CN112828482A - 一种零件废料分选的落料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种零件废料分选的落料装置，包括底座，所述底座的顶侧设置有箱体，且箱体的顶侧和右侧均呈开口状，所述底座内部顶侧的两侧均活动设置有支撑台，两个所述支撑台的前后两端均固定安装有轴杆a，且四个所述轴杆a分别活动贯穿于箱体前后两侧的左上角和右上角。本发明通过设置的推动气缸a、推块、齿块和齿轮，在切割完成后，可直接启动位于箱体前后两侧上方的四个推动气缸a，将两个支撑台旋转90度，从而将箱体的顶部展开，以便于让较大的废料可以落到箱体内，同时，可以启动位于两个安装板上的推动气缸a，这样便于调整挡板顶端的位置，以便于从箱体的顶部落下零件时，可以使得零件顺着挡板落到箱体外，较为实用。

Description

一种零件废料分选的落料装置
技术领域
本发明涉及落料装置技术领域，具体为一种零件废料分选的落料装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
现有专利(公开号：CN205817091U)一种自动切割落料装置，包括工作平台及切割组件，工作平台与切割组件相对设置，切割组件包括激光切割机；工作平台包括底座，底座上设有出料口，底座上设有切割台面，切割台面与出料口相对设置，切割台面上设有漏料孔，切割台面通过支架与底座连接，切割台面下方设有用于封挡漏料孔的挡块，挡块与切割台面相互贴合，支架上设有滑槽，挡块的两端设于滑槽上，挡块连接有驱动组件。本发明提供的一种自动切割落料装置，切割、出料全部自动化完成，降低人工成本投入，提高了产品生产的工作效率，且激光切割产品的精度更高，进而使产品的质量更高。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
1、废料和零件无差别对待，小零件需要微连接使其保持在框架上，后期需要人工区分捡取。
2、切割台面的间距有限，较大的废料无法落入出料口内，额外增加切割路径切碎浪费机时，较大的废料难以处理。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对上述背景技术或现有技术中存在的诸多缺陷与不足，对此进行了改进和创新，目有在于提供一种零件废料分选的落料装置，为解决上述问题并达到上述发明目的，本发明通过以下设计结构及技术方案来实现：
一种零件废料分选的落料装置，包括底座，所述底座的顶侧设置有箱体，且箱体的顶侧和右侧均呈开口状，所述底座内部顶侧的两侧均活动设置有支撑台，两个所述支撑台的前后两端均固定安装有轴杆a，且四个所述轴杆a分别活动贯穿于箱体前后两侧的左上角和右上角，所述箱体内部的右下侧活动设置有挡板，所述挡板前后两侧的下端均固定安装有轴杆b，且两个所述轴杆b的两端分别活动贯穿于箱体的前后两侧，四个所述轴杆a远离相应支撑台的一端和两个轴杆b远离挡板的一端均固定安装有齿轮；
所述箱体右侧下端的前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板远离挡板的一侧和箱体前后两侧的左上侧和右上侧均固定安装有推动气缸a，六个所述推动气缸a的电机轴轴头均固定安装有推块，六个所述推板的一侧均固定安装有若干齿块；
所述箱体的左侧中端贯穿固定安装有抽风机，所述抽风机的右端连通有抽风头；
所述底座的顶侧与箱体的底侧连通，所述底座的左侧活动贯穿连接有抽屉；
所述底座的前后两侧均活动设置有安装仓，两个所述安装仓的内部均固定安装有推动气缸b，两个所述推动气缸b的电机轴轴头均固定安装有插板，所述箱体前后两侧的中部均固定安装有插座。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风头的右侧开设有定位槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插座的底侧开设有插槽，所述插板的顶端位于插槽内，且插板的形状与插槽相适配。
作为本发明的一种优选实施方式，六个所述齿轮均与相应推块上的若干齿块啮合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽屉的左侧固定安装有把手。
作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体的右侧上端固定安装有限位块。
本发明有益效果：
通过设置的推动气缸a、推块、齿块和齿轮，在切割完成后，可直接启动位于箱体前后两侧上方的四个推动气缸a，将两个支撑台旋转90度，从而将箱体的顶部展开，以便于让较大的废料可以落到箱体内，同时，可以启动位于两个安装板上的推动气缸a，这样便于调整挡板顶端的位置，以便于从箱体的顶部落下零件时，可以使得零件顺着挡板落到箱体外，使用起来较为方便，有效提高了现有技术的实用性；
通过设置的两个推动气缸b，在使用时，可以根据切割机的位置，对箱体以及底座的整体进行高度的调整，从而进一步提高本申请的适用范围，有效提高了现有技术的实用性；
通过设置的抽风机，在切割的过程中，可以通过抽风机，顺着两个支撑台之间的空隙，将切割产生的灰尘抽走，有利于提高工作环境的洁净度。
附图说明
图1为本发明一种零件废料分选的落料装置的主视图；
图2为本发明一种零件废料分选的落料装置的正面剖面图；
图3为本发明一种零件废料分选的落料装置的挡板与定位槽相抵示意图；
图4为本发明一种零件废料分选的落料装置的插座底部立体示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、支撑台；4、轴杆a；5、挡板；6、轴杆b；7、齿轮；8、安装板；9、推动气缸a；10、推块；11、齿块；12、抽风机；13、抽风头；14、抽屉；15、安装仓；16、推动气缸b；17、插板；18、插座；19、定位槽；20、插槽；21、把手；22、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
请参阅图1-4，本发明提供一种零件废料分选的落料装置技术方案：一种零件废料分选的落料装置，包括底座1，底座1的顶侧设置有箱体2，且箱体2的顶侧和右侧均呈开口状，底座1内部顶侧的两侧均活动设置有支撑台3，两个支撑台3的前后两端均固定安装有轴杆a4，且四个轴杆a4分别活动贯穿于箱体2前后两侧的左上角和右上角，箱体2内部的右下侧活动设置有挡板5，挡板5前后两侧的下端均固定安装有轴杆b6，且两个轴杆b6的两端分别活动贯穿于箱体2的前后两侧，四个轴杆a4远离相应支撑台3的一端和两个轴杆b6远离挡板5的一端均固定安装有齿轮7；
箱体2右侧下端的前后两侧均固定安装有安装板8，两个安装板8远离挡板5的一侧和箱体2前后两侧的左上侧和右上侧均固定安装有推动气缸a9，六个推动气缸a9的电机轴轴头均固定安装有推块10，六个推板10的一侧均固定安装有若干齿块11；
箱体2的左侧中端贯穿固定安装有抽风机12，抽风机12的右端连通有抽风头13；
底座1的顶侧与箱体2的底侧连通，底座1的左侧活动贯穿连接有抽屉14；
底座1的前后两侧均活动设置有安装仓15，两个安装仓15的内部均固定安装有推动气缸b16，两个推动气缸b16的电机轴轴头均固定安装有插板17，箱体2前后两侧的中部均固定安装有插座18。
抽风头13的右侧开设有定位槽19，便于限制挡板5逆时针转动方向的位置。
插座18的底侧开设有插槽20，插板17的顶端位于插槽20内，且插板17的形状与插槽20相适配，便于插板17插入到插座18内，带动箱体2上下移动。
六个齿轮7均与相应推块10上的若干齿块11啮合，便于通过齿块11驱使齿轮7转动。
抽屉14的左侧固定安装有把手21，便于将抽屉14抽出，清理废料。
箱体2的右侧上端固定安装有限位块22，便于限制挡板5顺时针转动方向的位置。
使用时，在切割完成后，可直接启动位于箱体2前后两侧上方的四个推动气缸a9，将两个支撑台3旋转90度，从而将箱体2的顶部展开，以便于让较大的废料可以落到箱体2内，同时，可以启动位于两个安装板8上的推动气缸a9，这样便于调整挡板5顶端的位置，以便于从箱体2的顶部落下零件时，可以使得零件顺着挡板5落到箱体2外，而在切割前，可以根据切割机的位置，通过推动气缸b16对箱体2以及底座1的整体进行高度的调整，而在切割的过程中，可以通过抽风机12，顺着两个支撑台3之间的空隙，将切割产生的灰尘抽走，有利于提高工作环境的洁净度。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种零件废料分选的落料装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶侧设置有箱体，且箱体的顶侧和右侧均呈开口状，所述底座内部顶侧的两侧均活动设置有支撑台，两个所述支撑台的前后两端均固定安装有轴杆a，且四个所述轴杆a分别活动贯穿于箱体前后两侧的左上角和右上角，所述箱体内部的右下侧活动设置有挡板，所述挡板前后两侧的下端均固定安装有轴杆b，且两个所述轴杆b的两端分别活动贯穿于箱体的前后两侧，四个所述轴杆a远离相应支撑台的一端和两个轴杆b远离挡板的一端均固定安装有齿轮；
所述箱体右侧下端的前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板远离挡板的一侧和箱体前后两侧的左上侧和右上侧均固定安装有推动气缸a，六个所述推动气缸a的电机轴轴头均固定安装有推块，六个所述推板的一侧均固定安装有若干齿块；
所述箱体的左侧中端贯穿固定安装有抽风机，所述抽风机的右端连通有抽风头；
所述底座的顶侧与箱体的底侧连通，所述底座的左侧活动贯穿连接有抽屉；
所述底座的前后两侧均活动设置有安装仓，两个所述安装仓的内部均固定安装有推动气缸b，两个所述推动气缸b的电机轴轴头均固定安装有插板，所述箱体前后两侧的中部均固定安装有插座。
2.根据权利要求1所述的一种零件废料分选的落料装置，其特征在于：所述抽风头的右侧开设有定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种零件废料分选的落料装置，其特征在于：所述插座的底侧开设有插槽，所述插板的顶端位于插槽内，且插板的形状与插槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种零件废料分选的落料装置，其特征在于：六个所述齿轮均与相应推块上的若干齿块啮合。
5.根据权利要求1所述的一种零件废料分选的落料装置，其特征在于：所述抽屉的左侧固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种零件废料分选的落料装置，其特征在于：所述箱体的右侧上端固定安装有限位块。
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