切割用工件传送装置，包括传送支架和驱动电机，还包括：动力轴，转动连接在传送支架上，且一端与驱动电机输出端固定连接；主动轮，固定连接在动力轴上；从动轮，转动连接在传送支架上；筛网传送带，转动连接在主动轮与从动轮上；残渣箱，固定连接在传送支架上；振动组件，设于残渣箱内；传动箱，固定连接在残渣箱一侧；动力导轮，固定连接在动力轴上；连动机构，设于传动箱内，用于连动动力导轮和振动组件；本实用新型可以对激光切割机切割小工件后的混合的熔渣和小工件进行彻底完全分离，方便人工拾取小工件，提高了工作效率，节省了人力物力。

Description

一种激光切割用工件传送装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割用工件传送装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，在切割工件的过程中，会有大量的熔渣落入切割台下方的熔渣箱内。

现有激光切割机在对小工件进行切割时，小工件会从切割台上落下，落下时会与熔渣箱内的熔渣相混合，造成人工拾取小工件困难，拾取效率低，影响工作效率，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光切割机切割小工件会落入残渣箱内拾取困难的问题，而提出的一种激光切割用工件传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割用工件传送装置，包括传送支架和驱动电机，还包括：动力轴，转动连接在所述传送支架上，且一端与驱动电机输出端固定连接；主动轮，固定连接在所述动力轴上；从动轮，转动连接在所述传送支架上；筛网传送带，转动连接在所述主动轮与从动轮上；残渣箱，固定连接在所述传送支架上，且位于筛网传送带中间；振动组件，设于所述残渣箱内；传动箱，固定连接在残渣箱一侧；动力导轮，固定连接在所述动力轴上，且位于传动箱内；连动机构，设于所述传动箱内，用于连动所述动力导轮和振动组件。

为了使筛网传送带表面上下振动，优选的，所述振动组件包括转轴，所述残渣箱内固定连接有支撑杆，所述转轴一端转动连接在支撑杆上，所述转轴另一端转动连接在残渣箱上，所述转轴上固定连接有若干凸轮，所述凸轮与筛网传送带相配合。

为了方便清理分离后的熔渣，进一步，所述残渣箱一侧转动连接有箱门，所述箱门与支撑杆相配合，所述箱门上远离转动连接处的两端均固定连接有插销，所述残渣箱上固定连接有锁孔，所述插销与锁孔相对应。

为了连动振动组件运行，更进一步，所述连动机构包括从动导轮，所述转轴另一端延伸至残渣箱外与从动导轮固定连接，所述动力导轮通过主传动带与从动导轮转动连接，所述从动导轮通过副传动带相互转动连接。

为了提高传送支架的抗变形能力，优选的，传送支架上固定连接有支撑轴，所述从动轮转动连接在支撑轴上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割用工件传送装置，具备以下有益效果：

1、该激光切割用工件传送装置，通过滤网传送带传送小工件，可初步将和小工件混合在一起的熔渣进行分离过滤。

2、该激光切割用工件传送装置，通过振动组件带动滤网传送带表面上下振动，可将附着在小工件表面的熔渣进行分离，再通过滤网传送带过滤。

3、该激光切割用工件传送装置，通过传动机构可同时带动若干凸轮进行转动，使过滤网传送带表面做不规则形上下振动轨迹，可更彻底的清楚小工件表面附着的熔渣。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对激光切割机切割小工件后的混合的熔渣和小工件进行彻底完全分离，方便人工拾取小工件，提高了工作效率，节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置的正视剖视图；

图4为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置的后视剖视图；

图5为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置的俯视剖视图；

图6为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置图5中B部分的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置传送支架的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种激光切割用工件传送装置残渣箱的结构示意图。

图中：1、传送支架；2、残渣箱；201、箱门；202、锁孔；203、插销；204、支撑杆；3、主动轮；301、动力轴；302、筛网传送带；4、驱动电机；5、从动轮；501、支撑轴；6、传动箱；601、转轴；602、凸轮；603、从动导轮；604、副传动带；605、主传动带；606、动力导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种激光切割用工件传送装置，包括传送支架1和驱动电机4，还包括：动力轴301，转动连接在传送支架1上，且一端与驱动电机4输出端固定连接；主动轮3，固定连接在动力轴301上；从动轮5，转动连接在传送支架1上；筛网传送带302，转动连接在主动轮3与从动轮5上；残渣箱2，固定连接在传送支架1上，且位于筛网传送带302中间；振动组件，设于残渣箱2内；传动箱6，固定连接在残渣箱2一侧；动力导轮606，固定连接在动力轴301上，且位于传动箱6内；连动机构，设于传动箱6内，用于连动动力导轮606和振动组件。

启动驱动电机4，驱动电机4通过动力轴301带动主动轮3和动力导轮606转动，主动轮3通过筛网传送带302带动从动轮5转动，从而使筛网传送带302在主动轮3和从动轮5上转动，将小工件放置在筛网传送带302上，通过筛网传送带302传送至所需位置，同时动力导轮606通过传动箱6内的连动机构带动振动组件运动，振动组件运动的过程中会带动筛网传送带302表面上下振动，从而使筛网传送带302上面放置的小工件随着筛网传送带302做上下不规律振动加横向位移运动，可使小工件和熔渣通过筛网传送带302过滤分离，小工件被传送至所需位置，熔渣被振动振下落入筛网传送带302中间的残渣箱2内。

实施例2：

参照图1-8，一种激光切割用工件传送装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：振动组件包括转轴601，残渣箱2内固定连接有支撑杆204，转轴601一端转动连接在支撑杆204上，转轴601另一端转动连接在残渣箱2上，转轴601上固定连接有若干凸轮602，凸轮602与筛网传送带302相配合，残渣箱2一侧转动连接有箱门201，箱门201与支撑杆204相配合，箱门201上远离转动连接处的两端均固定连接有插销203，残渣箱2上固定连接有锁孔202，插销203与锁孔202相对应，连动机构包括从动导轮603，转轴601另一端延伸至残渣箱2外与从动导轮603固定连接，动力导轮606通过主传动带605与从动导轮603转动连接，从动导轮603通过副传动带604相互转动连接。

动力导轮606通过主传动带605带动一个从动导轮603转动，这个从动导轮603通过副传动带604带动另外一个从动导轮603转动，另外一个从动导轮603通过副传动带604带动第三个从动导轮603转动，以此方式可带动所有从动导轮603转动，如此从动导轮603可带动所有转轴601一起转动，从而带动转轴601上的若干凸轮602转动，当凸轮602转动过程中，远离转轴601的一端会与筛网传送带302内侧表面相抵动，从而带动筛网传送带302表面不停做上下振动，使在筛网传送带302上传动的小工件和熔渣一起振动，进而分离使熔渣落入残渣箱2内，当残渣箱2内熔渣收集满时，可拉动插销203从锁孔202内画出，然后转动打开箱门201，再进行熔渣的清理运输，残渣箱2内的支撑杆204可以支撑转轴601的一端转动，有利于维持转轴601的稳定，延长振动组件的使用寿命，同时可以在箱门201关合的过程中起到一个限位抵挡的作用，有助于闭合锁紧箱门201。

实施例3：

参照图1-8，一种激光切割用工件传送装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：传送支架1上固定连接有支撑轴501，从动轮5转动连接在支撑轴501上。

在传送支架1上固定连接支撑轴501，可增加传送支架1整体的抗变形能力，防止长期使用过程中，传送支架1发生变形导致设备损坏。

本装置可以对激光切割机切割小工件后的混合的熔渣和小工件进行彻底完全分离，方便人工拾取小工件，提高了工作效率，节省了人力物力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种激光切割用工件传送装置，包括传送支架（1）和驱动电机（4），其特征在于，还包括：

动力轴（301），转动连接在所述传送支架（1）上，且一端与驱动电机（4）输出端固定连接；

主动轮（3），固定连接在所述动力轴（301）上；

从动轮（5），转动连接在所述传送支架（1）上；

筛网传送带（302），转动连接在所述主动轮（3）与从动轮（5）上；

残渣箱（2），固定连接在所述传送支架（1）上，且位于筛网传送带（302）中间；

振动组件，设于所述残渣箱（2）内，用于使筛网传送带（302）表面上下振动；

传动箱（6），固定连接在残渣箱（2）一侧；

动力导轮（606），固定连接在所述动力轴（301）上，且位于传动箱（6）内；

连动机构，设于所述传动箱（6）内，用于连动所述动力导轮（606）和振动组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用工件传送装置，其特征在于，所述振动组件包括转轴（601），所述残渣箱（2）内固定连接有支撑杆（204），所述转轴（601）一端转动连接在支撑杆（204）上，所述转轴（601）另一端转动连接在残渣箱（2）上，所述转轴（601）上固定连接有若干凸轮（602），所述凸轮（602）与筛网传送带（302）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割用工件传送装置，其特征在于，所述残渣箱（2）一侧转动连接有箱门（201），所述箱门（201）与支撑杆（204）相配合，所述箱门（201）上远离转动连接处的两端均固定连接有插销（203），所述残渣箱（2）上固定连接有锁孔（202），所述插销（203）与锁孔（202）相对应。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割用工件传送装置，其特征在于，所述连动机构包括从动导轮（603），所述转轴（601）另一端延伸至残渣箱（2）外与从动导轮（603）固定连接，所述动力导轮（606）通过主传动带（605）与从动导轮（603）转动连接，所述从动导轮（603）通过副传动带（604）相互转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割用工件传送装置，其特征在于，所述传送支架（1）上固定连接有支撑轴（501），所述从动轮（5）转动连接在支撑轴（501）上。