CN215509333U - 一种多功能高精度机械零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能高精度机械零件加工装置，包括底座、轴接座、加工机构、固定件和清理装置；所述底座下端固定有六组支撑腿结构；轴接座固定在底座上，位于漏板结构的左端；加工机构固定在轴接座的上端；固定件固定在底座上，位于漏板结构的右端；清理装置固定在固定件的下端；本实用新型在使用时通过控制加工机构上电机的转动使活动板能够左右移动以及使升降板上下移动，使攻丝刀能够准确的到达下刀位置，精准度高，提高加工质量；攻丝过程中产生的铁屑掉落到漏板结构上，通过液压杆带动刮板左右移动，能够将漏板上的铁屑通过通孔结构掉落到下方的抽拉板上，拉出抽拉板可对铁屑进行清理，提高装置的整洁性。

Description

一种多功能高精度机械零件加工装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种多功能高精度机械零件加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，螺纹连接结构具有密封性好，连接方便的优点，适用于各种管道之间的连接，本实用新型是一种用于对管道进行攻丝的装置。

如申请号为：CN201420493555.X的专利中，公开了一种机械加工装置，包括一防护罩及一加工装置，该加工装置包括一底座、一第一电机、一第二电机、一第三电机、一第一安装架、一第二安装架、一安装板、一承载板、一刀座及一刀具，该底座包括一底板、两第一侧板、两第二侧板及若干连接板，每一第二侧板较每一第一侧板矮，以与该两第一侧板及这些连接板形成两开口，该第一安装架包括一第一基板及两第一延伸板，该第一基板的两端分别自该两开口穿出，该第一电机能驱动该第一安装架沿一第一方向移动，该第二电机能驱动该第二安装架沿一第二方向移动，该第三电机能驱动该安装板沿一第三方向移动。该机械加工装置通过第一、第二、第三电机的驱动能使刀具在不同方向移动，适合小型零件的加工。

基于上述，传统的机械零件加工装置在使用时对接精度差，导致工件的加工不符合加工标准，另外现有的加工装置不具备清理装置，影响加工装置的整洁性，且当废料较多时会影响机器操作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能高精度机械零件加工装置，以解决传统的加工装置对接精度差和不具备清理装置的问题。

本实用新型一种多功能高精度机械零件加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于：包括底座；

所述底座下端固定有六组支撑腿结构，且底座上设有漏板结构，底座的右端设有开口，开口的两侧固定有滑动轨道；轴接座，轴接座固定在底座上，位于漏板结构的左端；加工机构，加工机构固定在轴接座的上端；

固定件，固定件固定在底座上，位于漏板结构的右端；清理装置固定在固定件的下端，且清理装置的下端面与漏板结构接触。

进一步的，所述底座右端的开口结构上设有抽拉板，抽拉板两侧设有沟槽结构，沟槽结构与开口两侧的滑动轨道滑动配合，且抽拉板右端设有手柄。

进一步的，所述固定件包括支撑座和夹盘；所述支撑座下端固定在底座上，且支撑座的上端设有通孔，通孔的右端固定有电动机，电动机的转轴穿过通孔；夹盘固定在电动机的转轴上。

进一步的，所述夹盘上设有夹块，夹块的下端设有调节螺栓，调节螺栓后端设有内六角凹槽结构。

进一步的，所述清理装置包括液压杆、导向块、隔板和刮板；所述液压杆固定在支撑座上；导向块固定在漏板上；隔板固定在液压杆的左端，且隔板上设有导杆，导杆活动在导向块内；刮板固定在隔板上。

进一步的，所述轴接座的上端设有圆形通孔，圆形通孔上固定有轴承座。

进一步的，所述加工机构包括固定板、活动板、升降板、固定环和攻丝刀；所述固定板固定在轴接座上，固定板上固定有轨道，固定板的右端固定有电机，电机的转轴上固定有螺纹杆，固定板上固定有轴承，螺纹杆位于轴承内；活动板的后端固定有卡块结构和螺纹块，卡块结构卡合在轨道上，螺纹块与螺纹杆螺纹配合，且活动板的上端固定有电机，电机的转轴上固定有螺纹杆，活动板上固定有轨道结构；升降板的后端固定有卡块结构和螺纹块，卡块活动在轨道上，螺纹块与螺纹杆螺纹配合；固定环固定在升降板上；攻丝刀固定在固定环上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在使用时将钢质管道的一端固定在夹盘上，另一端穿过轴接座上的轴承座，通过控制加工机构上电机的转动使活动板能够左右移动以及升降板的上下移动，使攻丝刀能够准确的到达下刀位置，精准度高，提高加工质量。

2、本实用新型在底座底部设有抽拉板结构，攻丝过程中产生的铁屑掉落到漏板结构上，通过液压杆带动刮板左右移动，能够将漏板上的铁屑通过通孔结构掉落到下方的抽拉板上，拉出抽拉板可对铁屑进行清理，提高装置的整洁性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型底座的结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

图4是本实用新型加工机构的结构示意图。

图5是本实用新型固定件的结构示意图。

图6是本实用新型图5中B处的结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、轴接座；

3、加工机构；

301、固定板；302、活动板；303、升降板；304、固定环；305、攻丝刀；

4、固定件；

401、支撑座；402、夹盘；

5、清理装置；

501、液压杆；502、导向块；503、隔板；504、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种多功能高精度机械零件加工装置，包括底座1；

底座1下端固定有六组支撑腿结构，且底座1上设有漏板结构，底座1的右端设有开口，开口的两侧固定有滑动轨道，底座1右端的开口结构上设有抽拉板，抽拉板两侧设有沟槽结构，沟槽结构与开口两侧的滑动轨道滑动配合，且抽拉板右端设有手柄；轴接座2，轴接座2固定在底座1上，位于漏板结构的左端，轴接座2的上端设有圆形通孔，圆形通孔上固定有轴承座；加工机构3，加工机构3固定在轴接座2的上端；

固定件4，固定件4固定在底座1上，位于漏板结构的右端；清理装置5固定在固定件4的下端，且清理装置5的下端面与漏板结构接触。

如图4所示，加工机构3包括固定板301、活动板302、升降板303、固定环304和攻丝刀305；固定板301固定在轴接座2上，固定板301上固定有轨道，固定板301的右端固定有电机，电机的转轴上固定有螺纹杆，固定板301上固定有轴承，螺纹杆位于轴承内；活动板302的后端固定有卡块结构和螺纹块，卡块结构卡合在轨道上，螺纹块与螺纹杆螺纹配合，且活动板302的上端固定有电机，电机的转轴上固定有螺纹杆，活动板302上固定有轨道结构，其作用是：通过固定板301上的电机的转动带动螺纹杆转动，使螺纹块左右移动，从而实现活动板302左右移动；升降板303的后端固定有卡块结构和螺纹块，卡块活动在轨道上，螺纹块与螺纹杆螺纹配合，其作用是，通过活动板302上的电机带动螺纹杆转动，使螺纹块上下移动，实现升降板303的上下移动，使攻丝刀305能够准确的到达下刀位置，精准度高，提高加工质量；固定环304固定在升降板303上；攻丝刀305固定在固定环304上。

如图5所示，固定件4包括支撑座401和夹盘402；支撑座401下端固定在底座1上，且支撑座401的上端设有通孔，通孔的右端固定有电动机，电动机的转轴穿过通孔；夹盘402固定在电动机的转轴上，其作用是：通过电动机的转动带动夹盘402转动，使钢质管道转动，便于对管道进行攻丝；夹盘402上设有夹块，夹块的下端设有调节螺栓，调节螺栓后端设有内六角凹槽结构，其作用是：通过转动调节螺栓可实现夹块的夹紧和放松。

如图3所示，清理装置5包括液压杆501、导向块502、隔板503和刮板504；液压杆501固定在支撑座401上；导向块502固定在漏板上；隔板503固定在液压杆501的左端，且隔板503上设有导杆，导杆活动在导向块502内；刮板504固定在隔板503上，其作用是：通过液压杆501带动刮板504左右移动，能够将漏板上的铁屑通过漏板掉落到下方的抽拉板上，导向块502能够防止隔板503在移动时路线发生偏移。

在另一实施例中，可在轴接座2上安装喷油嘴，喷油嘴通过导管与油箱连接，在攻丝时，喷油嘴将冷却油滴到攻丝刀305上，实现对攻丝刀305的保护，并且可对攻丝部位进行降温。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，通过夹盘402将钢质管道的一端进行固定，另一端穿过轴接座2上的轴承座，启动支撑座401上的电动机，电动机带动夹盘402转动，使管道旋转，通过固定板301上的电机的转动带动螺纹杆转动，使螺纹块左右移动，从而实现活动板302左右移动，通过活动板302上的电机带动螺纹杆转动，使螺纹块上下移动，实现升降板303的上下移动，使攻丝刀305能够准确的到达下刀位置，精准度高，提高加工质量，通过液压杆501带动刮板504左右移动，能够将漏板上的铁屑通过通孔结构掉落到下方的抽拉板上，拉出抽拉板可对铁屑进行清理，提高装置的整洁性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于：包括底座(1)；

所述底座(1)下端固定有六组支撑腿结构，且底座(1)上设有漏板结构，底座(1)的右端设有开口，开口的两侧固定有滑动轨道；轴接座(2)，轴接座(2)固定在底座(1)上，位于漏板结构的左端；加工机构(3)，加工机构(3)固定在轴接座(2)的上端；

固定件(4)，固定件(4)固定在底座(1)上，位于漏板结构的右端；清理装置(5)固定在固定件(4)的下端，且清理装置(5)的下端面与漏板结构接触。

2.如权利要求1所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述底座(1)右端的开口结构上设有抽拉板，抽拉板两侧设有沟槽结构，沟槽结构与开口两侧的滑动轨道滑动配合，且抽拉板右端设有手柄。

3.如权利要求1所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述轴接座(2)的上端设有圆形通孔，圆形通孔上固定有轴承座。

4.如权利要求1所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述加工机构(3)包括：

固定板(301)，固定板(301)固定在轴接座(2)上，固定板(301)上固定有轨道，固定板(301)的右端固定有电机，电机的转轴上固定有螺纹杆，固定板(301)上固定有轴承，螺纹杆位于轴承内；

活动板(302)，活动板(302)的后端固定有卡块结构和螺纹块，卡块结构卡合在轨道上，螺纹块与螺纹杆螺纹配合，且活动板(302)的上端固定有电机，电机的转轴上固定有螺纹杆，活动板(302)上固定有轨道结构；

升降板(303)，升降板(303)的后端固定有卡块结构和螺纹块，卡块活动在轨道上，螺纹块与螺纹杆螺纹配合。

5.如权利要求4所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述加工机构(3)还包括：

固定环(304)，固定环(304)固定在升降板(303)上；

攻丝刀(305)，攻丝刀(305)固定在固定环(304)上。

6.如权利要求1所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述固定件(4)包括：

支撑座(401)，支撑座(401)下端固定在底座(1)上，且支撑座(401)的上端设有通孔，通孔的右端固定有电动机，电动机的转轴穿过通孔；

夹盘(402)，夹盘(402)固定在电动机的转轴上。

7.如权利要求6所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述夹盘(402)上设有夹块，夹块的下端设有调节螺栓，调节螺栓后端设有内六角凹槽结构。

8.如权利要求1所述一种多功能高精度机械零件加工装置，其特征在于，所述清理装置(5)包括：

液压杆(501)，液压杆(501)固定在支撑座(401)上；

导向块(502)，导向块(502)固定在漏板上；

隔板(503)，隔板(503)固定在液压杆(501)的左端，且隔板(503)上设有导杆，导杆活动在导向块(502)内；

刮板(504)，刮板(504)固定在隔板(503)上。

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